一种具备自动上下料功能的全自动智能检测机制造技术

技术编号:40989820 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:32
本技术涉及食品包装检测技术领域,具体是一种具备自动上下料功能的全自动智能检测机,包括外壳,所述外壳的内壁上设置有传送带,所述外壳上设置有下料组件,所述下料组件包括固定板、转筒、固定柱、隔板、下料孔、电机和转轴,本技术中,电机周期性转动,会使位于隔板隔间内的糖果从固定板上的下料孔掉落到传送带上,且糖果会周期性掉落到传送带上,每次掉落的糖果袋数接近,而风机启动后会向下吹出较强力的风,当糖果随着传送带移动到风机下方时,风力会将机器包装失误产生的空袋吹至传送带的两侧,使得只有包装无误的糖果会继续沿着传送带前进。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品包装检测,具体是一种具备自动上下料功能的全自动智能检测机


技术介绍

1、食品包装通常由机器自动包装,而通过机器包装时也会出现包装失误的情况,即机器未能将足够数量的食品包入包装袋中,从而造成空袋或袋中食品数量不足的情况,为此就需要对包装好的产品进行检测,挑选出其中的瑕疵品。

2、而由于食品生产到包装通常由流水线自动完成,以糖果为例,糖果被包入包装袋后会统一丢至流水线末端,因此在流水线的末端,大量的糖果会堆在一起,此时难以进行逐一检查,通常只能够以抽样的方式进行检查,为此就需要一种智能检测机来解决这一问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具备自动上下料功能的全自动智能检测机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,可以用来对包装好的食品进行自动上下料和检测,以筛选出其中的空袋。

2、本技术的技术方案是:一种具备自动上下料功能的全自动智能检测机,包括外壳,所述外壳的内壁上设置有传送带,所述外壳上设置有下料组件,所述下料组件包括固定板、转筒、固定柱、隔板、下料孔、电机和转轴,所述固定板固定连接于外壳的内壁上,所述转筒转动连接于固定板上,多个所述隔板固定连接于转筒的内壁上,所述固定柱与多个隔板固定连接,所述下料孔开设于固定板上,所述电机固定连接于外壳的底部内壁上,所述转轴与电机的输出轴固定连接,转轴与固定柱固定连接,外壳上设置有筛选组件。

3、优选的,所述下料组件还包括进料筒,所述进料筒固定连接于外壳的顶部,进料筒的底端与转筒的顶端转动连接。

4、优选的,所述隔板呈环形阵列分布于转筒的内部,转轴贯穿固定板。

5、优选的,所述筛选组件包括风箱和风机,所述风箱固定连接于外壳的顶部,所述风机固定连接于风箱的内壁上。

6、优选的,所述筛选组件还包括挡板,所述挡板固定连接于外壳的底部内壁上,挡板位于传送带的底部。

7、优选的,所述筛选组件还包括侧孔和滑门,所述侧孔开设于外壳的一侧,所述滑门滑动连接于外壳上。

8、本技术通过改进在此提供一种具备自动上下料功能的全自动智能检测机,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

9、其一:本技术通过设置下料组件,使得可以将生产好的糖果全部丢入进料筒内,则糖果会从进料筒掉入下方的转筒内,有转筒内设有多个隔板,因此糖果会掉入各个隔板之间的隔间内,且每个隔间内的糖果袋数接近,此时开启电机和风机,使电机周期性转动,且每次转动只转动较小的角度,使得电机带动转轴转动,转轴转动会带动固定柱转动,从而使整个转筒转动,转筒转动时,位于隔板隔间内的糖果会从固定板上的下料孔掉落到传送带上,且电机每次只转动较小的角度,因此每次只有一个隔间即两个隔板之间的糖果会通过下料孔掉落,因此随着电机的不断转动,糖果会周期性掉落到传送带上,且每次掉落的糖果袋数接近;

10、其二:本技术通过设置筛选组件,使得当糖果掉落到传送带上时,会被传送带向前传送,风机启动后会向下吹出较强力的风,当糖果随着传送带移动到风机下方时,风力会将机器包装失误产生的空袋吹至传送带的两侧,使得只有包装无误的糖果会继续沿着传送带前进,由于挡板的设置,最终被从传送带上吹下的空袋会被挡板隔开而留在外壳内,包装无误的糖果则会沿着传送带被送至外壳外,检测完所有的糖果后可以关闭电机和风机,然后打开滑门,通过侧孔将外壳内留下的空袋取出。

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【技术保护点】

1.一种具备自动上下料功能的全自动智能检测机,包括外壳(1),所述外壳(1)的内壁上设置有传送带(2),其特征在于:所述外壳(1)上设置有下料组件(3),所述下料组件(3)包括固定板(31)、转筒(32)、固定柱(33)、隔板(34)、下料孔(36)、电机(37)和转轴(38),所述固定板(31)固定连接于外壳(1)的内壁上,所述转筒(32)转动连接于固定板(31)上,多个所述隔板(34)固定连接于转筒(32)的内壁上,所述固定柱(33)与多个隔板(34)固定连接,所述下料孔(36)开设于固定板(31)上,所述电机(37)固定连接于外壳(1)的底部内壁上,所述转轴(38)与电机(37)的输出轴固定连接,转轴(38)与固定柱(33)固定连接,外壳(1)上设置有筛选组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具备自动上下料功能的全自动智能检测机,其特征在于:所述下料组件(3)还包括进料筒(35),所述进料筒(35)固定连接于外壳(1)的顶部,进料筒(35)的底端与转筒(32)的顶端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具备自动上下料功能的全自动智能检测机,其特征在于:所述隔板(34)呈环形阵列分布于转筒(32)的内部,转轴(38)贯穿固定板(31)。

4.根据权利要求1所述的一种具备自动上下料功能的全自动智能检测机,其特征在于:所述筛选组件(4)包括风箱(41)和风机(42),所述风箱(41)固定连接于外壳(1)的顶部,所述风机(42)固定连接于风箱(41)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种具备自动上下料功能的全自动智能检测机,其特征在于:所述筛选组件(4)还包括挡板(43),所述挡板(43)固定连接于外壳(1)的底部内壁上,挡板(43)位于传送带(2)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种具备自动上下料功能的全自动智能检测机,其特征在于:所述筛选组件(4)还包括侧孔(44)和滑门(45),所述侧孔(44)开设于外壳(1)的一侧,所述滑门(45)滑动连接于外壳(1)上。

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【技术特征摘要】

1.一种具备自动上下料功能的全自动智能检测机,包括外壳(1),所述外壳(1)的内壁上设置有传送带(2),其特征在于:所述外壳(1)上设置有下料组件(3),所述下料组件(3)包括固定板(31)、转筒(32)、固定柱(33)、隔板(34)、下料孔(36)、电机(37)和转轴(38),所述固定板(31)固定连接于外壳(1)的内壁上,所述转筒(32)转动连接于固定板(31)上,多个所述隔板(34)固定连接于转筒(32)的内壁上,所述固定柱(33)与多个隔板(34)固定连接,所述下料孔(36)开设于固定板(31)上,所述电机(37)固定连接于外壳(1)的底部内壁上,所述转轴(38)与电机(37)的输出轴固定连接,转轴(38)与固定柱(33)固定连接,外壳(1)上设置有筛选组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具备自动上下料功能的全自动智能检测机,其特征在于:所述下料组件(3)还包括进料筒(35),所述进料筒(35)固定连接于外壳(1)的顶部,进料筒(35)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁乐刘明
申请(专利权)人:常州辰一智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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