【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃酒瓶喷釉，特别是涉及一种用于玻璃酒瓶喷釉前除尘装置。
技术介绍
1、玻璃瓶罐深加工是目前玻璃瓶罐制造行业的趋势，其中喷釉工序是玻璃瓶罐深加工中最为重要的工序之一，喷釉工序中，在正式进行喷釉前，首先要保证玻璃瓶罐外表面干净无污垢，以提高釉漆喷涂后的附着力和粘附性；
2、实际生产中，半成品玻璃酒瓶存放的过程中，表面不可避免地会堆积灰尘，因此需要进行除尘，现有的除尘装置不便于对玻璃酒瓶进行固定，导致除尘时玻璃酒瓶容易发生晃动，影响除尘效果，且现有的除尘装置不便于同时对多个玻璃酒瓶进行除尘，降低了除尘效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于玻璃酒瓶喷釉前除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
2、本技术的技术方案是一种用于玻璃酒瓶喷釉前除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱内腔底部靠近中心处固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶端固定连接有放置板，所述放置板顶部固定连接有若干个固定管，若干个所述固定管从左至右依次呈线性排列，若干个所述固定管内腔顶部和底部靠近中心处均共同固定连接有固定板，若干个所述固定板左右两侧靠近中心处均固定连接有第二电动伸缩杆，相邻的所述第二电动伸缩杆相远离的一端均固定连接有夹持板，若干个是固定管左右两侧靠近中心处均开设有限位开口，若干个所述夹持板均位于相邻的限位开口内腔，所述除尘箱内腔底部靠近四角处均固定连接有限位管，若干个所述限位管内腔均活动连接有限位块，若干个所述限位块顶端均固定连接有限位杆，若干个所述限位
3、在一个实施例中，所述除尘箱左右两侧靠近底部处均固定连接有第一气泵，所述除尘箱内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有吸气罩，两个所述第一气泵相靠近的一侧均与相邻的吸气罩之间共同插接有出气管，两个所述出气管外侧边缘均贯穿除尘箱左右两侧靠近底部处。
4、在一个实施例中，所述除尘箱左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有螺纹轴，所述除尘箱右侧靠近顶部处固定连接有电机，所述电机动力输出轴与螺纹轴右端固定连接。
5、在一个实施例中，所述螺纹轴外侧边缘靠近中心处啮合设有螺纹块，所述螺纹块上靠近前后两侧均开设有通孔，两个所述通孔内腔均贯穿设有导向杆，两个所述导向杆左右两端均与除尘箱内腔固定连接，所述螺纹块底部靠近中心处固定连接有出气罩。
6、在一个实施例中，所述除尘箱顶部靠近左侧处固定连接有过滤箱，所述除尘箱左侧靠近顶部处固定连接有第二气泵，所述第二气泵顶部与过滤箱左侧靠近底部处共同插接有进气管，所述第二气泵右侧与出气罩左侧共同插接有软管，所述软管外侧边缘靠近左端处贯穿除尘箱左侧靠近顶部处。
7、在一个实施例中，所述过滤箱右侧靠近中心处开设有安装开口，所述安装开口内腔贯穿设有过滤网，所述过滤网左侧与过滤箱内腔左侧为相互贴合设置，所述过滤网右侧固定连接有密封板，所述密封板左侧与过滤箱右侧为相互贴合设置，所述过滤箱内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部均与过滤网底部为相互贴合设置。
8、在一个实施例中，所述过滤箱右侧靠近顶部和底部均固定连接有固定块，两个所述固定块上靠近中心处均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内腔均啮合设有螺纹杆，两个所述螺纹杆相远离的一端均固定连接有转板，所述密封板顶部和底部均贴合设有定位板，两个所述定位板相靠近的一侧靠近中心处均固定连接有定位块，所述密封板顶部和底部靠近中心处均开设有定位槽，两个所述定位块均位于相邻的定位槽内腔，两个所述定位板相远离的一侧靠近中心处均固定连接有第二轴承，两个所述螺纹杆相靠近的一端均插接在相邻的第二轴承内腔，两个所述定位板左侧均固定连接有滑块，所述过滤箱右侧靠近顶部和底部均开设有滑槽，两个所述滑块均位于相邻的滑槽内腔。
9、本技术所提供的有益效果是：
10、通过各部件之间的相互配合，使得该装置便于对玻璃酒瓶进行夹持固定，防止除尘时玻璃酒瓶容易发生晃动，影响除尘效果，并可将玻璃酒瓶表面的灰尘进行吹落，从而可对多个玻璃酒瓶进行除尘，提高了除尘效率，且可将除尘箱内腔的吹落的灰尘快速排出，同时可对进入过滤箱内腔的空气进行过滤，避免了外接的灰尘进入除尘箱内腔，对玻璃酒瓶造成污染，且可将过滤网进行拆卸，便于对过滤网进行更换。
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1.一种用于玻璃酒瓶喷釉前除尘装置，其特征在于，包括除尘箱，所述除尘箱内腔底部靠近中心处固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶端固定连接有放置板，所述放置板顶部固定连接有若干个固定管，若干个所述固定管从左至右依次呈线性排列，若干个所述固定管内腔顶部和底部靠近中心处均共同固定连接有固定板，若干个所述固定板左右两侧靠近中心处均固定连接有第二电动伸缩杆，相邻的所述第二电动伸缩杆相远离的一端均固定连接有夹持板，若干个是固定管左右两侧靠近中心处均开设有限位开口，若干个所述夹持板均位于相邻的限位开口内腔，所述除尘箱内腔底部靠近四角处均固定连接有限位管，若干个所述限位管内腔均活动连接有限位块，若干个所述限位块顶端均固定连接有限位杆，若干个所述限位杆顶端均贯穿相邻的限位管内腔，并与放置板底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶喷釉前除尘装置，其特征在于，所述除尘箱左右两侧靠近底部处均固定连接有第一气泵，所述除尘箱内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有吸气罩，两个所述第一气泵相靠近的一侧均与相邻的吸气罩之间共同插接有出气管，两个所述出气管外侧边缘均贯穿除尘箱左右两侧
