【技术实现步骤摘要】
本技术涉及修眉刀检测装置，具体涉及刀片切割力检测仪器。
技术介绍
1、修眉刀片是一种小巧的刀片，常用于眉毛修剪和细节部位剃须。它的刀头通常相对较小，具有较高的锋利度和精细度，可以非常精准地切割细小的部位和形状，使眼部或面部轮廓更加清晰，更加精细。
2、修眉刀刀片切割力检测装置是一种用于检测修眉刀刀片切割力的装置。它可以测量修眉刀刀片对毛发的切割力大小，判断刀片的锋利度和切割力是否达到要求。该装置一般由底座、测力传感器、数据采集仪器和测试夹具等组成。
3、在使用修眉刀时，将刀片装入测试夹具，然后施加一定压力进行切割。测力传感器感应到修眉刀刀片施加的力，将数据传输给数据采集仪器进行处理和输出，用户可以据此确定刀片的效果和使用寿命。
4、现有的修眉刀刀片切割力检测器的底座上通常是安装一个承载板，并在该承载板上粘贴一个测试纸，通过夹具控制刀片的升降对测试纸进行下压切割，由于每次切割后，都需要控制承载板移动，以改变测试纸的位置，避免在测试纸的同一位置反复切割，但现有的技术手段，是通过转动手轮的方式，来控制承载板的位置移动，这种方式需要操作人员长时间伫立在一侧操作，费时费力，且不够便捷。
5、因此，专利技术刀片切割力检测仪器来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供刀片切割力检测仪器，以解决技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：刀片切割力检测仪器，包括底座，所述底座的一侧设置有显示器
3、所述移动机构包括：
4、伺服电机，横向固定安装于所述底座的尾端中心位置，所述伺服电机的输出端贯穿底座的内壁；
5、丝杆，横向设置于所述底座的内部，所述丝杆的一端与底座的内部一端转动连接，所述丝杆的另一端与伺服电机的输出端固定连接，所述丝杆上螺纹安装有螺纹座；
6、测力传感器，固定安装于所述螺纹座上，所述测力传感器的顶部设置有承载板，所述承载板上铺设有测试纸。
7、作为本技术的优选方案，所述底座的上端且位于两个滑杆之间开设有凹槽，所述测力传感器的贯穿凹槽与承载板的底部中心位置固定连接。
8、作为本技术的优选方案，所述底座的上端且位于两个滑杆之间开设有凹槽，所述测力传感器的贯穿凹槽与承载板的底部中心位置固定连接。
9、作为本技术的优选方案，所述驱动机构由驱动电机、偏心轮、曲轴连杆组合构成。
10、作为本技术的优选方案，所述控制箱的底部一侧竖直固定安装有安装板，所述驱动电机横向固定安装在安装板的背面，所述安装板的正面设置有一个偏心轮，所述偏心轮的背面与驱动电机的输出端固定连接。
11、作为本技术的优选方案，所述曲轴连杆的上下两端分别转动安装有偏心轮，所述曲轴连杆的下端偏心轮与安装座的背面中心位置固定连接。
12、作为本技术的优选方案，所述安装座的一端竖直固定安装有限位器，所述控制箱内部设置有单片机，所述显示器通过导线与控制箱电性连接。
13、1、通过在底座上安装移动机构，利用该移动机构来控制承载板的为遏制调节，从而实现该检测装置的自动化，同时该结构的设计，是在底座的原有基础的改进，同时该移动机构的结构设计简洁，便于使用，进而使该切割力检测仪器自动化程度更高，避免通过人工调节承载板，节省了一定的人力；
14、2、通过该移动机构来控制承载板的移动，与传统的人工转动手轮相比较，使其移动位置更加精准，且无需反复调节，以此来调高了该检测仪器的检测效率，而该移动机构的改进不会改变原有检测仪器的其他结构，使其使用方式不变，能够方便工作人员快速上手操作。
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1.刀片切割力检测仪器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有显示器(3)，所述底座(1)上方设置有控制箱(2)，所述控制箱(2)的下方设置有驱动机构(6)，所述底座(1)上端两侧分别竖直固定安装有滑杆(4)，两个所述滑杆(4)的顶部通过连接座与控制箱(2)的底部固定连接，所述底座(1)内部为空心结构，所述底座(1)内设置有移动机构(7)；
2.根据权利要求1所述的刀片切割力检测仪器，其特征在于：所述底座(1)的上端且位于两个滑杆(4)之间开设有凹槽(13)，所述测力传感器(8)的贯穿凹槽(13)与承载板(9)的底部中心位置固定连接。
3.根据权利要求1所述的刀片切割力检测仪器，其特征在于：所述控制箱(2)的下方设置有安装座(10)，所述安装座(10)的两端分别滑动套接在两个滑杆(4)上，所述安装座(10)的正面中心位置固定安装有夹具(11)，所述夹具(11)与承载板(9)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的刀片切割力检测仪器，其特征在于：所述驱动机构(6)由驱动电机(61)、偏心轮(62)、曲轴连杆(63)组合构成。>
5.根据权利要求4所述的刀片切割力检测仪器，其特征在于：所述控制箱(2)的底部一侧竖直固定安装有安装板(5)，所述驱动电机(61)横向固定安装在安装板(5)的背面，所述安装板(5)的正面设置有一个偏心轮(62)，所述偏心轮(62)的背面与驱动电机(61)的输出端固定连接。
6.根据权利要求4所述的刀片切割力检测仪器，其特征在于：所述曲轴连杆(63)的上下两端分别转动安装有偏心轮(62)，所述曲轴连杆(63)的下端偏心轮(62)与安装座(10)的背面中心位置固定连接。
7.根据权利要求3所述的刀片切割力检测仪器，其特征在于：所述安装座(10)的一端竖直固定安装有限位器(12)，所述控制箱(2)内部设置有单片机，所述显示器(3)通过导线与控制箱(2)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.刀片切割力检测仪器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有显示器(3)，所述底座(1)上方设置有控制箱(2)，所述控制箱(2)的下方设置有驱动机构(6)，所述底座(1)上端两侧分别竖直固定安装有滑杆(4)，两个所述滑杆(4)的顶部通过连接座与控制箱(2)的底部固定连接，所述底座(1)内部为空心结构，所述底座(1)内设置有移动机构(7)；
2.根据权利要求1所述的刀片切割力检测仪器，其特征在于：所述底座(1)的上端且位于两个滑杆(4)之间开设有凹槽(13)，所述测力传感器(8)的贯穿凹槽(13)与承载板(9)的底部中心位置固定连接。
3.根据权利要求1所述的刀片切割力检测仪器，其特征在于：所述控制箱(2)的下方设置有安装座(10)，所述安装座(10)的两端分别滑动套接在两个滑杆(4)上，所述安装座(10)的正面中心位置固定安装有夹具(11)，所述夹具(11)与承载板(9)的位置相对应。
...【专利技术属性】
技术研发人员：刘耶峰，袁慧敏，
申请(专利权)人：张家港市美安金属制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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