【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及机械工具产品，特指一种改良型紧固件打入机。
技术介绍
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技术介绍
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1、在快速紧固机上，通常需要通过压缩或拉动储能单元以储存能量，然后快速释放以实现对外做功。快速紧固机中压缩与释放储能单元时，通常需要作直线或近似直线运动，而常见动力为马达，输出的是旋转运动。因此，需要把旋转运动转化为往复运动的驱动机构，常见的是曲柄-连杆结构，但是受力偏角，会使被驱动件运动的摩擦力变大，出现机构磨损等问题。另外，驱动机构在压缩储能单元之后需要快速释放以达到对外做功的目的，很多快速紧固机上通常都会专门为此设置的脱离组件，导致其结构变得复杂，不利于降低成本。
2、专利号为cn202022246999.1的中国本技术公开了一种紧固件打入机，其包括：储能单元；用于驱使储能单元储能并可承受储能单元释放的能量以将紧固件打入工件的冲击单元；驱动机构，其与冲击单元连接；旋转动力机构，其连接驱动机构以为驱动机构提供旋转动力；所述驱动机构包括固定不动的内齿圈、与旋转动力机构连接的曲柄及至少一个以可自转的方式与曲柄连接并可随曲柄转动而相对内齿圈公转的行星齿轮、与行星齿轮偏心连接并用于推动冲击单元的卡轴，该行星齿轮置于内齿圈内并与内齿圈啮合。该紧固件打入机利用内齿圈-曲柄-行星齿轮结构实柄-结连构杆，结构；另外，无需解决了上述的技术问题。但是，上述的紧固件打入机存在以下的技术问题，具体如下：上述冲击单元的冲击杆侧面设置有一个凸齿，且该凸齿是一体成型于冲击杆侧面，并在驱动机构的卡轴与冲击杆的凸齿啮合时，可以使冲击杆沿第一方向移动从而使
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改良型紧固件打入机。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该改良型紧固件打入机包括：导钉板，其作为紧固件的射出部；推动机构，其与动力装置连接，并在动力装置的驱动下可以与冲击单元的齿啮合以驱动冲击单元沿第一方向移动；可沿第二方向移动将上述紧固件打入工件的冲击单元，其具有一个或多个可以与推动机构啮合的所述的齿，其中至少一个齿相对于冲击单元是可活动并在活动后复位的。
3、进一步而言，上述技术方案中，所述冲击单元包括有冲击杆、作为所述的齿的固定齿和活动齿，该固定齿固定于冲击杆一侧，该活动齿以可复位的方式活动安装于冲击杆一侧。
4、进一步而言，上述技术方案中，所述活动齿以可旋转的方式安装于冲击杆一侧，且该活动齿与冲击杆之间设置有用于驱使移动后的活动齿复位的弹性元件。
5、进一步而言，上述技术方案中，所述冲击杆一侧设置有安装孔位，该活动齿一端通过销钉以可旋转的方式安装于安装孔位内，该活动齿另一端在弹性元件的弹力作用下凸伸出于安装孔位外并置于冲击杆一侧。
6、进一步而言，上述技术方案中，所述活动齿外侧设置有与推动机构碰撞的碰撞面以及位于碰撞面旁侧并用于与推动机构啮合的啮合面。
7、进一步而言，上述技术方案中，所述推动机构是一种可将旋转运动转换为直线或近似直线运动的机构。
8、进一步而言，上述技术方案中，所述推动机构包括有固定不动的内齿圈、与动力装置连接并由动力装置驱动以实现旋转的齿轮架以及至少一个以可自转的方式安装于齿轮架上的行星齿轮和安装于行星齿轮上端非圆心位置的啮合元件，该行星齿轮外部的第一齿部与内齿圈内侧的第二齿部啮合。
9、进一步而言，上述技术方案中，所述啮合元件包含一个与行星齿轮固定的卡轴。
10、进一步而言，上述技术方案中，所述动力装置包括有马达、与马达的转轴连接的齿轮传动机构以及安装于该齿轮传动机构上的输出轴，该输出轴连接推动机构以驱动该齿轮架转动。
11、进一步而言，上述技术方案中，所述冲击单元与储能单元连接，该冲击单元沿第一方向移动时驱使储能单元储能，该储能单元释放能量时驱使该冲击单元沿第二方向移动。
12、采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术不管是正常的工作循环，还是卡钉情况下的运转，当啮合元件的运行轨迹与齿有干涉时，将冲击单元的齿设计成可活动复位的，可以避让干涉区域，即避免出现卡死现象，实现啮合元件与齿的正确啮合，保证本技术正常运行，可有效解决卡钉的问题，其无需拆机维修，使用起来极为方便，令本技术具有极强的市场竞争力。
