一种全自动上下模同步模切机制造技术

技术编号:40990118 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:32
本技术公开了一种全自动上下模同步模切机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有第一支撑架,所述支撑架的外侧均固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转动齿轮,所述第一转动齿轮的表面齿轮啮合有第一齿轮条,所述第一滑动杆的表面滑动连接有第一控制块,所述第一保护壳的内部螺纹连接有绘制刀。该全自动上下模同步模切机,通过底座、第一支撑架、第一电机、第一转动齿轮、第一齿轮条、第一控制块和绘制刀的设置,启动第一电机使得第一转动齿轮啮合第一齿轮条升降至合适位置,第一电源块将电力输送给第一控制块,载入数据将会控制第一控制块在第一滑动杆表面进行工作,控制绘制刀进行绘制形状,使得材料表面显示出形状。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模切机,特别涉及一种全自动上下模同步模切机


技术介绍

1、模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

2、经检索,中国专利公开(公告)号202020716759.0公开了一种全自动精密模切机,该全自动精密模切机通过定时继电器设置不同时长并定时控制第二电机关闭、启动第一电机带动模切板和模切刀同步向下移动进行裁切出不同定长尺寸的材料,但是该设备只能够裁剪出长度不同的材料,不能够对材料进行制作形状,因此设计一种全自动上下模同步模切机很有必要。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种全自动上下模同步模切机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种全自动上下模同步模切机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架的上表面开设有第一放置槽,所述支撑架的外侧均固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转动齿轮,所述第一转动齿轮的表面齿轮啮合有第一齿轮条,所述第一齿轮条的表面与第一放置槽的内部呈滑动连接,所述第一齿轮条的上表面固定连接有第一放置板,所述第一放置板上表面的两端均固定连接有第一电源块,所述第一电源块的上表面固定连接有第一导线;所述第一放置板的上表面开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽的内部固定连接有第一滑动杆,所述第一滑动杆的表面滑动连接有第一控制块,所述第一导线的一端与第一控制块的上表面呈固定连接,所述第一控制块的下表面固定连接有第一保护壳,所述第一保护壳的内部螺纹连接有绘制刀。

4、为了使得具有放料的作用,作为本技术一种全自动上下模同步模切机,所述底座上表面的一端固定连接有第一固定架,所述第一固定架的外侧固定连接有第一转动电机,所述第一转动电机的输出端贯穿至第一固定架的内侧,所述第一转动电机的输出端固定连接有放料辊,所述放料辊的表面活动连接有物料。

5、为了使得具有限位的作用,作为本技术一种全自动上下模同步模切机,所述底座上表面的中部固定连接有支柱,所述支柱的内侧固定连接有长板,所述长板表面的中部固定连接有第一框架,所述第一框架的外部均固定连接有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的输出端固定连接有第一压板。

6、为了使得具有固定的作用,作为本技术一种全自动上下模同步模切机,所述长板表面的一端固定连接有第二框架,所述第二框架的外部均固定连接有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的输出端固定连接有第二压板。

7、为了使得具有提供动力的作用,作为本技术一种全自动上下模同步模切机,所述底座上表面的中部固定连接有第二支撑架,所述第二支撑架的一端贯穿至长板的上表面,所述第二支撑架的上表面开设有第二放置槽,所述支撑架的外侧均固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二转动齿轮,所述第二转动齿轮的表面齿轮啮合有第二齿轮条,所述第二齿轮条的表面与第二放置槽的内部呈滑动连接,所述第二齿轮条的上表面固定连接有第二放置板,所述第二放置板上表面的两端均固定连接有第二电源块,所述第二电源块的上表面固定连接有第二导线。

8、为了使得具有移动裁切的作用,作为本技术一种全自动上下模同步模切机,所述第二放置板的上表面开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽的内部固定连接有第二滑动杆,所述第二滑动杆的表面滑动连接有第二控制块,所述第二导线的一端与第二控制块的上表面呈固定连接,所述第二控制块的下表面固定连接有第二保护壳,所述第二保护壳的内部螺纹连接有钢刀。

9、为了使得具有传送的作用,作为本技术一种全自动上下模同步模切机,所述长板的内侧开设有传送槽,所述传送槽的内部与物料的表面呈滑动连接。

10、为了使得具有收料的作用,作为本技术一种全自动上下模同步模切机,所述底座上表面的另一端固定连接有第二固定架,所述第二固定架的外侧固定连接有第二转动电机,所述第二转动电机的输出端贯穿至第二固定架的内侧,所述第二转动电机的输出端固定连接有收料辊,所述收料辊的表面与物料的一端呈固定连接。

11、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

12、1.本技术中,通过底座、第一支撑架、第一放置槽、第一电机、第一转动齿轮、第一齿轮条、第一放置板、第一电源块、第一导线、第一滑动槽、第一滑动杆、第一控制块、第一保护壳和绘制刀的设置,启动第一电机使得第一转动齿轮啮合第一齿轮条升降至合适位置,第一电源块经过第一导线将电力输送给第一控制块,载入数据将会控制第一控制块在第一滑动杆表面进行工作,控制绘制刀进行绘制形状,使得材料表面显示出形状,第一保护壳内部螺纹连接的设置可以便于更换绘制刀。

