【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及箱式炉，尤其是涉及一种受热均匀的抗氧化型箱式炉及加热方法。
技术介绍
1、箱式炉又名马弗炉，属于工业用周期作业型工业炉，外壳由钢板和型钢焊接而成，具有较好的抗氧化性，炉衬采用轻质节能耐火保温砖砌筑，结合高纯硅酸铝纤维棉保温，电热元件为耐高温合金材质，安置在炉膛两壁及炉底的搁丝砖上，箱式炉一般在顶部设热电偶孔，在使用时将热电偶插入炉膛，通过温度控制系统来控制箱式炉温度和超温保护，可用于电力、煤炭、农牧、医药科研、教学等行业和部门。
2、在使用箱式炉对材料进行加热时，会将陶瓷炉膛和材料中的所有氧气和可燃气体消耗殆尽，进而产生二氧化碳，二氧化碳的密度较大，会向陶瓷炉膛内部的底部沉去，这会导致陶瓷炉膛底部的温度会在一定程度上低于炉膛顶部的温度，这就并不利于对底部材料的快速加工。
技术实现思路
1、本专利技术为解决陶瓷炉膛底部的温度会在一定程度上低于炉膛顶部的温度，这就并不利于对底部材料的快速加工问题所提出一种受热均匀的抗氧化型箱式炉及加热方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种受热均匀的抗氧化型箱式炉，包括箱式炉本体，所述箱式炉本体的内壁固定连接有陶瓷炉膛，所述陶瓷炉膛的内壁两侧均匀设置有若干个电热管，所述陶瓷炉膛的内部设置有调节装置，所述调节装置包括隔板，所述隔板设在陶瓷炉膛的内部，所述隔板的顶部设置有阻挡装置，所述隔板的内壁螺纹连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别设置在陶瓷炉膛内壁的顶部和底部，所述螺纹杆的外表面均固定连接
3、上述部件所达到的效果为：通过设置隔板，在两个螺纹杆的作用下，转动转轴，转轴会带动第二齿轮转动，第二齿轮会带动链条转动，链条会带动两个第一齿轮进行转动，两个第一齿轮会带动两个螺纹杆进行同步、同方向的转动，两个螺纹杆会带动隔板在陶瓷炉膛内壁的竖直方向进行移动，进而便于根据实际需要对隔板在陶瓷炉膛内壁的高度进行调节，能够使得放置在隔板上的待加热材料尽可能地接近陶瓷炉膛的顶部，进而使得被加工的材料能够受热更加均匀，更利于对材料的快速加工，有效提升装置整体的实用性。
4、优选的，所述螺纹杆的两端均固定连接有轴承，所述轴承的外表面与陶瓷炉膛的内壁固定连接。
5、上述部件所达到的效果为：通过设置轴承，能够减小螺纹杆在转动时与陶瓷炉膛内壁之间的摩擦力，进而使得能够使用更小的力对两个螺纹杆进行转动，使得在操作转轴带螺纹杆转动时更加省力。
6、优选的，所述隔板的一侧固定连接有滑块，所述陶瓷炉膛本体的一侧开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内壁滑动连接。
7、上述部件所达到的效果为：通过设置滑块和滑槽，当隔板在两个螺纹杆的作用下在陶瓷炉膛的内壁进行移动时，隔板会带动滑块在滑槽的内壁进行同步滑动，滑槽能够对滑块起到限位的作用，进而能够对隔板起到限位的作用，使得隔板在移动的过程中更加稳定。
8、优选的，所述陶瓷炉膛内壁的底部固定连接有限位环，所述链条的外表面设置在限位环的内壁。
9、上述部件所达到的效果为：通过设置限位环，通过设置限位环，限位环能够对链条进行限位，进而防止链条轻易发生移位，确保链条对第一齿轮和第二齿轮之间的连接关系，使得链条具有较好的传动性。
10、优选的，所述阻挡装置包括挡板，所述隔板的顶部开设有矩形槽，所述挡板的外表面与矩形槽的内壁滑动连接。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置挡板，挡板能够在滑槽的内壁进行滑动，推动挡板在矩形槽的内壁进行滑动，使得挡板能够对隔板的一侧进行遮挡，进而能够对放置在隔板顶部的材料进行遮挡，有利于防止放置在隔板顶部的材料在加工过程中因发生膨胀等问题而发生移位，进而导致被加工材料可能发生倾倒的问题，能够有效提高该箱式炉的安全性和实用性。
12、优选的，所述挡板的顶部和底部均固定连接有矩形板，其中一个矩形板的底部对称固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与隔板的顶部固定连接。
13、上述部件所达到的效果为：通过设置弹簧，在矩形板的作用下，弹簧自身存在一定的张力，会对与矩形板相连的挡板进行支撑，使得挡板能够保持在对材料进行阻挡的状态，同时推动矩形板向下移动，带动挡板在辅助槽的内壁进行滑动，同时矩形板和隔板能够对弹簧进行挤压，使得弹簧发生形变，直至弹簧被压缩至极限位置，此时矩形板业下降至较低的位置，进而也便于将材料放置在隔板的顶部，撤去对矩形板所施加的外力，则形变的弹簧会发生复位，并带动与矩形板相连的挡板向上移动，实现挡板的自动复位，减少了操作步骤，便于对挡板的操作。
14、优选的，所述弹簧的内部设置有圆杆，所述圆杆的两端分别与两个矩形板相靠近的一侧固定连接，所述圆杆的外表面与隔板的内壁滑动连接。
15、上述部件所达到的效果为：通过设置圆杆，圆杆能够对弹簧进行限位，进而能够防止弹簧发生弯折，确保弹簧能够正常发生形变。
