一种烟气冷凝器制造技术

技术编号:40436611 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:01
本技术公开了一种烟气冷凝器,包括壳体(1),壳体(1)内的中部设有竖向分布的金属材质供水箱(2),金属材质供水箱(2)左右两侧连接有换热管(3);所述壳体(1)的两端设有与换热管(3)相连的端板(4),端板(4)外侧设有封头(5);所述壳体(1)上方的中部设有进烟口(6),壳体(1)下方的两侧设有出烟口(7);所述进烟口(6)下方的两侧设有上部折流板(8),上部折流板(8)的外侧设有下部折流板(9);所述金属材质供水箱(2)的前后两侧设有金属供水管组(10)。本技术具有能够有效提高烟气冷凝处理效率的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷凝器,特别是一种烟气冷凝器


技术介绍

1、目前,燃煤电厂通常使用烟气冷凝器回收脱硫塔出口处的低温湿饱和烟气中的水分,将湿法脱硫后烟气中水分冷凝并回收利用,对节约水资源、消除湿烟羽以及节能减排等具有重要意义。传统的烟气冷凝器的组成结构主要包括壳体、换热管、端板、封头等部件,冷却水从一侧的封头流入换热管,从另一侧的封头流出,烟气从壳体一端的上方流入,另一端的下方流出,两者在壳体内部相遇进行热交换,实现冷凝,然而该种方式需要烟气以较慢的流速经过冷凝器的换热管,延长换热时间,才能达到良好的冷凝效果,所以其处理速度较慢,这样就会导致整体的冷凝处理效率较低。因此,现有的技术存在着冷凝处理效率较低的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于,提供一种烟气冷凝器。本技术具有能够有效提高烟气冷凝处理效率的特点。

2、本技术的技术方案:一种烟气冷凝器,包括壳体,壳体内的中部设有竖向分布的金属材质供水箱,金属材质供水箱左右两侧连接有换热管;所述壳体的两端设有与换热管相连的端板,端板外侧设有封头;所述壳体上方的中部设有进烟口,壳体下方的两侧设有出烟口;所述进烟口下方的两侧设有上部折流板,上部折流板的外侧设有下部折流板;所述金属材质供水箱的前后两侧设有金属供水管组。

3、前述的一种烟气冷凝器中,所述封头上设有排水口。

4、前述的一种烟气冷凝器中,所述壳体底面设有多个冷凝水排放口。

5、前述的一种烟气冷凝器中,所述金属材质供水箱上端设有风量调节组件;所述风量调节组件包括旋转式调节风板,旋转式调节风板与壳体之间设有旋转轴,其中一根旋转轴外端设有位于壳体外的齿轮,齿轮啮合有主动齿轮,主动齿轮连接有驱动电机。

6、前述的一种烟气冷凝器中,所述旋转式调节风板表面设有通风孔。

7、与现有技术相比,本技术首先将进烟口设置在壳体上端的中部,出烟口设置在壳体下部的两侧,从而可以从两个方向同时进行换热处理,冷凝处理效率可以提升一倍;与此同时,本技术通过在壳体内的中部设置竖向分布的金属材质供水箱,在金属材质供水箱左右两侧设置换热管,前后两侧设置金属供水管组,并将进烟口设置在壳体上方的中部,从而在壳体内的中部位置形成多方位换热(上下、左右、前后)的一次换热区域,随后烟气与两侧的换热管接触形成二次换热,从而可以有效提高换热效率,以此来提高整体的冷凝处理效率。综上所述,本技术具有能够有效提高烟气冷凝处理效率的特点。

8、另外,本技术还通过在金属材质供水箱上方设置风量调节组件,用于调节两个方向的风量和风向,使得两个区域处理的烟气均匀。

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【技术保护点】

1.一种烟气冷凝器,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)内的中部设有竖向分布的金属材质供水箱(2),金属材质供水箱(2)左右两侧连接有换热管(3);所述壳体(1)的两端设有与换热管(3)相连的端板(4),端板(4)外侧设有封头(5);所述壳体(1)上方的中部设有进烟口(6),壳体(1)下方的两侧设有出烟口(7);所述进烟口(6)下方的两侧设有上部折流板(8),上部折流板(8)的外侧设有下部折流板(9);所述金属材质供水箱(2)的前后两侧设有金属供水管组(10);

【技术特征摘要】

1.一种烟气冷凝器,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)内的中部设有竖向分布的金属材质供水箱(2),金属材质供水箱(2)左右两侧连接有换热管(3);所述壳体(1)的两端设有与换热管(3)相连的端板(4),端板(4)外侧设有封头(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:温丽娟李娜
申请(专利权)人:浙江旺能环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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