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用于垃圾焚烧飞灰高温熔融工艺的熔渣水淬后处理装置制造方法及图纸

技术编号:40996274 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:36
本发明专利技术公开了一种用于垃圾焚烧飞灰高温熔融工艺的熔渣水淬后处理装置,包括水淬池(1),水淬池(1)内设有熔渣输送系统(2),熔渣输送系统(2)尾端设有玻璃体储罐(3);所述水淬池(1)熔渣入口的上方设有喷淋系统(4);所述水淬池(1)的出水口和入水口之间依次连接有出水循环水泵(5)、过滤系统(6)、换热器(7)、急冷水罐(8)和进水循环水泵(9);所述换热器(7)上还连接有外循环冷却塔(10)。本发明专利技术具有占地面积小、提高熔渣急冷效果以及可以减少水泵磨损的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种熔渣处理装置,特别是一种用于垃圾焚烧飞灰高温熔融工艺的熔渣水淬后处理装置


技术介绍

1、随着城市垃圾焚烧项目在国内的推广应用,焚烧飞灰的产生量也在与日俱增,焚烧飞灰因含有大量重金属及二噁英成分,若其经皮肤、呼吸道、消化道等途径进入体内,可造成免疫力下降,内分泌紊乱等问题,是一种严重致癌物。

2、垃圾焚烧飞灰高温熔融工艺是一种解决垃圾焚烧飞灰污染的技术路线,飞灰熔融后的熔渣须经水淬等工艺急冷处理。但是,目前行业内试行的水淬工艺大多改良于冶金行业,对于垃圾焚烧飞灰熔融工艺的适用性较差,存在以下缺点:1)水淬池占地面积大,熔渣需进入大面积露天水池,通过地表换热和自然蒸发为熔渣降温;2)熔渣直接落入水中,在处理量较大的情况下,因熔渣体积过大,短时间无法通过与水接触换热达到淬冷碎裂的效果,形成堆积状熔渣,影响急冷效果的达成,不利于固化熔渣中的重金属成分--根据垃圾焚烧飞灰熔融处置标准,玻璃体的浸出效果要在60目的颗粒规格下符合重金属的固化效果;3)水淬系统无法过滤循环水中悬浮的细小玻璃体丝,颗粒容易在换热器中沉积,造成堵塞换热器,磨损水泵叶轮。

3、因此,亟需研发一种可以解决上述技术问题的熔渣水淬后处理装置来满足垃圾焚烧飞灰熔融后熔渣的处理。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于,提供一种用于垃圾焚烧飞灰高温熔融工艺的熔渣水淬后处理装置。本专利技术具有占地面积小、提高熔渣急冷效果以及可以减少水泵磨损的特点。

2、本专利技术的技术方案:用于垃圾焚烧飞灰高温熔融工艺的熔渣水淬后处理装置,包括水淬池,水淬池内设有熔渣输送系统,熔渣输送系统尾端设有玻璃体储罐;所述水淬池熔渣入口的上方设有喷淋系统;所述水淬池的出水口和入水口之间依次连接有出水循环水泵、过滤系统、换热器、急冷水罐和进水循环水泵;所述换热器上还连接有外循环冷却塔。

3、前述的用于垃圾焚烧飞灰高温熔融工艺的熔渣水淬后处理装置中,所述过滤系统包括依次相连的篮式过滤器、砂过滤器和ac过滤器;还包括与砂过滤器和ac过滤器出水口相连的反洗管线,反洗管线进水口与出水循环水泵相连。

4、前述的用于垃圾焚烧飞灰高温熔融工艺的熔渣水淬后处理装置中,所述篮式过滤器、砂过滤器和ac过滤器的进出水口均设有压力传感器。

5、前述的用于垃圾焚烧飞灰高温熔融工艺的熔渣水淬后处理装置中,所述过滤系统的出口还连接有污水储槽。

6、前述的用于垃圾焚烧飞灰高温熔融工艺的熔渣水淬后处理装置中,所述喷淋系统的上方还设有集汽罩,集汽罩经管道连接有除雾风机。

7、前述的用于垃圾焚烧飞灰高温熔融工艺的熔渣水淬后处理装置中,所述水淬池内设有温度传感器,温度传感器连接有plc控制器,plc控制器分别与出水循环水泵和进水循环水泵相连。

