【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆中间接头领域，具体涉及一种防水防尘的1kv塑料电缆中间接头及其制作方法。
技术介绍
1、现有1kv塑料电缆中间接头的制作，主要参照国标图集16d702-6、16mr606第2-21页次，1kv塑料电缆中间接头制作安装图。电缆中间接头最主要的应用场景是路灯灯杆检修门内接线。接头通常为两根干线电缆外加一根灯引上线或接地线，剥离护套层、绝缘层，露出导体，采用对应规格铜压接管压接。压接后缠绕自粘胶带三层，套上黄蜡管，最后上两层胶带，即完成一个1kv塑料电缆中间接头制作。
2、现有方案存在防水防尘等级不够的问题。当接头应用于易涝路段路灯时，涝水位淹没路灯灯杆检修门时，现有工艺制作电缆接头无法保障路灯的安全运行。在过去几十年的工程案例中，发生过不少起因洪涝引起的路灯电击伤人事故。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种防水防尘的1kv塑料电缆中间接头及其制作方法，该电缆中间接头的防水防尘等级可达到ip68，能在水下安全使用。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种防水防尘的1kv塑料电缆中间接头，包括通过铜压接管对电缆压接后得到的压接后接头，所述压接后接头外缠绕有自粘胶带，所述自粘胶带外套设有黄蜡管，所述黄蜡管两端灌注有第一工业蜡封堵头，所述黄蜡管外缠绕有防水胶带，所述防水胶带外套设有热缩管，所述热缩管两端灌注有第二工业蜡封堵头。
3、进一步地，所述第一工业蜡封堵头的灌注长度不低于1cm，所述第一工业蜡封堵头超出黄蜡
4、进一步地，所述黄蜡管外缠绕有两层防水胶带，内层防水胶带的缠绕长度超过黄蜡管并包住黄蜡管，外层防水胶带的缠绕长度超过内层防水胶带并包住内层防水胶带。
5、进一步地，所述热缩管两端分别超出缠绕防水胶带后的接头两端不低于2cm；所述热缩管两端超出缠绕防水胶带后接头的部分被热缩。
6、进一步地，所述第二工业蜡封堵头的灌注长度不低于2cm，所述第二工业蜡封堵头超出热缩管端部。
7、本专利技术还提供了上述防水防尘的1kv塑料电缆中间接头的制作方法，包括以下步骤：
8、s1、将两根干线电缆与灯引上线或接地线通过铜压接管压接在一起，形成压接后接头；
9、s2、在压接后接头外缠绕自粘胶带；
10、s3、在自粘胶带外套设黄蜡管；
11、s4、分别往黄蜡管两端灌注融化的工业蜡，在黄蜡管两端分别形成第一工业蜡封堵头；
12、s5、在黄蜡管外缠绕防水胶带；
13、s6、在防水胶带外套设热缩管，并对热缩管两端超出缠绕防水胶带后接头的部分进行热缩；
14、s7、分别往热缩管两端灌注融化的工业蜡，在热缩管两端分别形成第二工业蜡封堵头。
15、进一步地，步骤s4中，将套设黄蜡管后的接头竖直放置，往黄蜡管一端灌注融化的工业蜡，直至工业蜡冒出黄蜡管端部，灌注长度不低于1cm；待已灌注的工业蜡充分凝固后，将前序步骤处理后的接头调转180°，往黄蜡管另一端灌注融化的工业蜡，直至工业蜡冒出黄蜡管端部，灌注长度不低于1cm；待已灌注的工业蜡充分凝固后，再进行下一步骤处理。
16、进一步地，步骤s5中，在黄蜡管外缠绕两层防水胶带，内层防水胶带的缠绕长度超过黄蜡管并包住黄蜡管，外层防水胶带的缠绕长度超过内层防水胶带并包住内层防水胶带。
17、进一步地，步骤s7中，将套设热缩管且两端热缩后的接头竖直放置，往热缩管一端灌注融化的工业蜡，直至工业蜡冒出热缩管端部，灌注长度不低于2cm；待已灌注的工业蜡充分凝固后，将前序步骤处理后的接头调转180°，往热缩管另一端灌注融化的工业蜡，直至工业蜡冒出热缩管端部，灌注长度不低于2cm。
18、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过在电缆中间接头的黄蜡管两端灌注工业蜡，并在最外层套设一层热缩管且两端灌注工业蜡，从而大大提高了电缆中间接头的防水防尘等级，可达到ip68，使电缆中间接头可在水下安全使用，消除了路灯线路接头电击伤人事故的安全隐患，保证了路灯的安全运行。