16、优选的，所述辅助转动装置包括操作块，所述操作块设置在转轴的顶部，所述操作块的外表面均匀设置有凸块。
17、上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，转动操作块能够带动转轴进行转动，同时操作块外表面设置有凸起，能够有效增大操作块外表面的粗糙程度，进而能够增大操作块外表面的摩擦力，在转动操作块时有防滑的作用，进而便于通过操作块对转轴进行转动。
18、优选的，所述转轴的端固定连接有六角块，所述操作块的底部开设有六角槽，所述六角块的外表面插设在六角槽的内壁。
19、上述部件所达到的效果为：通过设置六角块和六角槽，将六角块插入六角槽的内壁，六角槽能够对六角块进行限位，进而能够对转轴和操作块进行连接，同时也便于对操作块进行拆卸，当完成对材料的加热过程开启门体后，陶瓷炉膛内部的温度较高，若是操作块始终处于陶瓷炉膛的内部中，操作块外表面也会具有较高的温度，不便于进行直接操作，则在对材料进行加热关闭门体之前，将操作块拆卸下来，再在门体开启后对操作块进行安装，即可对转轴进行快速操作。
20、优选的，推动矩形板向下移动，带动挡板在辅助槽的内壁进行滑动，同时矩形板和隔板能够对弹簧进行挤压，使得弹簧发生形变，直至弹簧被压缩至极限位置，此时矩形板业下降至较低的位置，进而也便于将材料放置在隔板的顶部合适位置，撤去对矩形板所施加的外力，则形变的弹簧会发生复位，并带动与矩形板相连的挡板向上移动，实现挡板的自动复位，挡板能够对隔板的一侧进行遮挡，进而能够对放置在隔板顶部的材料进行遮挡，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种受热均匀的抗氧化型箱式炉，其特征在于：包括箱式炉本体（1），所述箱式炉本体（1）的内壁固定连接有陶瓷炉膛（2），所述陶瓷炉膛（2）的内壁两侧均匀设置有若干个电热管（3），所述陶瓷炉膛（2）的内部设置有调节装置（4），所述调节装置（4）包括隔板（41），所述隔板（41）设在陶瓷炉膛（2）的内部，所述隔板（41）的顶部设置有阻挡装置（5），所述隔板（41）的内壁螺纹连接有两个螺纹杆（42），所述螺纹杆（42）的两端分别设置在陶瓷炉膛（2）内壁的顶部和底部，所述螺纹杆（42）的外表面均固定连接有第一齿轮（43），两个所述螺纹杆（42）对称设置在陶瓷炉膛（2）的内部，两个所述第一齿轮（43）的外表面设置有链条（44），两个所述齿轮的外表面均与链条（44）的内壁啮合连接，所述陶瓷炉膛（2）内壁底部的中部转动连接有转轴（45），所述转轴（45）的外表面固定连接有第二齿轮（46），所述第二齿轮（46）的外表面与链条（44）的内壁啮合连接，所述转轴（45）的一端设置有辅助转动装置（6），所述箱式炉本体（1）一侧的顶部设置有若干个孔隙（7），所述箱式炉本体（1）的一侧转动连接有门体（8），
2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的抗氧化型箱式炉，其特征在于：所述螺纹杆（42）的两端均固定连接有轴承（47），所述轴承（47）的外表面与陶瓷炉膛（2）的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种受热均匀的抗氧化型箱式炉，其特征在于：所述隔板（41）的一侧固定连接有滑块（48），所述陶瓷炉膛（2）本体的一侧开设有滑槽（49），所述滑块（48）的外表面与滑槽（49）的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种受热均匀的抗氧化型箱式炉，其特征在于：所述陶瓷炉膛（2）内壁的底部固定连接有限位环（410），所述链条（44）的外表面设置在限位环（410）的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种受热均匀的抗氧化型箱式炉，其特征在于：所述阻挡装置（5）包括挡板（51），所述隔板（41）的顶部开设有矩形槽（52），所述挡板（51）的外表面与矩形槽（52）的内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种受热均匀的抗氧化型箱式炉，其特征在于：所述挡板（51）的顶部和底部均固定连接有矩形板（53），其中一个矩形板（53）的底部对称固定连接有弹簧（54），所述弹簧（54）的一端与隔板（41）的顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种受热均匀的抗氧化型箱式炉，其特征在于：所述弹簧（54）的内部设置有圆杆（55），所述圆杆（55）的两端分别与两个矩形板（53）相靠近的一侧固定连接，所述圆杆（55）的外表面与隔板（41）的内壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种受热均匀的抗氧化型箱式炉，其特征在于：所述辅助转动装置（6）包括操作块（61），所述操作块（61）设置在转轴（45）的顶部，所述操作块（61）的外表面均匀设置有凸块。
