一种可均匀切分的颗粒机制造技术

技术编号:40993679 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:34
本技术公开了一种可均匀切分的颗粒机,包括颗粒机主体,所述颗粒机主体正面一端的底部开设有通槽,所述颗粒机主体内部背面一端的底部设置有导流板,所述矩形杆内侧的底部设置有斗型板,所述颗粒机主体内侧的中间位置处设置有支撑环,所述支撑环顶部均匀设置有多组驱动块。本技术装置通过搅拌轴和螺旋杆固定连接,使得搅拌轴和螺旋杆进行同步的旋转,搅拌轴不仅可以对加料斗内部的物料进行充分搅拌,同时搅拌轴通过螺旋杆带动切割刀旋转,将从出料口内部出来的物料进行均匀的切割,使得出来的颗粒始终是处于一样大小,避免通过不同的电机对切割刀和螺旋杆驱动造成的电机不同步,出现不同大小的颗粒。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及颗粒机,具体为一种可均匀切分的颗粒机


技术介绍

1、颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒,也可将块状干料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧,拆卸方便、容易清洗。

2、但是在使用颗粒机时存在一定不足:

3、1、在对颗粒剂进行使用时,物料在都是直接导入至进料口的内部,缺少较好的搅拌作用,同时对出料的颗粒,由于通过不同的电机驱动,会造成切割的颗粒大小不一;

4、2、同时在对切割出来的颗粒,需要进行筛选,一般都是将筛选网倾斜在机器的内部,会造成颗粒来不及筛选,就会滚落出机器,造成筛选的效率降低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可均匀切分的颗粒机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可均匀切分的颗粒机,包括颗粒机主体,所述颗粒机主体正面一端的底部开设有通槽,所述颗粒机主体内部背面一端的底部设置有导流板,所述矩形杆内侧的底部设置有斗型板,所述颗粒机主体内侧的中间位置处设置有支撑环,所述支撑环顶部均匀设置有多组驱动块,所述颗粒机主体顶部的中间位置处设置有出料管,所述出料管的底部均匀设置有多组出料口,所述出料管的顶部设置有加料斗,所述加料斗内部的两侧设置有传动组件。

3、优选的,所述传动组件包括搅拌轴、驱动电机、电机架、搅拌叶、螺旋杆和切割刀,所述电机架位于加料斗内部两侧的顶部,所述电机架的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧设置有搅拌叶,所述搅拌轴的底部设置有螺旋杆,所述螺旋杆两侧的底部设置有切割刀,所述螺旋杆的底部设置有筛选组件。

4、优选的,所述筛选组件包括矩形杆、连接杆、环形框、安装槽、筛网和顶杆,所述矩形杆位于螺旋杆的底部,所述矩形杆的外侧套设有连接杆,所述连接杆顶部的边缘处设置有环形框,所述连接杆内部的两侧开设有安装槽,所述安装槽的内部套设有筛网,所述连接杆底部的两侧设置有顶杆。

5、优选的,所述导流板的一端贯穿通槽的内部,所述导流板位于斗型板的底部。

6、优选的,所述切割刀位于出料管的底部,所述切割刀的顶部与出料管的底部接触。

7、优选的,所述安装槽的内侧设置有橡胶垫,且橡胶垫的一侧设置有防滑纹。

8、优选的,所述顶杆位于驱动块的顶部,所述顶杆与驱动块的斜边相互滑动。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、通过搅拌轴和螺旋杆固定连接,使得搅拌轴和螺旋杆进行同步的旋转,搅拌轴不仅可以对加料斗内部的物料进行充分搅拌,同时搅拌轴通过螺旋杆带动切割刀旋转,将从出料口内部出来的物料进行均匀的切割,使得出来的颗粒始终是处于一样大小,避免通过不同的电机对切割刀和螺旋杆驱动造成的电机不同步,出现不同大小的颗粒。

11、2、同时切割完毕的物料会落入至环形框的内部,矩形杆通过连接杆带动筛网和环形框同时旋转,顶杆随着连接杆在驱动块的上方滑动,通过顶杆带动连接杆在矩形杆的内部一上一下抖动,加快物料的筛选,同时防止物料未进行筛选而被剔除。