8、与现有技术相比,首先,本专利技术由水淬池、设置在水淬池熔渣入口上方的喷淋系统、水淬池出水口和入水口之间的出水循环水泵、过滤系统、换热器、急冷水罐和进水循环水泵以及与换热器相连的外循环冷却塔组成,将循环冷却系统分为内外两个循环,通过冷却塔进行外循环的散热,采用小体积的急冷水罐作为缓冲罐,增大换热器的换热量以降低水淬池水温,通过上述结构之间的相互配合,可以有效降低水淬池的占地面积,相较于大面积露天水池,该系统有效减少了基础建设投资和项目用地。

9、其次,本专利技术通过在熔渣入口上方设置喷淋系统,通过带压水流与熔渣进行冲洗急冷,达到熔渣预破碎的效果,从而可以有效提高熔渣的急冷效果和效率。

10、最后,本专利技术通过在内循环系统中增加过滤系统的方式,减少内循环系统的换热器中颗粒及悬浮物沉积,进而可以防止堵塞换热器,提高了换热器的换热效果,也可以减少水泵叶轮的磨损,延长使用寿命,保障了系统稳定性。与此同时,现有系统,悬浮物在水淬冷却系统中富集后,因水质不达标,须定期排出;而本申请采用过滤系统,实现了冷却水的循环利用,达到减排甚至零排的效果。

11、综上所述,本专利技术具有占地面积小、提高熔渣急冷效果以及可以减少水泵磨损的特点。

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【技术保护点】

1.用于垃圾焚烧飞灰高温熔融工艺的熔渣水淬后处理装置,其特征在于:包括水淬池(1),水淬池(1)内设有熔渣输送系统(2),熔渣输送系统(2)尾端设有玻璃体储罐(3);所述水淬池(1)熔渣入口的上方设有喷淋系统(4);所述水淬池(1)的出水口和入水口之间依次连接有出水循环水泵(5)、过滤系统(6)、换热器(7)、急冷水罐(8)和进水循环水泵(9);所述换热器(7)上还连接有外循环冷却塔(10)。

2.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧飞灰高温熔融工艺的熔渣水淬后处理装置,其特征在于:所述过滤系统(6)包括依次相连的篮式过滤器(601)、砂过滤器(602)和AC过滤器(603);还包括与砂过滤器(602)和AC过滤器(603)出水口相连的反洗管线(604),反洗管线(604)进水口与出水循环水泵(5)相连。

3.根据权利要求2所述的用于垃圾焚烧飞灰高温熔融工艺的熔渣水淬后处理装置,其特征在于:所述篮式过滤器(601)、砂过滤器(602)和AC过滤器(603)的进出水口均设有压力传感器。

4.根据权利要求2所述的用于垃圾焚烧飞灰高温熔融工艺的熔渣水淬后处理装置,其特征在于:所述过滤系统(6)的出口还连接有污水储槽(11)。

5.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧飞灰高温熔融工艺的熔渣水淬后处理装置,其特征在于:所述喷淋系统(4)的上方还设有集汽罩(12),集汽罩(12)经管道连接有除雾风机(13)。

6.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧飞灰高温熔融工艺的熔渣水淬后处理装置,其特征在于:所述水淬池(1)内设有温度传感器,温度传感器连接有PLC控制器,PLC控制器分别与出水循环水泵和进水循环水泵相连。

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【技术特征摘要】

1.用于垃圾焚烧飞灰高温熔融工艺的熔渣水淬后处理装置,其特征在于:包括水淬池(1),水淬池(1)内设有熔渣输送系统(2),熔渣输送系统(2)尾端设有玻璃体储罐(3);所述水淬池(1)熔渣入口的上方设有喷淋系统(4);所述水淬池(1)的出水口和入水口之间依次连接有出水循环水泵(5)、过滤系统(6)、换热器(7)、急冷水罐(8)和进水循环水泵(9);所述换热器(7)上还连接有外循环冷却塔(10)。

2.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧飞灰高温熔融工艺的熔渣水淬后处理装置,其特征在于:所述过滤系统(6)包括依次相连的篮式过滤器(601)、砂过滤器(602)和ac过滤器(603);还包括与砂过滤器(602)和ac过滤器(603)出水口相连的反洗管线(604),反洗管线(604)进水口与出水循环水泵(5)相连。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘源
申请(专利权)人:浙江旺能环保有限公司
类型:发明
国别省市:

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