【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压系统，尤其涉及一种智能数字低温液压系统。
技术介绍
1、低温液压系统是在极低温环境下工作的控制系统。采用适合低温的工作介质和材料，确保元件和密封正常运行，同时优化控制策略和算法，以确保系统的可靠性和性能。随着科技进步和工业发展的要求，越来越多的应用需要在低温环境下进行操作，例如极地勘探、航天器的冷却系统等。
2、公开号为cn105114402a的专利文献公开了一种智能低温液压系统，它包括机架以及安装在机架上的电机、液压泵液压控制阀组、油箱以及液压辅件，它还包括连接在油箱上、用于油箱内液压油油温控制的液压油温控循环系统；安装在机架下部、用于使油箱所处空间空气流动的风能散热系统，以及用于液压系统、液压油温控循环系统和风能散热通道工作控制的电气控制装置。
3、由此可见，所述低温液压系统存在以下问题：
4、现有液压系统采用风冷装置降温，风冷装置散热效果较差，风冷系统的散热效果相对较差，风冷系统主要依靠风扇通过空气流动来散热，热量的传递效率相对较低，在高负荷运行下风冷系统的散热效果可能无法满足液压系统工作温度；由于风冷系统依赖于风扇的转速来进行散热，因此产生的噪音相对较大，特别是当风扇转速高时，噪音会更加明显，可能对使用环境造成干扰；大型风冷散热器通常相对体积庞大，需要更多的空间来安装；散热效果不稳定：风冷系统容易受到环境温度和风扇转速等因素的影响，散热效果可能会有一定的波动，这可能导致在负载变化较大的情况下，温度控制不稳定或无法达到预期的效果。
技术实现思
1、为此，本专利技术提供一种智能数字低温液压系统，用以克服现有技术中在高负荷运行下风冷系统的散热效果可能无法满足液压系统工作温度的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种智能数字低温液压系统，其特征在于，包括，
3、机架，其上方设置有电机、液压泵和液压控制阀组，其下方设置有用于能够循环液压油的吸油箱、回油箱、用于冷却液压油的水冷系统和用于液压系统、液压油温控循环系统和水冷系统工作控制的电气智能控制装置；
4、所述电气智能控制装置控制所述电机转动驱动所述液压泵，所述液压泵把从所述吸油箱吸取的液压油形成压力油排出，并使之流向液压控制阀组，压力油在所述液压控制阀组做功后变成低压高温的液压油，再由所述液压控制阀组的出油口流向回油箱，
5、回油箱将该低压高温的液压油输送到所述水冷系统中，在所述水冷系统内冷却成低压低温的液压油，再将其输送到所述吸油箱中，以供所述液压泵再次使用，整个液压系统的液压油能处于低温安全状态；
6、第一温度检测器，设置在所述吸油箱的管口处，用以检测冷却前的液压油的温度；
7、第二温度检测器，设置在所述回油箱的管口处，用以检测冷却后的液压油的温度；
8、第三温度检测器，设置在所述水冷系统出口处，用以检测所述水冷系统中循环水的初始温度；
9、第四温度检测器，设置在所述水冷系统进口处，用以检测所述水冷系统中循环水的单次循环结束温度；
10、电气智能控制装置根据所述第一温度检测器检测的冷却前的液压油的温度和所述第三温度检测器检测的冷却前的水的温度计算出理论水循环速度并分析出是否需要控制所述水冷系统调节循环水流速度；
11、电气智能控制装置根据所述第二温度检测器检测的冷却后的液压油的温度和所述第四温度检测器检测的冷却后的水的温度分析出是否需要控制所述水冷系统调节循环水流速度；
12、电气智能控制装置根据所述第一温度检测器实时检测的冷却前的液压油的温度和第三温度检测器实时检测的所述水冷系统中循环水的初始温度对所述水冷系统调节循环水流速度修正。
13、进一步地，所述第一温度检测模块检测液压油进入水冷系统区域的初始温度，所述电气智能控制装置通过获取的温度信息，计算出水冷系统中的理论循环水流速度，并将所述理论循环水流速度与所述电气智能控制装置预设的循环水流速度范围进行对比，
14、若所述理论循环水流速度小于预设的循环水流速度范围速度最小值，则启动制冷模块，降低所述水冷系统中的水温直至所述电气智能控制装置根据再次获取的温度信息计算出的理论循环水流速度处于预设的循环水流速度范围内时，所述水冷系统保持调节后的水温和理论循环水流速度进行水循环；
15、若所述理论循环水流速度大于所述电气智能控制装置预设的循环水流速度范围的速度最大值，则所述水冷系统停止工作至所述电气智能控制装置根据所述第一温度检测模块再次获取的温度信息计算出的理论循环水流速度处于所述电气智能控制装置预设的循环水流速度范围内时，所述水冷系统保持调节后的理论循环水流速度进行水循环。
16、进一步地，若所述理论循环水流速度处于所述电气智能控制装置预设的循环水流速度范围内，则所述水冷系统以所述理论循环水流速度进行水循环。
