多工位可调节旋转料仓制造技术

技术编号:37827475 阅读:23 留言:0更新日期:2023-06-11 13:13
本实用新型专利技术涉及旋转料仓技术领域,且公开了一种多工位可调节旋转料仓,包括旋转料仓,旋转料仓包括机箱、垫脚板、机箱板、旋转盘、调节盘、光轴、盖板、总开关、尼龙拉手和传感器,机箱底部设有垫脚板,机箱板设于机箱正面顶部,旋转盘设于机箱顶部,调节盘设于机箱顶部,光轴设于旋转盘顶部,盖板设于机箱顶部四周,机箱侧面设有总开关,机箱正面设有尼龙拉手,传感器设于光轴顶部。该多工位可调节旋转料仓通过多工位旋转料仓采用多个储料通道,具体通道数量根据零件的直径大小而定,通过步进电机向上举升将零件层层提升从而实现零件取放自如,通道工件取完由伺服电机传动更换储料通道直至多个工位取完为止。至多个工位取完为止。至多个工位取完为止。

【技术实现步骤摘要】
多工位可调节旋转料仓


[0001]本技术涉及旋转料仓
,具体为多工位可调节旋转料仓。

技术介绍

[0002]在机械制造行业中,零部件进行自动化加工,需要配合相应的零部件上料机构,保持零部件的持续供给,以实现机械加工连续运行。在此加工过程中,零部件的接收、贮存、上下料运输,是实施自动化加工中十分重要的组成部分。
[0003]现有技术的旋转料仓传动为普通电机传动,存在定位不准问题,在现有技术的前提下,增加伺服电机,定位上顶改为步进电机,所以,需要对现有技术进行改进,以满足实际需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了多工位可调节旋转料仓,具备解决工件定位不准问题,解决工件摆放少的问题,提高了综合产量,提高了产品的一致性和稳定性的优点,解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多工位可调节旋转料仓,包括旋转料仓,所述旋转料仓包括机箱、垫脚板、机箱板、旋转盘、调节盘、光轴、盖板、总开关、尼龙拉手和传感器;
[0008]所述机箱底部设有垫脚板,所述机箱板设于机箱正面顶部,所述旋转盘设于机箱顶部,所述调节盘设于机箱顶部,所述光轴设于旋转盘顶部,所述盖板设于机箱顶部四周,所述机箱侧面设有总开关,所述机箱正面设有尼龙拉手,所述传感器设于光轴顶部。
[0009]优选的,所述机箱底部四角均固定安装有垫脚板,所述垫脚板底面固定安装有防滑垫。
[0010]通过上述技术方案,垫脚板的设置可以稳定机箱,使得旋转料仓在工作期间保持稳定,同时工作人员在工作期间,能够方便对旋转料仓进行清理,不易推动旋转料仓,造成不便。
[0011]优选的,所述机箱板固定安装于机箱正面顶端,所述机箱板呈三角型。
[0012]通过上述技术方案,机箱板的设置可以保证机箱正面能够保持凸起,使得工作人员在工作期间与旋转料仓保持距离,防止工作人员发生危险。
[0013]优选的,所述旋转盘与调节盘均螺纹连接于机箱,所述调节盘与旋转盘顶面中端均螺纹连接有光轴,所述光轴设有16型号与20型号。
[0014]通过上述技术方案,通过多工位旋转料仓采用多个储料通道,具体通道数量根据零件的直径大小而定,通过步进电机向上举升将零件层层提升从而实现零件取放自如,通道工件取完由电机传动更换储料通道直至多个工位取完为止。
[0015]优选的,所述机箱侧面一侧中端固定安装有总开关,所述总开关通过导线旋转盘、调节盘、传感器、电机电性连接。
[0016]通过上述技术方案,总开关的设置可以控制电机进行工作,通过步进电机向上举升将零件层层提升从而实现零件取放自如,通道工件取完由电机传动更换储料通道直至多个工位取完为止,传感器的设置可以方便零件的收取。
[0017]优选的,所述机箱正面设有安装腔,所述安装腔底部固定安装有电机,所述安装腔正面固定安装有尼龙拉手,所述光轴顶部固定安装有传感器。
[0018]通过上述技术方案,通过结构简单,实用性强,应用设备种类广泛,可实现自动化联机,操作方便,节省工时,可实现自动化联机。
[0019]与现有技术相比,本技术提供了多工位可调节旋转料仓,具备以下
[0020]有益效果:
[0021]1、本技术通过多工位旋转料仓采用多个储料通道,具体通道数量根据零件的直径大小而定,通过步进电机向上举升将零件层层提升从而实现零件取放自如,通道工件取完由伺服电机传动更换储料通道直至多个工位取完为止。
[0022]2、本技术通过结构简单,实用性强,应用设备种类广泛,可实现自动化联机,操作方便,节省工时,可实现自动化联机。
附图说明
[0023]图1为本技术结构旋转料仓立体示意图;
[0024]图2为本技术结构旋转料仓正视示意图;
[0025]图3为本技术结构旋转料仓侧视示意图。
[0026]其中:1、旋转料仓;2、机箱;3、垫脚板;4、机箱板;5、旋转盘;6、调节盘;7、光轴;8、盖板;9、总开关;10、尼龙拉手;11、传感器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