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶喷釉前除尘装置，其特征在于，所述除尘箱左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有螺纹轴，所述除尘箱右侧靠近顶部处固定连接有电机，所述电机动力输出轴与螺纹轴右端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃酒瓶喷釉前除尘装置，其特征在于，所述螺纹轴外侧边缘靠近中心处啮合设有螺纹块，所述螺纹块上靠近前后两侧均开设有通孔，两个所述通孔内腔均贯穿设有导向杆，两个所述导向杆左右两端均与除尘箱内腔固定连接，所述螺纹块底部靠近中心处固定连接有出气罩。
5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃酒瓶喷釉前除尘装置，其特征在于，所述除尘箱顶部靠近左侧处固定连接有过滤箱，所述除尘箱左侧靠近顶部处固定连接有第二气泵，所述第二气泵顶部与过滤箱左侧靠近底部处共同插接有进气管，所述第二气泵右侧与出气罩左侧共同插接有软管，所述软管外侧边缘靠近左端处贯穿除尘箱左侧靠近顶部处。
6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃酒瓶喷釉前除尘装置，其特征在于，所述过滤箱右侧靠近中心处开设有安装开口，所述安装开口内腔贯穿设有过滤网，所述过滤网左侧与过滤箱内腔左侧为相互贴合设置，所述过滤网右侧固定连接有密封板，所述密封板左侧与过滤箱右侧为相互贴合设置，所述过滤箱内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部均与过滤网底部为相互贴合设置。
7.根据权利要求6所述的一种用于玻璃酒瓶喷釉前除尘装置，其特征在于，所述过滤箱右侧靠近顶部和底部均固定连接有固定块，两个所述固定块上靠近中心处均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内腔均啮合设有螺纹杆，两个所述螺纹杆相远离的一端均固定连接有转板，所述密封板顶部和底部均贴合设有定位板，两个所述定位板相靠近的一侧靠近中心处均固定连接有定位块，所述密封板顶部和底部靠近中心处均开设有定位槽，两个所述定位块均位于相邻的定位槽内腔，两个所述定位板相远离的一侧靠近中心处均固定连接有第二轴承，两个所述螺纹杆相靠近的一端均插接在相邻的第二轴承内腔，两个所述定位板左侧均固定连接有滑块，所述过滤箱右侧靠近顶部和底部均开设有滑槽，两个所述滑块均位于相邻的滑槽内腔。
...【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃酒瓶喷釉前除尘装置，其特征在于，包括除尘箱，所述除尘箱内腔底部靠近中心处固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶端固定连接有放置板，所述放置板顶部固定连接有若干个固定管，若干个所述固定管从左至右依次呈线性排列，若干个所述固定管内腔顶部和底部靠近中心处均共同固定连接有固定板，若干个所述固定板左右两侧靠近中心处均固定连接有第二电动伸缩杆，相邻的所述第二电动伸缩杆相远离的一端均固定连接有夹持板，若干个是固定管左右两侧靠近中心处均开设有限位开口，若干个所述夹持板均位于相邻的限位开口内腔，所述除尘箱内腔底部靠近四角处均固定连接有限位管，若干个所述限位管内腔均活动连接有限位块，若干个所述限位块顶端均固定连接有限位杆，若干个所述限位杆顶端均贯穿相邻的限位管内腔，并与放置板底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶喷釉前除尘装置，其特征在于，所述除尘箱左右两侧靠近底部处均固定连接有第一气泵，所述除尘箱内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有吸气罩，两个所述第一气泵相靠近的一侧均与相邻的吸气罩之间共同插接有出气管，两个所述出气管外侧边缘均贯穿除尘箱左右两侧靠近底部处。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶喷釉前除尘装置，其特征在于，所述除尘箱左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有螺纹轴，所述除尘箱右侧靠近顶部处固定连接有电机，所述电机动力输出轴与螺纹轴右端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃酒瓶喷釉前除尘装置，其特征在于，所述螺纹轴外侧边缘靠近中心处啮合设有螺纹块，所述螺纹块上靠近前后两侧均开设有通孔，两个所述通孔内腔均贯穿设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，赵海波，
申请(专利权)人：江油东方玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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