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1.一种防水防尘的1kV塑料电缆中间接头，其特征在于，包括通过铜压接管对电缆压接后得到的压接后接头，所述压接后接头外缠绕有自粘胶带，所述自粘胶带外套设有黄蜡管，所述黄蜡管两端灌注有第一工业蜡封堵头，所述黄蜡管外缠绕有防水胶带，所述防水胶带外套设有热缩管，所述热缩管两端灌注有第二工业蜡封堵头。
2.根据权利要求1所述的一种防水防尘的1kV塑料电缆中间接头，其特征在于，所述第一工业蜡封堵头的灌注长度不低于1cm，所述第一工业蜡封堵头超出黄蜡管端部。
3.根据权利要求1所述的一种防水防尘的1kV塑料电缆中间接头，其特征在于，所述黄蜡管外缠绕有两层防水胶带，内层防水胶带的缠绕长度超过黄蜡管并包住黄蜡管，外层防水胶带的缠绕长度超过内层防水胶带并包住内层防水胶带。
4.根据权利要求1所述的一种防水防尘的1kV塑料电缆中间接头，其特征在于，所述热缩管两端分别超出缠绕防水胶带后的接头两端不低于2cm；所述热缩管两端超出缠绕防水胶带后接头的部分被热缩。
5.根据权利要求1所述的一种防水防尘的1kV塑料电缆中间接头，其特征在于，所述第二工业蜡封堵头的灌
6.根据权利要求1所述的一种防水防尘的1kV塑料电缆中间接头的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种防水防尘的1kV塑料电缆中间接头的制作方法，其特征在于，步骤S4中，将套设黄蜡管后的接头竖直放置，往黄蜡管一端灌注融化的工业蜡，直至工业蜡冒出黄蜡管端部，灌注长度不低于1cm；待已灌注的工业蜡充分凝固后，将前序步骤处理后的接头调转180°，往黄蜡管另一端灌注融化的工业蜡，直至工业蜡冒出黄蜡管端部，灌注长度不低于1cm；待已灌注的工业蜡充分凝固后，再进行下一步骤处理。
8.根据权利要求6所述的一种防水防尘的1kV塑料电缆中间接头的制作方法，其特征在于，步骤S5中，在黄蜡管外缠绕两层防水胶带，内层防水胶带的缠绕长度超过黄蜡管并包住黄蜡管，外层防水胶带的缠绕长度超过内层防水胶带并包住内层防水胶带。
9.根据权利要求6所述的一种防水防尘的1kV塑料电缆中间接头的制作方法，其特征在于，步骤S7中，将套设热缩管且两端热缩后的接头竖直放置，往热缩管一端灌注融化的工业蜡，直至工业蜡冒出热缩管端部，灌注长度不低于2cm；待已灌注的工业蜡充分凝固后，将前序步骤处理后的接头调转180°，往热缩管另一端灌注融化的工业蜡，直至工业蜡冒出热缩管端部，灌注长度不低于2cm。
...【技术特征摘要】
1.一种防水防尘的1kv塑料电缆中间接头，其特征在于，包括通过铜压接管对电缆压接后得到的压接后接头，所述压接后接头外缠绕有自粘胶带，所述自粘胶带外套设有黄蜡管，所述黄蜡管两端灌注有第一工业蜡封堵头，所述黄蜡管外缠绕有防水胶带，所述防水胶带外套设有热缩管，所述热缩管两端灌注有第二工业蜡封堵头。
2.根据权利要求1所述的一种防水防尘的1kv塑料电缆中间接头，其特征在于，所述第一工业蜡封堵头的灌注长度不低于1cm，所述第一工业蜡封堵头超出黄蜡管端部。
3.根据权利要求1所述的一种防水防尘的1kv塑料电缆中间接头，其特征在于，所述黄蜡管外缠绕有两层防水胶带，内层防水胶带的缠绕长度超过黄蜡管并包住黄蜡管，外层防水胶带的缠绕长度超过内层防水胶带并包住内层防水胶带。
4.根据权利要求1所述的一种防水防尘的1kv塑料电缆中间接头，其特征在于，所述热缩管两端分别超出缠绕防水胶带后的接头两端不低于2cm；所述热缩管两端超出缠绕防水胶带后接头的部分被热缩。
5.根据权利要求1所述的一种防水防尘的1kv塑料电缆中间接头，其特征在于，所述第二工业蜡封堵头的灌注长度不低于2cm，所述第二工业蜡封堵头超出热缩管端部。
6.根据权利要求1所述的一种防...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈诚，林龙生，陈天铭，吴金印，黄晓帆，
申请(专利权)人：福州市规划设计研究院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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