17、进一步地，所述第二温度检测模块检测初始运行稳定一段时间后的液压油在水冷系统区域中完成冷却时的温度，所述第四温度检测模块检测初始运行稳定一段时间后的水冷系统中进水口的循环水温度，所述电气智能控制装置对比获取的温度信息与所述电气智能控制装置内预设的温度范围，
18、若所述液压油在水冷系统区域中完成冷却时的温度小于预设的温度范围温度最小值，则所述水冷系统减小理论水循环速度直至冷却后的液压油温度处于预设温度范围内；
19、若所述液压油在水冷系统区域中完成冷却时的温度大于预设的温度范围温度最大值，则所述水冷系统增大理论水循环速度直至冷却后的液压油温度处于预设的温度范围内。
20、进一步地，若所述液压油在水冷系统区域中完成冷却时的温度处于预设的温度范围内，则所述水冷系统以所述理论循环水流速度进行水循环。
21、进一步地，所述第三温度检测模块检测水冷系统中初始的循环水温度，所述电气智能控制装置根据所述第三温度检测模块获取的温度信息和所述第一温度检测模块获取的温度信息进行分析，并通过对所述第三温度检测模块获取的温度信息计算修正实际水循环速度，
22、所述水冷系统初始运行时，以理论水循环速度循环，所述第三温度检测模块实时获取的循环水的温度对应预设循环水流速度范围内的每个理论循环水流速度，所述电气智能控制装置根据实时获取的循环水的温度和第三温度检测模块实时检测的水冷系统中水的温度对所述预设循环水流速度范围内每个理论循环水流速度进行修正，再次检测温度信息计算修正后的实际循环水流速度,并确保所述修正后的实际循环水流速度处于预设循环水流速度范围内。
23、进一步地，所述电气智能控制装置预设有水冷系统中初始的初始循环水温度对应预设的水循环速度理论范围内的每个速度值，根据所述第三温度检测模块获取的温度信息和所述第一温度检测模块获取的温度进行分析，并对所述电气智能控制装置通过所述第三温度检测模块获取的温度信息计算实际水循环速度，
24、所述电气智能控制装置根据实时获取的和第三温度检测模块实时检测的水冷系统中水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种智能数字低温液压系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的智能数字低温液压系统，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的智能数字低温液压系统，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的智能数字低温液压系统，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的智能数字低温液压系统，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的智能数字低温液压系统，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的智能数字低温液压系统，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的智能数字低温液压系统，其特征在于，所述水冷系统包括：
9.根据权利要求8所述的智能数字低温液压系统，其特征在于，所述电气智能控制装置还包括电气控制元件以及若干个与电气控制元件电连接的电气传感器，
10.根据权利要求9所述的智能数字低温液压系统，其特征在于，所述电气智能控制装置包括电机过载传感器、油品传感器和压力传感器；
【技术特征摘要】
1.一种智能数字低温液压系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的智能数字低温液压系统，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的智能数字低温液压系统，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的智能数字低温液压系统，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的智能数字低温液压系统，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的智能数字低温液压系统，其特征在于，
7.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑子洪，毛卫青，
申请(专利权)人：菲立智能装备浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：
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