13、2.本技术中,通过底座、支柱、长板、第一框架、第一伸缩气缸、第一压板、第二框架、第二伸缩气缸和第二压板的设置,通过控制第一伸缩气缸使得第一压板上升和下降,第二伸缩气缸和第一伸缩气缸同时进行,使得第二压板接触到物料表面,对物料进行位置的固定。

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【技术保护点】

1.一种全自动上下模同步模切机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)的上表面开设有第一放置槽(3),所述第一支撑架(2)的外侧均固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一转动齿轮(5),所述第一转动齿轮(5)的表面齿轮啮合有第一齿轮条(6),所述第一齿轮条(6)的表面与第一放置槽(3)的内部呈滑动连接,所述第一齿轮条(6)的上表面固定连接有第一放置板(7),所述第一放置板(7)上表面的两端均固定连接有第一电源块(8),所述第一电源块(8)的上表面固定连接有第一导线(9);

2.根据权利要求1所述的一种全自动上下模同步模切机,其特征在于:所述底座(1)上表面的一端固定连接有第一固定架(15),所述第一固定架(15)的外侧固定连接有第一转动电机(16),所述第一转动电机(16)的输出端贯穿至第一固定架(15)的内侧,所述第一转动电机(16)的输出端固定连接有放料辊(17),所述放料辊(17)的表面活动连接有物料(18)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动上下模同步模切机,其特征在于:所述底座(1)上表面的中部固定连接有支柱(19),所述支柱(19)的内侧固定连接有长板(20),所述长板(20)表面的中部固定连接有第一框架(21),所述第一框架(21)的外部均固定连接有第一伸缩气缸(22),所述第一伸缩气缸(22)的输出端固定连接有第一压板(23)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动上下模同步模切机,其特征在于:所述长板(20)表面的一端固定连接有第二框架(24),所述第二框架(24)的外部均固定连接有第二伸缩气缸(25),所述第二伸缩气缸(25)的输出端固定连接有第二压板(26)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动上下模同步模切机,其特征在于:所述底座(1)上表面的中部固定连接有第二支撑架(27),所述第二支撑架(27)的一端贯穿至长板(20)的上表面,所述第二支撑架(27)的上表面开设有第二放置槽(28),所述第二支撑架(27)的外侧均固定连接有第二电机(29),所述第二电机(29)的输出端固定连接有第二转动齿轮(30),所述第二转动齿轮(30)的表面齿轮啮合有第二齿轮条(31),所述第二齿轮条(31)的表面与第二放置槽(28)的内部呈滑动连接,所述第二齿轮条(31)的上表面固定连接有第二放置板(32),所述第二放置板(32)上表面的两端均固定连接有第二电源块(33),所述第二电源块(33)的上表面固定连接有第二导线(34)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动上下模同步模切机,其特征在于:所述第二放置板(32)的上表面开设有第二滑动槽(35),所述第二滑动槽(35)的内部固定连接有第二滑动杆(36),所述第二滑动杆(36)的表面滑动连接有第二控制块(37),所述第二导线(34)的一端与第二控制块(37)的上表面呈固定连接,所述第二控制块(37)的下表面固定连接有第二保护壳(38),所述第二保护壳(38)的内部螺纹连接有钢刀(39)。

7.根据权利要求3所述的一种全自动上下模同步模切机,其特征在于:所述长板(20)的内侧开设有传送槽(40),所述传送槽(40)的内部与物料(18)的表面呈滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种全自动上下模同步模切机,其特征在于:所述底座(1)上表面的另一端固定连接有第二固定架(41),所述第二固定架(41)的外侧固定连接有第二转动电机(42),所述第二转动电机(42)的输出端贯穿至第二固定架(41)的内侧,所述第二转动电机(42)的输出端固定连接有收料辊(43),所述收料辊(43)的表面与物料(18)的一端呈固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动上下模同步模切机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)的上表面开设有第一放置槽(3),所述第一支撑架(2)的外侧均固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一转动齿轮(5),所述第一转动齿轮(5)的表面齿轮啮合有第一齿轮条(6),所述第一齿轮条(6)的表面与第一放置槽(3)的内部呈滑动连接,所述第一齿轮条(6)的上表面固定连接有第一放置板(7),所述第一放置板(7)上表面的两端均固定连接有第一电源块(8),所述第一电源块(8)的上表面固定连接有第一导线(9);

2.根据权利要求1所述的一种全自动上下模同步模切机,其特征在于:所述底座(1)上表面的一端固定连接有第一固定架(15),所述第一固定架(15)的外侧固定连接有第一转动电机(16),所述第一转动电机(16)的输出端贯穿至第一固定架(15)的内侧,所述第一转动电机(16)的输出端固定连接有放料辊(17),所述放料辊(17)的表面活动连接有物料(18)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动上下模同步模切机,其特征在于:所述底座(1)上表面的中部固定连接有支柱(19),所述支柱(19)的内侧固定连接有长板(20),所述长板(20)表面的中部固定连接有第一框架(21),所述第一框架(21)的外部均固定连接有第一伸缩气缸(22),所述第一伸缩气缸(22)的输出端固定连接有第一压板(23)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动上下模同步模切机,其特征在于:所述长板(20)表面的一端固定连接有第二框架(24),所述第二框架(24)的外部均固定连接有第二伸缩气缸(25),所述第二伸缩气缸(25)的输出端固定连接有第二压板(26)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动上下模同步模切机...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈康锦
申请(专利权)人:东莞市康伟信胶粘科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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