9.根据权利要求8所述的一种受热均匀的抗氧化型箱式炉，其特征在于：所述转轴（45）的端固定连接有六角块（62），所述操作块（61）的底部开设有六角槽（63），所述六角块（62）的外表面插设在六角槽（63）的内壁。
10.一种加热方法，根据权利要求1-9任一所述的一种受热均匀的抗氧化型箱式炉的加热方法，其特征在于，推动矩形板（53）向下移动，带动挡板（51）在辅助槽的内壁进行滑动，同时矩形板（53）和隔板（41）能够对弹簧（54）进行挤压，使得弹簧（54）发生形变，直至弹簧（54）被压缩至极限位置，此时矩形板（53）业下降至较低的位置，进而也便于将材料放置在隔板（41）的顶部合适位置，撤去对矩形板（53）所施加的外力，则形变的弹簧（54）会发生复位，并带动与矩形板（53）相连的挡板（51）向上移动，实现挡板（51）的自动复位，挡板（51）能够对隔板（41）的一侧进行遮挡，进而能够对放置在隔板（41）顶部的材料进行遮挡，有利于防止放置在隔板（41）顶部的材料在加工过程中因发生膨胀等问题而发生移位，进而导致被加工材料可能发生倾倒的问题；将六角块（62）插入六角槽（63）的内壁，六角槽（63）能够对六角块（62）进行限位，进而能够对转轴（45）和操作块（61）进行连接，操作块（61）外表面设置有凸起，能够有效增大操作块（61）外表面的粗糙程度，进而能够增大操作块（61）外表面的摩擦力，在转动操作块（61）时有防滑的作用，进而便于通过操作块（61）对转轴（45）进行转动，转动操作块（61）带动转轴（45）转动...
【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的抗氧化型箱式炉，其特征在于：包括箱式炉本体（1），所述箱式炉本体（1）的内壁固定连接有陶瓷炉膛（2），所述陶瓷炉膛（2）的内壁两侧均匀设置有若干个电热管（3），所述陶瓷炉膛（2）的内部设置有调节装置（4），所述调节装置（4）包括隔板（41），所述隔板（41）设在陶瓷炉膛（2）的内部，所述隔板（41）的顶部设置有阻挡装置（5），所述隔板（41）的内壁螺纹连接有两个螺纹杆（42），所述螺纹杆（42）的两端分别设置在陶瓷炉膛（2）内壁的顶部和底部，所述螺纹杆（42）的外表面均固定连接有第一齿轮（43），两个所述螺纹杆（42）对称设置在陶瓷炉膛（2）的内部，两个所述第一齿轮（43）的外表面设置有链条（44），两个所述齿轮的外表面均与链条（44）的内壁啮合连接，所述陶瓷炉膛（2）内壁底部的中部转动连接有转轴（45），所述转轴（45）的外表面固定连接有第二齿轮（46），所述第二齿轮（46）的外表面与链条（44）的内壁啮合连接，所述转轴（45）的一端设置有辅助转动装置（6），所述箱式炉本体（1）一侧的顶部设置有若干个孔隙（7），所述箱式炉本体（1）的一侧转动连接有门体（8），所述门体（8）的一侧固定连接有密封块（9），所述箱式炉本体（1）的底部固定连接有底座（10），所述底座（10）的一侧设置有操作屏（11）。
2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的抗氧化型箱式炉，其特征在于：所述螺纹杆（42）的两端均固定连接有轴承（47），所述轴承（47）的外表面与陶瓷炉膛（2）的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种受热均匀的抗氧化型箱式炉，其特征在于：所述隔板（41）的一侧固定连接有滑块（48），所述陶瓷炉膛（2）本体的一侧开设有滑槽（49），所述滑块（48）的外表面与滑槽（49）的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种受热均匀的抗氧化型箱式炉，其特征在于：所述陶瓷炉膛（2）内壁的底部固定连接有限位环（410），所述链条（44）的外表面设置在限位环（410）的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种受热均匀的抗氧化型箱式炉，其特征在于：所述阻挡装置（5）包括挡板（51），所述隔板（41）的顶部开设有矩形槽（52），所述挡板（51）的外表面与矩形槽（52）的内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种受热均匀的抗氧化型箱式炉，其特征在于：所述挡板（51）的顶部和底部均固定连接有矩形板（53），其中一个矩形板（53）的底部对称固定连接有弹簧（54），所述弹簧（54）的一端与隔板（41）的顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种受热均匀的抗氧化型箱式炉，其特征在于：所述弹簧（54）的内部设置有圆杆（55），所述圆杆（55）的两端分别与两个矩形板（53）相靠近的一侧固定连接，所述圆杆（55）的外表...
【专利技术属性】
技术研发人员：何建平，
申请(专利权)人：丹阳市佳润炉业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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