【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废膜处理，具体的涉及一种废膜挤压处理装置。
技术介绍
1、对薄膜进行水电镀镀铜的过程中，薄膜会经过镀液，如果发生断膜的情况，那断掉的膜会被收集成一团，然后放进废膜挤压装置进行挤压处理，将其体积变小，方便回收储存。
2、公告为cn215319908u的中国技术专利公开了一种废膜料挤压成块机构，包括机架，所述机架内部设有废膜放置空间，所述废膜放置空间上方设有用以将废膜挤压成块的压板，所述压板下方间隔设有多个压块，所述压板由驱动装置驱动上升或下降。该废膜料挤压成块机构通过压板上的压块能对成团的废膜进行挤压处理，将其体积变小，节约空间。然而，由于其压板上的压块的挤压面为平面，在下压时，由于成团的废膜中会有空鼓，需要较大的下压压力才能完成对成团的废膜的挤压，导致压板驱动装置的功耗较高。
3、以上不足，有待改善。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中废膜挤压装置存在下压压力较大，导致压板驱动装置的功耗较高的问题，本技术提供一种废膜挤压处理装置。
2、本技术技术方案如下所述：
3、一种废膜挤压处理装置，包括挤压外壳，所述挤压外壳内部设置有废膜放置空间，所述废膜放置空间下端设置有可沿所述废膜放置空间上下移动的升降支撑板，所述升降支撑板上设置有若干个第一通孔，所述第一通孔内设置有与所述挤压外壳底部固定且朝上的尖刺，所述废膜放置空间上端设置有可沿所述废膜放置空间上下移动的压板。
4、根据上述方案的废膜挤压处理装置，所述压板的下表面设
5、根据上述方案的废膜挤压处理装置，所述尖刺中空且底部具有第五通孔，所述尖刺的上部凸出所述升降支撑板且上部侧壁开设有若干个第二通孔，所述挤压外壳内部设置有接液腔，所述接液腔位于所述升降支撑板下方，所述接液腔的顶壁开设有若干个与对应的所述尖刺的内腔相通的第三通孔，所述尖刺固定于所述接液腔上表面。
6、进一步的，若干个所述第二通孔从上往下分布在所述尖刺的上部侧壁，其中最底部的所述第二通孔位于所述尖刺的上部侧壁底端。
7、进一步的，所述尖刺的下部侧壁开设有若干个从上往下分布的第四通孔，其中最底部的所述第四通孔位于所述尖刺的下部侧壁底端。
8、进一步的，所述接液腔的上表面边缘设置有一圈凸起结构，所述升降支撑板的下表面设置有一圈与所述凸起结构相匹配的凹槽。
9、进一步的，所述接液腔的下端设置有出液口。
10、进一步的，所述出液口处设置有水龙头。
11、根据上述方案的废膜挤压处理装置，所述挤压外壳对应所述废膜放置空间上端的侧壁设置有废膜放入口。
12、根据上述方案的废膜挤压处理装置，所述升降支撑板由升降驱动装置驱动上升或下降。
13、进一步的，所述升降驱动装置设置有两个，两个所述升降驱动装置分别位于所述接液腔相对的两侧。
14、根据上述方案的废膜挤压处理装置，所述压板由压板驱动装置驱动上升或下降。
15、进一步的，所述压板驱动装置设置在所述挤压外壳的内部顶端。
16、进一步的，所述挤压外壳具有上开口，所述压板驱动装置设置在所述挤压外壳的外部，所述压板驱动装置为液压升降驱动装置。
17、根据上述方案的废膜挤压处理装置，所述挤压外壳的横截面呈环形。
18、根据上述方案的废膜挤压处理装置，所述升降支撑板和所述压板的外周轮廓均与所述挤压外壳的内周轮廓相匹配。
19、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
20、本技术提供的废膜挤压处理装置，通过压板与尖刺和升降支撑板配合的方式挤压成团的废膜，尖刺可以在挤压过程中将废膜里的空鼓刺破，从而可以减轻压板的下压压力，降低压板驱动装置的功耗；同时，升降支撑板可以在成团的废膜挤压后带动废膜脱离尖刺，避免人手取废膜时被尖刺所伤，安全性高。
