【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，具体涉及一种自动化装卡工件的数控机床。
技术介绍
1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
2、现有的机床加工中需要对加工完成的工件进行更换，在对工件更换时需要操作人员手动将工件放置于需要加工的地方，不具备自动上下料的效果，人工操作具有一定的危险性，为此提出一种自动化装卡工件的数控机床。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决需要操作人员手动将工件放置于需要加工的地方的问题，本技术提供了一种自动化装卡工件的数控机床。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种自动化装卡工件的数控机床，包括箱体，所述箱体左侧设置有用于装料的上料机，所述箱体内部设置有用于调整位置的移动机构，所述移动机构底部设置有用于夹取工件的夹取机构。
4、进一步地，所述箱体内部转动连接有卡盘，所述箱体前侧滑动连接有箱门。
5、进一步地，所述上料机右端与箱体相固定，所述上料机左端固定连接有支撑柱。
6、进一步地，所述移动机构包括横杆，所述横杆右端后侧固定连接竖杆，所述横杆、竖杆的左端和后端均固定连有固定板，所述固定板均与箱体相连接，所述竖杆底部开设有滑动槽，所述
7、进一步地，所述夹取机构包括连接板，所述连接板顶部与连接杆相连接，所述连接板顶部左右两端均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部固定连接有固定块，所述固定块内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆左端固定连接有固定杆，所述固定杆左侧前后两端分别固定连接有第一夹爪和第二夹爪，所述滑动杆右端靠接有推板，所述推板和固定块之间固定连接有弹簧，所述推板顶部固定连有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与固定块相连接。
8、进一步地，所述滑动块内部开设有通孔，所述螺纹杆外侧固定连接有外螺纹，所述通孔内部开设有内螺纹，且外螺纹和内螺纹相适配。
9、本技术的有益效果如下：
10、本技术通过移动机构和夹取机构的配合，实现了通过上料机、横杆、竖杆、螺纹杆、固定块、第一夹爪和第二夹爪的配合，实现工件的自动上下料，避免需要操作人员手动对工件放置于需要加工的地方，降低了安全隐患。
11、通过夹取机构的设置，实现了通过第一夹爪、第二夹爪滑动杆和第二伸缩杆的配合，对需要加工的工件进行定位，确保加工时夹取位置的准确性。
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1.一种自动化装卡工件的数控机床，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)左侧设置有用于装料的上料机(2)，所述箱体(1)内部设置有用于调整位置的移动机构(3)，所述移动机构(3)底部设置有用于夹取工件的夹取机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种自动化装卡工件的数控机床，其特征在于，所述箱体(1)内部转动连接有卡盘(101)，所述箱体(1)前侧滑动连接有箱门。
3.根据权利要求2所述的一种自动化装卡工件的数控机床，其特征在于，所述上料机(2)右端与箱体(1)相固定，所述上料机(2)左端固定连接有支撑柱(201)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化装卡工件的数控机床，其特征在于，所述滑动块(307)内部开设有通孔，所述螺纹杆(305)外侧固定连接有外螺纹，所述通孔内部开设有内螺纹，且外螺纹和内螺纹相适配。
【技术特征摘要】
1.一种自动化装卡工件的数控机床，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)左侧设置有用于装料的上料机(2)，所述箱体(1)内部设置有用于调整位置的移动机构(3)，所述移动机构(3)底部设置有用于夹取工件的夹取机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种自动化装卡工件的数控机床，其特征在于，所述箱体(1)内部转动连接有卡盘(101)，所述箱体(1)前侧滑动连接有箱门...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽兵，
申请(专利权)人：苏州满冠智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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