【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机领域，具体为一种注塑机的顶杆脱模机构。
技术介绍
1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
2、现有的注塑机在进行使用时，往往是将两片模具进行贴合，然后通过注塑口内的溶液充满内腔，通过模具块上的冷却系统使得模具内的溶液快速冷却，然后两片模具会分开，员工将注塑完成的产品将其扣除。
3、但是上述使用方式，当注塑产品完成过后，需要人工扣除，十分麻烦，人工长时间的进行操作，会造成人员疲惫，工作效率低下，不方便使用
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种注塑机的顶杆脱模机构，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机的顶杆脱模机构，包括工作台，所述工作台上方固定设置有龙门架，所述龙门架上方固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有支架，且支架下方设置有模具块，所述模具块一侧固定设置有两组第一驱动杆，两组所述第一驱动杆活动连接有切割装置，所述龙门架下方活动设置有移动块。
3、通过采用上述技术方案，通过电机的输出端固定连接在支架上，可通过支架的移动，从而带动模具块进行上下移动，此时通过模具块一侧固定设置的两组第一驱动杆啮合连接齿轮，当模具块移动时，齿轮会同步进行转动，通过齿轮中间啮合的第二驱动杆，可带动第二驱
4、本技术进一步设置为，所述切割装置包括齿轮、第二驱动杆、滑块和切板，所述工作台一侧设置有两组安装架，两组所述安装架活动安装有齿轮，所述齿轮两端皆啮合连接有一组第一驱动杆，所述齿轮中部啮合连接一组第二驱动杆，所述第二驱动杆滑动设置在工作台上方，所述第二驱动杆一端固定设置有切板。
5、通过采用上述技术方案，过切割装置的设置可使得产品注塑完毕后，模具块上升，可使得第二驱动杆向前移动，从而将产品从工作台上切割，并通过第二驱动杆推落工作台表面。
6、本技术进一步设置为，所述龙门架下方固定设置有固定杆，所述固定杆外壁滑动设置有移动块，所述移动块上方固定设置有弹簧，且弹簧一端固定连接在龙门架下方。
7、通过采用上述技术方案，通过龙门架下方设置的固定杆和移动块，可使得模具块初步上升时，移动块，仍旧处于原位，下压产品在工作台上，防止模具块上升时带动产品移动。
8、本技术进一步设置为，所述固定杆端部设置有第二限位块，所述移动块内壁设置有滑槽与第二限位块移动轨迹相匹配。
9、通过采用上述技术方案，通过固定杆端部设置的第二限位块，可防止移动块被弹簧推动过度下降，从而脱离固定杆的限位。
10、本技术进一步设置为，所述移动块外壁设置有第一限位块，所述模具块内设置有滑槽与第一限位块移动轨迹相匹配。
11、通过采用上述技术方案，移动块外壁设置的第一限位块，可使得模具块上升一定高度时，可带动移动块的上升。
12、本技术进一步设置为，所述工作台上方固定设置有一组滑块，所述第二驱动杆内部设置有滑槽与滑块移动轨迹相匹配。
13、通过采用上述技术方案，通过工作台上设置的滑块，可使得齿轮驱动第二驱动杆时，第二驱动杆可按照固定方向来回移动。
14、本技术进一步设置为，所述模具块下方设置有四组滑杆，所述工作台内部设置有四组滑孔，所述滑孔与滑杆501相匹配，所述工作台中间设置有注塑孔。
15、通过采用上述技术方案，通过滑孔和滑杆的设置，可使得模具块可按照固定方向上下移动，同时通过注塑孔的设置，可使得模具块贴合工作台时，可向模具块内部进行注塑。
16、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
17、1、本技术通过模具块、第一驱动杆、第二驱动杆和齿轮，通过电机的输出端固定连接在支架上，可通过支架的移动，从而带动模具块进行上下移动，此时通过模具块一侧固定设置的两组第一驱动杆啮合连接齿轮，当模具块移动时，齿轮会同步进行转动，通过齿轮中间啮合的第二驱动杆，可带动第二驱动杆进行来回运动，从而确保切板将注塑产品从工作台上切除，并通过第二驱动杆端部将产品从工作台上推落，此种方式无需人工，将产品从模具上切除，且可自动将注塑完成的产品从工作台上推落。
18、2、本技术通过龙门架、弹簧、固定杆和移动块，通过弹簧连接在移动块和龙门架之间，可使得移动块没有受到阻力时会被弹簧推动至极限状态，以此确保模具块向上移动时，移动块可将注塑产品压在工作台上，防止模具块向上移动时，产品随模具块同步移动。
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1.一种注塑机的顶杆脱模机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方固定设置有龙门架(2)，所述龙门架(2)上方固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)输出端固定连接有支架(4)，且支架(4)下方设置有模具块(5)，所述模具块(5)一侧固定设置有两组第一驱动杆(6)，两组所述第一驱动杆(6)活动连接有切割装置，所述龙门架(2)下方活动设置有移动块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的顶杆脱模机构，其特征在于：所述切割装置包括齿轮(7)、第二驱动杆(8)、滑块(104)和切板(801)，所述工作台(1)一侧设置有两组安装架(103)，两组所述安装架(103)活动安装有齿轮(7)，所述齿轮(7)两端皆啮合连接有一组第一驱动杆(6)，所述齿轮(7)中部啮合连接一组第二驱动杆(8)，所述第二驱动杆(8)滑动设置在工作台(1)上方，所述第二驱动杆(8)一端固定设置有切板(801)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机的顶杆脱模机构，其特征在于：所述龙门架(2)下方固定设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)外壁滑动设置有移动块(10)，所述
4.根据权利要求3所述的一种注塑机的顶杆脱模机构，其特征在于：所述固定杆(11)端部设置有第二限位块(1101)，所述移动块(10)内壁设置有滑槽与第二限位块(1101)移动轨迹相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机的顶杆脱模机构，其特征在于：所述移动块(10)外壁设置有第一限位块(1001)，所述模具块(5)内设置有滑槽与第一限位块(1001)移动轨迹相匹配。
6.根据权利要求2所述的一种注塑机的顶杆脱模机构，其特征在于：所述工作台(1)上方固定设置有一组滑块(104)，所述第二驱动杆(8)内部设置有滑槽与滑块(104)移动轨迹相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机的顶杆脱模机构，其特征在于：所述模具块(5)下方设置有四组滑杆(501)，所述工作台(1)内部设置有四组滑孔(102)，所述滑孔(102)与滑杆(501)相匹配，所述工作台(1)中间设置有注塑孔(101)。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑机的顶杆脱模机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方固定设置有龙门架(2)，所述龙门架(2)上方固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)输出端固定连接有支架(4)，且支架(4)下方设置有模具块(5)，所述模具块(5)一侧固定设置有两组第一驱动杆(6)，两组所述第一驱动杆(6)活动连接有切割装置，所述龙门架(2)下方活动设置有移动块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的顶杆脱模机构，其特征在于：所述切割装置包括齿轮(7)、第二驱动杆(8)、滑块(104)和切板(801)，所述工作台(1)一侧设置有两组安装架(103)，两组所述安装架(103)活动安装有齿轮(7)，所述齿轮(7)两端皆啮合连接有一组第一驱动杆(6)，所述齿轮(7)中部啮合连接一组第二驱动杆(8)，所述第二驱动杆(8)滑动设置在工作台(1)上方，所述第二驱动杆(8)一端固定设置有切板(801)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机的顶杆脱模机构，其特征在于：所述龙门架(2)下方固定设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵洪亮，李永和，蒋柳青，
申请(专利权)人：浙江一一塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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