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【技术保护点】

1.一种可均匀切分的颗粒机,包括颗粒机主体(1),其特征在于:所述颗粒机主体(1)正面一端的底部开设有通槽(12),所述颗粒机主体(1)内部背面一端的底部设置有导流板(21),矩形杆(2)内侧的底部设置有斗型板(3),所述颗粒机主体(1)内侧的中间位置处设置有支撑环(20),所述支撑环(20)顶部均匀设置有多组驱动块(4),所述颗粒机主体(1)顶部的中间位置处设置有出料管(8),所述出料管(8)的底部均匀设置有多组出料口(7),所述出料管(8)的顶部设置有加料斗(13),所述加料斗(13)内部的两侧设置有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种可均匀切分的颗粒机,其特征在于:所述传动组件包括搅拌轴(9)、驱动电机(10)、电机架(11)、搅拌叶(14)、螺旋杆(15)和切割刀(16),所述电机架(11)位于加料斗(13)内部两侧的顶部,所述电机架(11)的顶部设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端设置有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的外侧设置有搅拌叶(14),所述搅拌轴(9)的底部设置有螺旋杆(15),所述螺旋杆(15)两侧的底部设置有切割刀(16),所述螺旋杆(15)的底部设置有筛选组件。

3.根据权利要求2所述的一种可均匀切分的颗粒机,其特征在于:所述筛选组件包括矩形杆(2)、连接杆(6)、环形框(17)、安装槽(5)、筛网(18)和顶杆(19),所述矩形杆(2)位于螺旋杆(15)的底部,所述矩形杆(2)的外侧套设有连接杆(6),所述连接杆(6)顶部的边缘处设置有环形框(17),所述连接杆(6)内部的两侧开设有安装槽(5),所述安装槽(5)的内部套设有筛网(18),所述连接杆(6)底部的两侧设置有顶杆(19)。

4.根据权利要求1所述的一种可均匀切分的颗粒机,其特征在于:所述导流板(21)的一端贯穿通槽(12)的内部,所述导流板(21)位于斗型板(3)的底部。

5.根据权利要求2所述的一种可均匀切分的颗粒机,其特征在于:所述切割刀(16)位于出料管(8)的底部,所述切割刀(16)的顶部与出料管(8)的底部接触。

6.根据权利要求3所述的一种可均匀切分的颗粒机,其特征在于:所述安装槽(5)的内侧设置有橡胶垫,且橡胶垫的一侧设置有防滑纹。

7.根据权利要求3所述的一种可均匀切分的颗粒机,其特征在于:所述顶杆(19)位于驱动块(4)的顶部,所述顶杆(19)与驱动块(4)的斜边相互滑动。

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【技术特征摘要】

1.一种可均匀切分的颗粒机,包括颗粒机主体(1),其特征在于:所述颗粒机主体(1)正面一端的底部开设有通槽(12),所述颗粒机主体(1)内部背面一端的底部设置有导流板(21),矩形杆(2)内侧的底部设置有斗型板(3),所述颗粒机主体(1)内侧的中间位置处设置有支撑环(20),所述支撑环(20)顶部均匀设置有多组驱动块(4),所述颗粒机主体(1)顶部的中间位置处设置有出料管(8),所述出料管(8)的底部均匀设置有多组出料口(7),所述出料管(8)的顶部设置有加料斗(13),所述加料斗(13)内部的两侧设置有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种可均匀切分的颗粒机,其特征在于:所述传动组件包括搅拌轴(9)、驱动电机(10)、电机架(11)、搅拌叶(14)、螺旋杆(15)和切割刀(16),所述电机架(11)位于加料斗(13)内部两侧的顶部,所述电机架(11)的顶部设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端设置有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的外侧设置有搅拌叶(14),所述搅拌轴(9)的底部设置有螺旋杆(15),所述螺旋杆(15)两侧的底部设置有切割刀(16),所述螺旋杆(15)的底部设置有筛选组件。

3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵晨黄兴波张选志万林长陈春祥
申请(专利权)人:洁铸华特建平化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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