3,一种多工位可调节旋转料仓,包括旋转料仓1,旋转料仓1包括机箱2、垫脚板3、机箱板4、旋转盘5、调节盘6、光轴7、盖板8、总开关9、尼龙拉手10和传感器11;
[0029]机箱2底部设有垫脚板3,机箱板4设于机箱2正面顶部,旋转盘5设于机箱2顶部,调节盘6设于机箱2顶部,光轴7设于旋转盘5顶部,盖板8设于机箱2顶部四周,机箱2侧面设有总开关9,机箱2正面设有尼龙拉手10,传感器11设于光轴7顶部。
[0030]具体的,机箱2底部四角均固定安装有垫脚板3,垫脚板3底面固定安装有防滑垫,优点是,垫脚板3的设置可以稳定机箱2,使得旋转料仓1在工作期间保持稳定,同时工作人员在工作期间,能够方便对旋转料仓1进行清理,不易推动旋转料仓1,造成不便。
[0031]具体的,机箱板4固定安装于机箱2正面顶端,机箱板4呈三角型,优点是,机箱板4的设置可以保证机箱2正面能够保持凸起,使得工作人员在工作期间与旋转料仓1保持距
离,防止工作人员发生危险。
[0032]具体的,旋转盘5与调节盘6均螺纹连接于机箱2,调节盘6与旋转盘5顶面中端均螺纹连接有光轴7,光轴7设有16型号与20型号,优点是,通过多工位旋转料仓采用多个储料通道,具体通道数量根据零件的直径大小而定,通过步进电机向上举升将零件层层提升从而实现零件取放自如,通道工件取完由电机传动更换储料通道直至多个工位取完为止。
[0033]具体的,机箱2侧面一侧中端固定安装有总开关9,总开关9通过导线旋转盘5、调节盘6、传感器11、电机电性连接,优点是,总开关9的设置可以控制电机进行工作,通过步进电机向上举升将零件层层提升从而实现零件取放自如,通道工件取完由电机传动更换储料通道直至多个工位取完为止,传感器的设置可以方便零件的收取。
[0034]具体的,机箱2正面设有安装腔,安装腔底部固定安装有电机,安装腔正面固定安装有尼龙拉手10,光轴7顶部固定安装有传感器11,优点是,通过结构简单,实用性强,应用设备种类广泛,可实现自动化联机,操作方便,节省工时,可实现自动化联机。
[0035]在使用时,垫脚板3的设置可以稳定机箱2,使得旋转料仓1在工作期间保持稳定,同时工作人员在工作期间,能够方便对旋转料仓1进行清理,不易推动旋转料仓1,造成不便,总开关9的设置可以控制电机进行工作,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位可调节旋转料仓,包括旋转料仓(1),其特征在于:所述旋转料仓(1)包括机箱(2)、垫脚板(3)、机箱板(4)、旋转盘(5)、调节盘(6)、光轴(7)、盖板(8)、总开关(9)、尼龙拉手(10)和传感器(11);所述机箱(2)底部设有垫脚板(3),所述机箱板(4)设于机箱(2)正面顶部,所述旋转盘(5)设于机箱(2)顶部,所述调节盘(6)设于机箱(2)顶部,所述光轴(7)设于旋转盘(5)顶部,所述盖板(8)设于机箱(2)顶部四周,所述机箱(2)侧面设有总开关(9),所述机箱(2)正面设有尼龙拉手(10),所述传感器(11)设于光轴(7)顶部。2.根据权利要求1所述的多工位可调节旋转料仓,其特征在于:所述机箱(2)底部四角均固定安装有垫脚板(3),所述垫脚板(3)底面固定安装有防滑垫。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈启丰赵锋陈庆锋
申请(专利权)人:常州辰一智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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