玻璃钢夹砂管生产用赶砂压辊自动除砂工装制造技术

技术编号:40995680 阅读:10 留言:0更新日期:2024-04-18 21:36
本技术涉及玻璃钢夹砂管生产用赶砂压辊自动除砂工装,用于清除赶砂压辊上的石英砂和粘结剂;赶砂压辊通过连接支架安装在设备支架上;赶砂压辊自动除砂工装包括刮砂板,所述刮砂板位于赶砂压辊的下侧且倾斜设置;刮砂板的下端与设备支架或连接支架连接,上端倾斜向上延伸至赶砂压辊处,刮砂板前端面的上边楞与赶砂压辊平行且两者之间具有设定间隙。由于赶砂压辊工作时,刮砂板始终处于赶砂压辊的下侧对赶砂压辊上的石英砂、粘结剂进行清除,提高了赶砂压辊对夹砂层的压实效果,层厚度均匀性好,密实度满足要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃钢夹砂管生产设备,尤其涉及一种玻璃钢夹砂管生产用赶砂压辊自动除砂工装


技术介绍

1、玻璃钢夹砂管已在许多领域如市政建设、农业开发、化工等行业在通风、给、排水领域和输送化工介质中得以广泛使用。

2、现有技术中,玻璃钢夹砂管的生产工艺过程如下:先用浸过树脂的连续玻璃纤维在管道模具表面螺旋或环向缠一层或多层,然后,将混合有粘结剂的石英砂流到兜砂布上,兜砂布与其上铺设的石英砂一同缠绕在玻璃纤维外侧。此过程中,若兜砂布内夹砂层厚度不均匀、密实度不够,会影响玻璃钢夹砂管的质量。因此,一般会在缠绕兜砂布的同时,利用赶砂压辊对管道模具上的夹砂层进行赶压。部分赶压被挤出的粘结剂、石英砂会附着在赶砂压辊上,导致压砂不平,且清理困难,一般需要停机清理且专人清理至少3分钟。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种玻璃钢夹砂管生产用赶砂压辊自动除砂工装,能够在玻璃钢夹砂管生产过程中对赶砂压辊进行清理,不影响生产,且保证玻璃钢夹砂管的生产质量。

2、为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:玻璃钢夹砂管生产用赶砂压辊自动除砂工装,用于清除赶砂压辊上的石英砂和粘结剂;赶砂压辊通过连接支架安装在设备支架上;包括刮砂板,所述刮砂板位于赶砂压辊的下侧且倾斜设置;刮砂板的下端与设备支架或连接支架连接,上端倾斜向上延伸至赶砂压辊处,刮砂板前端面的上边楞与赶砂压辊平行且两者之间具有设定间隙。

3、作为优选的技术方案,所述刮砂板包括刮砂刃、支撑板和盖板;所述支撑板的下端与设备支架或连接支架连接,上端连接所述刮砂刃;支撑板的上侧面具有清洁槽,清洁槽的底壁上均匀分布有若干个浸渗通道,浸渗通道贯穿支撑板,在支撑板的下侧面上开口;所述盖板包括基板,基板上设有底板,所述底板位于清洁槽内且底板的外轮廓与清洁槽的内腔相适应;底板上均匀分布有封堵块,所述封堵块与浸渗通道一一对应,封堵块伸入浸渗通道内,将浸渗通道封堵。

4、作为优选的技术方案,所述刮砂刃的后端面具有连接腔,支撑板的上端具有卡接台,卡接台的外形与连接腔的内腔轮廓相适应,连接腔与卡接台卡接。

5、作为优选的技术方案,所述刮砂刃的前端面倾斜,使得刮砂刃前端面的上边楞形成刃状,前端面的下部和下侧面平滑衔接。

6、作为优选的技术方案,所述支撑板的左右侧壁上设有凹槽。

7、作为优选的技术方案,所述支撑板通过连接座与设备支架或连接支架(2)转动连接,支撑板和连接支架之间设置控制件,用于控制刮砂板前端面的上边楞与赶砂压辊的距离。

8、作为优选的技术方案,所述支撑板上设有第一连接轴,连接支架上设有第二连接轴,控制件的两端分别与第一连接轴和第二连接轴转动连接。

9、作为优选的技术方案,所述控制件为弹簧。

10、由于采用了上述技术方案,玻璃钢夹砂管生产用赶砂压辊自动除砂工装具有以下优点:

11、1)由于赶砂压辊工作时,刮砂板始终处于赶砂压辊的下侧对赶砂压辊上的石英砂、粘结剂进行清除,提高了赶砂压辊对夹砂层的压实效果,层厚度均匀性好,密实度满足要求;