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1.改良型紧固件打入机，其特征在于：其包括：
2.根据权利要求1所述的改良型紧固件打入机，其特征在于：所述冲击单元(4)包括有冲击杆(41)、作为所述的齿的固定齿(42)和活动齿(43)，该固定齿(42)固定于冲击杆(41)一侧，该活动齿(43)以可复位的方式活动安装于冲击杆(41)一侧。
3.根据权利要求2所述的改良型紧固件打入机，其特征在于：所述活动齿(43)以可旋转的方式安装于冲击杆(41)一侧，且该活动齿(43)与冲击杆(41)之间设置有用于驱使移动后的活动齿(43)复位的弹性元件(44)。
4.根据权利要求3所述的改良型紧固件打入机，其特征在于：所述冲击杆(41)一侧设置有安装孔位(411)，该活动齿(43)一端通过销钉(431)以可旋转的方式安装于安装孔位(411)内，该活动齿(43)另一端在弹性元件(44)的弹力作用下凸伸出于安装孔位(411)外并置于冲击杆(41)一侧。
5.根据权利要求2所述的改良型紧固件打入机，其特征在于：所述活动齿(43)外侧设置有与推动机构(2)碰撞的碰撞面(432)以及位于碰撞面(432)旁
6.根据权利要求1-5任意一项所述的改良型紧固件打入机，其特征在于：所述推动机构(2)是一种可将旋转运动转换为直线或近似直线运动的机构。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的改良型紧固件打入机，其特征在于：所述推动机构(2)包括有固定不动的内齿圈(21)、与动力装置(3)连接并由动力装置(3)驱动以实现旋转的齿轮架(22)以及至少一个以可自转的方式安装于齿轮架(22)上的行星齿轮(23)和安装于行星齿轮(23)上端非圆心位置的啮合元件(24)，该行星齿轮(23)外部的第一齿部与内齿圈(21)内侧的第二齿部啮合。
8.根据权利要求7所述的改良型紧固件打入机，其特征在于：所述啮合元件(24)包含一个与行星齿轮(23)固定的卡轴(241)。
9.根据权利要求1所述的改良型紧固件打入机，其特征在于：所述动力装置(3)包括有马达(31)、与马达(31)的转轴连接的齿轮传动机构(32)以及安装于该齿轮传动机构(32)上的输出轴(33)，该输出轴(33)连接推动机构(2)以驱动该齿轮架转动。
10.根据权利要求1所述的改良型紧固件打入机，其特征在于：所述冲击单元(4)与储能单元(5)连接，该冲击单元(4)沿第一方向移动时驱使储能单元(5)储能，该储能单元(5)释放能量时驱使该冲击单元(4)沿第二方向移动。
...【技术特征摘要】
1.改良型紧固件打入机，其特征在于：其包括：
2.根据权利要求1所述的改良型紧固件打入机，其特征在于：所述冲击单元(4)包括有冲击杆(41)、作为所述的齿的固定齿(42)和活动齿(43)，该固定齿(42)固定于冲击杆(41)一侧，该活动齿(43)以可复位的方式活动安装于冲击杆(41)一侧。
3.根据权利要求2所述的改良型紧固件打入机，其特征在于：所述活动齿(43)以可旋转的方式安装于冲击杆(41)一侧，且该活动齿(43)与冲击杆(41)之间设置有用于驱使移动后的活动齿(43)复位的弹性元件(44)。
4.根据权利要求3所述的改良型紧固件打入机，其特征在于：所述冲击杆(41)一侧设置有安装孔位(411)，该活动齿(43)一端通过销钉(431)以可旋转的方式安装于安装孔位(411)内，该活动齿(43)另一端在弹性元件(44)的弹力作用下凸伸出于安装孔位(411)外并置于冲击杆(41)一侧。
5.根据权利要求2所述的改良型紧固件打入机，其特征在于：所述活动齿(43)外侧设置有与推动机构(2)碰撞的碰撞面(432)以及位于碰撞面(432)旁侧并用于与推动机构(2)啮合的啮合面(433)。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的改良型紧固件打...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丹龙，
申请(专利权)人：东莞翔合设计咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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