【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机，具体为一种具有耐磨结构的注塑机夹具。
技术介绍
1、注塑机通过对溶解塑料进行加压充满模具的一个机械，注塑机大多应用于塑料产品的生产，具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业等各个领域。
2、在这个过程中，夹具起到了非常重要的作用，它能够固定模具和产品，以便于进行注塑操作和产品取出，它的结构形式多种多样，根据不同的生产需要可以进行定制，例如夹紧方式、夹紧行程以及夹紧力等。
3、现有的夹具夹持塑料制品时由于塑料制品外表面残留的温度，使得夹具在夹持塑料制品时容易造成变形的现象出现，且夹具在工作间停止工作的时候，夹具一直暴露在外，容易使夹具表面吸附工作间空气中的粉尘，夹具在夹持塑料件时容易把粉尘带到塑料件的表面，容易造成塑料件表面出现瑕疵。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种具有耐磨结构的注塑机夹具，以解决上述
技术介绍
提到的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有耐磨结构的注塑机夹具，包括装置壳体，所述装置壳体的内壁设有多组连接管，且连接管的一端设有转动轴，所述转动轴的内壁设有旋转组件，所述旋转组件包括第一限位块、第二限位块、底座，所述第一限位块的内壁设有第一空腔，且第一限位块的内壁套设有第二限位块，所述第二限位块的两端设有第二空腔，且第二限位块的内壁套设有底座，所述底座的两端固定安装有凸块，且底座的内壁固定安装有连
3、通过采用上述技术方案，解决在夹具停止工作的时候，容易使夹具表面吸附工作间空气中的粉尘的问题，使得夹具在夹持塑料件时不易把粉尘带到塑料件的表面，确保塑胶件的质量，通过风扇和感应模块的设置，感应模块对塑料件的表面温度进行探测，如果温度超过夹具值，风扇就会对夹具进行降温，解决了夹持塑料制品时由于塑料制品外表面残留的温度较高，使得夹具在夹持塑料制品时容易造成变形的现象出现的问题。
4、本技术进一步设置为，所述连接块的一端固定安装有固定块，且固定块的一端设有多组定位块。
5、通过采用上述技术方案，夹具对塑料件进行夹取，在固定块和定位块到达塑料件的一端，固定块对定位块起到稳定的效果，使得定位块在运作中更加的稳定。
6、本技术进一步设置为，所述定位块的一端固定安装有接触块，且接触块呈凹凸状，所述接触块为硅胶材质。
7、通过采用上述技术方案，接触块与塑料件直接接触，金属材质容易使得塑料件受到破坏，且接触块呈凹凸状，在夹取塑料件时有效的阻尼了缓冲力，确保了在夹取过程中不易对塑料件产生影响，确保了塑料件的质量，且提高了夹具的耐磨性。
8、本技术进一步设置为，所述连接块的内壁设有孔洞，且孔洞的内壁设有感应模块。
9、通过采用上述技术方案，感应模块随着连接块的移动而移动，感应模块可对塑料件的表面温度进行探测，实时可对塑料件表面的温度进行了解。
10、本技术进一步设置为，所述感应模块的一端设有风扇，且风扇与感应模块电性连接，所述风扇位于连接块的一端，且风扇位于固定块的两端。
11、通过采用上述技术方案，通过感应模块对塑料件的表面温度进行探测，如果温度超过夹具值，风扇就会对夹具进行降温，从而确保塑胶件的质量。
12、本技术进一步设置为，所述第二空腔数量为两组，且其中一组第二空腔顶部设有第三空腔，所述第二空腔方向相对且相反设置。
13、通过采用上述技术方案，第二空腔的造型对凸块进行有效的限位，使得底座可移动到第二限位块的顶部，从而带动连接块顶部的夹具与第二限位块内壁脱离开。
14、本技术进一步设置为，所述凸块位于第二空腔的内壁，且凸块也位于第一空腔的内壁。
15、通过采用上述技术方案，转动轴使得凸块在第一空腔和第二空腔内滑动，直到凸块移动到第二空腔的顶部。
16、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
17、1、本技术通过旋转组件的设置，转动转动轴使得凸块在第一空腔和第二空腔内滑动，直到凸块移动到第二空腔的顶部，第二空腔的造型对凸块进行限位，使得底座上的连接块移动到第二限位块的顶端，解决在夹具停止工作的时候，容易使夹具表面吸附工作间空气中的粉尘的问题，使得夹具在夹持塑料件时不易把粉尘带到塑料件的表面，确保塑胶件的质量，且提高了夹具的使用寿命。
18、2、本技术通过风扇和感应模块的设置，感应模块对塑料件的表面温度进行探测，如果温度超过夹具值，风扇就会对夹具进行降温，解决了夹持塑料制品时由于塑料制品外表面残留的温度较高，使得夹具在夹持塑料制品时容易造成变形的现象出现的问题。
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1.一种具有耐磨结构的注塑机夹具，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的内壁设有多组连接管(2)，且连接管(2)的一端设有转动轴(3)，所述转动轴(3)的内壁设有旋转组件，所述旋转组件包括第一限位块(4)、第二限位块(13)、底座(16)，所述第一限位块(4)的内壁设有第一空腔(12)，且第一限位块(4)的内壁套设有第二限位块(13)，所述第二限位块(13)的两端设有第二空腔(14)，且第二限位块(13)的内壁套设有底座(16)，所述底座(16)的两端固定安装有凸块(17)，且底座(16)的内壁固定安装有连接块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨结构的注塑机夹具，其特征在于：所述连接块(8)的一端固定安装有固定块(5)，且固定块(5)的一端设有多组定位块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种具有耐磨结构的注塑机夹具，其特征在于：所述定位块(6)的一端固定安装有接触块(7)，且接触块(7)呈凹凸状，所述接触块(7)为硅胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种具有耐磨结构的注塑机夹具，其特征在于：所述连接块(8)的内壁设有孔洞
5.根据权利要求4所述的一种具有耐磨结构的注塑机夹具，其特征在于：所述感应模块(10)的一端设有风扇(9)，且风扇(9)与感应模块(10)电性连接，所述风扇(9)位于连接块(8)的一端，且风扇(9)位于固定块(5)的两端。
6.根据权利要求1所述的一种具有耐磨结构的注塑机夹具，其特征在于：所述第二空腔(14)数量为两组，且其中一组第二空腔(14)顶部设有第三空腔(18)，所述第二空腔(14)方向相对且相反设置。
7.根据权利要求1所述的一种具有耐磨结构的注塑机夹具，其特征在于：所述凸块(17)位于第二空腔(14)的内壁，且凸块(17)也位于第一空腔(12)的内壁。
...【技术特征摘要】
1.一种具有耐磨结构的注塑机夹具，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的内壁设有多组连接管(2)，且连接管(2)的一端设有转动轴(3)，所述转动轴(3)的内壁设有旋转组件，所述旋转组件包括第一限位块(4)、第二限位块(13)、底座(16)，所述第一限位块(4)的内壁设有第一空腔(12)，且第一限位块(4)的内壁套设有第二限位块(13)，所述第二限位块(13)的两端设有第二空腔(14)，且第二限位块(13)的内壁套设有底座(16)，所述底座(16)的两端固定安装有凸块(17)，且底座(16)的内壁固定安装有连接块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨结构的注塑机夹具，其特征在于：所述连接块(8)的一端固定安装有固定块(5)，且固定块(5)的一端设有多组定位块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种具有耐磨结构的注塑机夹具，其特征在于：所述定位块(6)的一端固定安装有接...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵洪亮，李永和，蒋柳青，
申请(专利权)人：浙江一一塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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