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1.一种废膜挤压处理装置，其特征在于，包括挤压外壳，所述挤压外壳内部设置有废膜放置空间，所述废膜放置空间下端设置有可沿所述废膜放置空间上下移动的升降支撑板，所述升降支撑板上设置有若干个第一通孔，所述第一通孔内设置有与所述挤压外壳底部固定且朝上的尖刺，所述废膜放置空间上端设置有可沿所述废膜放置空间上下移动的压板。
2.根据权利要求1所述的废膜挤压处理装置，其特征在于，所述压板的下表面设置有与所述尖刺凸出所述升降支撑板的上部轮廓相插接的插接槽和与所述升降支撑板的上表面相抵接的抵接部。
3.根据权利要求1所述的废膜挤压处理装置，其特征在于，所述尖刺中空且底部具有第五通孔，所述尖刺的上部凸出所述升降支撑板且上部侧壁开设有若干个第二通孔，所述挤压外壳内部设置有接液腔，所述接液腔位于所述升降支撑板下方，所述接液腔的顶壁开设有若干个与对应的所述尖刺的内腔相通的第三通孔，所述尖刺固定于所述接液腔上表面。
4.根据权利要求3所述的废膜挤压处理装置，其特征在于，所述尖刺的下部侧壁开设有若干个从上往下分布的第四通孔，其中最底部的所述第四通孔位于所述尖刺的下部侧壁底端
5.根据权利要求3所述的废膜挤压处理装置，其特征在于，所述接液腔的上表面边缘设置有一圈凸起结构，所述升降支撑板的下表面设置有一圈与所述凸起结构相匹配的凹槽。
6.根据权利要求3所述的废膜挤压处理装置，其特征在于，所述接液腔的设置有出液口。
7.根据权利要求1至6任一项所述的废膜挤压处理装置，其特征在于，所述挤压外壳对应所述废膜放置空间上端的侧壁设置有废膜放入口。
8.根据权利要求1至6任一项所述的废膜挤压处理装置，其特征在于，所述升降支撑板由升降驱动装置驱动上升或下降。
9.根据权利要求1至6任一项所述的废膜挤压处理装置，其特征在于，所述压板由压板驱动装置驱动上升或下降。
10.根据权利要求1至6任一项所述的废膜挤压处理装置，其特征在于，所述挤压外壳的横截面呈环形，所述升降支撑板和所述压板的外周轮廓均与所述挤压外壳的内周轮廓相匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种废膜挤压处理装置，其特征在于，包括挤压外壳，所述挤压外壳内部设置有废膜放置空间，所述废膜放置空间下端设置有可沿所述废膜放置空间上下移动的升降支撑板，所述升降支撑板上设置有若干个第一通孔，所述第一通孔内设置有与所述挤压外壳底部固定且朝上的尖刺，所述废膜放置空间上端设置有可沿所述废膜放置空间上下移动的压板。
2.根据权利要求1所述的废膜挤压处理装置，其特征在于，所述压板的下表面设置有与所述尖刺凸出所述升降支撑板的上部轮廓相插接的插接槽和与所述升降支撑板的上表面相抵接的抵接部。
3.根据权利要求1所述的废膜挤压处理装置，其特征在于，所述尖刺中空且底部具有第五通孔，所述尖刺的上部凸出所述升降支撑板且上部侧壁开设有若干个第二通孔，所述挤压外壳内部设置有接液腔，所述接液腔位于所述升降支撑板下方，所述接液腔的顶壁开设有若干个与对应的所述尖刺的内腔相通的第三通孔，所述尖刺固定于所述接液腔上表面。
4.根据权利要求3所述的废膜挤压处理装置，其特征在于，所述尖刺的下部侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，
申请(专利权)人：深圳金美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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