12、2)刮砂板的结构简单,便于清理,大大减少了清理时间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.玻璃钢夹砂管生产用赶砂压辊自动除砂工装,用于清除赶砂压辊(1)上的石英砂和粘结剂;赶砂压辊(1)通过连接支架(2)安装在设备支架上;其特征在于:包括刮砂板,所述刮砂板位于赶砂压辊(1)的下侧且倾斜设置;刮砂板的下端与设备支架或连接支架(2)连接,上端倾斜向上延伸至赶砂压辊(1)处,刮砂板前端面的上边楞与赶砂压辊(1)平行且两者之间具有设定间隙。

2.如权利要求1所述的玻璃钢夹砂管生产用赶砂压辊自动除砂工装,其特征在于:所述刮砂板包括刮砂刃(7)、支撑板(5)和盖板(6);所述支撑板(5)的下端与设备支架或连接支架(2)连接,上端连接所述刮砂刃(7);支撑板(5)的上侧面具有清洁槽(53),清洁槽(53)的底壁上均匀分布有若干个浸渗通道(54),浸渗通道(54)贯穿支撑板(5),在支撑板(5)的下侧面(73)上开口;所述盖板(6)包括基板(61),基板(61)上设有底板(62),所述底板(62)位于清洁槽(53)内且底板(62)的外轮廓与清洁槽(53)的内腔相适应;底板(62)上均匀分布有封堵块(63),所述封堵块(63)与浸渗通道(54)一一对应,封堵块(63)伸入浸渗通道(54)内,将浸渗通道(54)封堵。

3.如权利要求2所述的玻璃钢夹砂管生产用赶砂压辊自动除砂工装,其特征在于:所述刮砂刃(7)的后端面具有连接腔(72),支撑板(5)的上端具有卡接台(55),卡接台(55)的外形与连接腔(72)的内腔轮廓相适应,连接腔(72)与卡接台(55)卡接。

4.如权利要求2所述的玻璃钢夹砂管生产用赶砂压辊自动除砂工装,其特征在于:所述刮砂刃(7)的前端面(71)倾斜,使得刮砂刃(7)前端面的上边楞形成刃状,前端面(71)的下部和下侧面(73)平滑衔接。

5.如权利要求2所述的玻璃钢夹砂管生产用赶砂压辊自动除砂工装,其特征在于:所述支撑板(5)的左右侧壁上设有凹槽(52)。

6.如权利要求2所述的玻璃钢夹砂管生产用赶砂压辊自动除砂工装,其特征在于:所述支撑板(5)通过连接座(51)与设备支架或连接支架(2)转动连接,支撑板(5)和连接支架(2)之间设置控制件(8),用于控制刮砂板前端面的上边楞与赶砂压辊(1)的距离。

7.如权利要求6所述的玻璃钢夹砂管生产用赶砂压辊自动除砂工装,其特征在于:所述支撑板(5)上设有第一连接轴(4),连接支架(2)上设有第二连接轴(3),控制件(8)的两端分别与第一连接轴(4)和第二连接轴(3)转动连接。

8.如权利要求6所述的玻璃钢夹砂管生产用赶砂压辊自动除砂工装,其特征在于:所述控制件(8)为弹簧。

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【技术特征摘要】

1.玻璃钢夹砂管生产用赶砂压辊自动除砂工装,用于清除赶砂压辊(1)上的石英砂和粘结剂;赶砂压辊(1)通过连接支架(2)安装在设备支架上;其特征在于:包括刮砂板,所述刮砂板位于赶砂压辊(1)的下侧且倾斜设置;刮砂板的下端与设备支架或连接支架(2)连接,上端倾斜向上延伸至赶砂压辊(1)处,刮砂板前端面的上边楞与赶砂压辊(1)平行且两者之间具有设定间隙。

2.如权利要求1所述的玻璃钢夹砂管生产用赶砂压辊自动除砂工装,其特征在于:所述刮砂板包括刮砂刃(7)、支撑板(5)和盖板(6);所述支撑板(5)的下端与设备支架或连接支架(2)连接,上端连接所述刮砂刃(7);支撑板(5)的上侧面具有清洁槽(53),清洁槽(53)的底壁上均匀分布有若干个浸渗通道(54),浸渗通道(54)贯穿支撑板(5),在支撑板(5)的下侧面(73)上开口;所述盖板(6)包括基板(61),基板(61)上设有底板(62),所述底板(62)位于清洁槽(53)内且底板(62)的外轮廓与清洁槽(53)的内腔相适应;底板(62)上均匀分布有封堵块(63),所述封堵块(63)与浸渗通道(54)一一对应,封堵块(63)伸入浸渗通道(54)内,将浸渗通道(54)封堵。

3.如权利要求2所述的玻璃钢夹砂管生产用赶砂压辊自动除砂工装,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丰海刘文军
申请(专利权)人:山东盛宝管道科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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