【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却器，尤其涉及一种乙基环己烷冷却器。
技术介绍
1、在乙基苯加氢反应后，生成的乙基环己烷呈气态，需要将其冷却降温成液态，方便存储和运输。冷却器是换热设备的一类，广泛被应用在工业生产的各个行业中，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。它适用于冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况。冷却器包括间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等，在化工生产过程中，经常需要对反应容器进行降温，以方便进行化学反应。
2、在授权公告号cn212566466u中记载了一种节水型化工水冷却器，通过第一风扇和第二风扇将冷却筒内部的热气输送至第一散热器，冷却片对其进行吸热，并将热量通过第二散热器输送至空气中，从而完成对第一冷却管内冷却液的降温冷却，冷却后的冷却液再通过抽水泵输送至第二冷却管内，进行循环降温；其通过第一风扇和第二风扇将冷却筒内部的热气输送至第一散热器，降温效果有待提高，对冷却釜内部物料的冷却效果有待提高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种乙基环己烷冷却器，解决现有技术中第一冷却管和第二冷却管的降温效果有待提高，对冷却釜内部物料的冷却效果有待提高的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本技术的技术方案包括一种乙基环己烷冷却器，包括冷却器主体、己烷液体出管、己烷气体导入管、制冷单元、冷
3、优选的，所述冷却管组件包括第一冷却管、第二冷却管，所述第一冷却管和所述第二冷却管的一端相连通，所述第一冷却管的另一端通过所述泵体与所述制冷单元相连通，所述第二冷却管的另一端与所述制冷单元相连通。
4、优选的，所述冷却管组件还包括第一导流管和第二导流管，所述第一冷却管通过所述第一导流管与所述制冷单元相连通，所述第二冷却管通过所述第二导流管与所述制冷单元相连通。
5、优选的，还包括隔板，所述隔板安装于所述冷却腔，所述隔板将所述冷却腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述制冷单元和所述泵体位于所述第一腔室，所述己烷液体出管、己烷气体导入管、阻流板位于所述第二腔室，所述第一导流管和所述第二导流管一部分位于所述第一腔室，所述第一导流管和所述第二导流管另一部分穿过所述隔板并延伸至所述第二腔室。
6、优选的，还包括分流管，所述分流管的一端与所述己烷气体导入管连通，所述分流管的另一端延伸至所述冷却腔底部，所述分流管位于所述第二腔室。
7、优选的，还包括连接管和第一开关阀，所述连接管连通于所述己烷液体出管位于所述冷却器主体外部的一端，所述第一开关阀安装于所述连接管，以开启和闭合所述连接管。
8、优选的，还包括延长管和第二开关阀，所述延长管连通于所述己烷气体导入管位于所述冷却器主体外部的一端，所述第二开关阀安装于所述延长管，以开启和闭合所述延长管。
9、优选的，还包括承载架，所述承载架安装于所述冷却器主体底部，供于承载所述冷却器主体。
10、优选的，还包括连接架，所述连接架安装于所述冷却器主体，以供所述冷却器主体与外部物件连接。
11、优选的，所述泵体外部套接有承载框，所述承载框与所述冷却器主体连接。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果包括：该乙基环己烷冷却器，通过冷却器主体、己烷液体出管、己烷气体导入管、制冷单元、冷却管组件、泵体以及阻流板的设置，在乙基苯加氢反应后，生成的乙基环己烷呈气态，气态的乙基环己烷通过己烷气体导入管进入冷却器主体内，制冷单元对冷却管组件内部的流动液进行冷却，以促进冷却管组件对气态的乙基环己烷进行降温，使得气态的乙基环己烷降温成液态，再通过己烷液体出管将液态的乙基环己烷从冷却器主体内导出，该乙基环己烷冷却器，制冷单元对冷却管组件内部的流动液降温冷却效果好，保证了冷却管组件对冷却器主体内部气态的乙基环己烷进行冷却降温。
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1.一种乙基环己烷冷却器，其特征在于，包括冷却器主体、己烷液体出管、己烷气体导入管、制冷单元、冷却管组件、泵体以及阻流板，所述冷却器主体内部形成冷却腔，所述己烷液体出管和所述己烷气体导入管分别安装于所述冷却器主体的顶部和一侧，且分别与所述冷却腔连通，以供己烷气体的导入和己烷液体的导出，所述冷却管组件位于所述冷却腔，所述冷却管组件内部装载流动液，所述制冷单元与所述冷却管组件相连通，以供所述冷却管组件内部流动液冷却，以使冷却腔内经由所述己烷气体导入管导入的己烷气体降温形成液态溶液，所述泵体安装于所述制冷单元与所述冷却管组件之间，以供所述冷却管组件内部溶液流动，所述阻流板安装于所述冷却腔，以促进己烷蒸汽降温。
2.根据权利要求1所述的一种乙基环己烷冷却器，其特征在于：所述冷却管组件包括第一冷却管、第二冷却管，所述第一冷却管和所述第二冷却管的一端相连通，所述第一冷却管的另一端通过所述泵体与所述制冷单元相连通，所述第二冷却管的另一端与所述制冷单元相连通。
3.根据权利要求2所述的一种乙基环己烷冷却器，其特征在于：所述冷却管组件还包括第一导流管和第二导流管，所述第一冷
4.根据权利要求3所述的一种乙基环己烷冷却器，其特征在于：还包括隔板，所述隔板安装于所述冷却腔，所述隔板将所述冷却腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述制冷单元和所述泵体位于所述第一腔室，所述己烷液体出管、己烷气体导入管、阻流板位于所述第二腔室，所述第一导流管和所述第二导流管一部分位于所述第一腔室，所述第一导流管和所述第二导流管另一部分穿过所述隔板并延伸至所述第二腔室。
5.根据权利要求4所述的一种乙基环己烷冷却器，其特征在于：还包括分流管，所述分流管的一端与所述己烷气体导入管连通，所述分流管的另一端延伸至所述冷却腔底部，所述分流管位于所述第二腔室。
6.根据权利要求1所述的一种乙基环己烷冷却器，其特征在于：还包括连接管和第一开关阀，所述连接管连通于所述己烷液体出管位于所述冷却器主体外部的一端，所述第一开关阀安装于所述连接管，以开启和闭合所述连接管。
7.根据权利要求1所述的一种乙基环己烷冷却器，其特征在于：还包括延长管和第二开关阀，所述延长管连通于所述己烷气体导入管位于所述冷却器主体外部的一端，所述第二开关阀安装于所述延长管，以开启和闭合所述延长管。
8.根据权利要求1所述的一种乙基环己烷冷却器，其特征在于：还包括承载架，所述承载架安装于所述冷却器主体底部，供于承载所述冷却器主体。
9.根据权利要求1所述的一种乙基环己烷冷却器，其特征在于：还包括连接架，所述连接架安装于所述冷却器主体，以供所述冷却器主体与外部物件连接。
10.根据权利要求1所述的一种乙基环己烷冷却器，其特征在于：所述泵体外部套接有承载框，所述承载框与所述冷却器主体连接。
...【技术特征摘要】
1.一种乙基环己烷冷却器，其特征在于，包括冷却器主体、己烷液体出管、己烷气体导入管、制冷单元、冷却管组件、泵体以及阻流板，所述冷却器主体内部形成冷却腔，所述己烷液体出管和所述己烷气体导入管分别安装于所述冷却器主体的顶部和一侧，且分别与所述冷却腔连通，以供己烷气体的导入和己烷液体的导出，所述冷却管组件位于所述冷却腔，所述冷却管组件内部装载流动液，所述制冷单元与所述冷却管组件相连通，以供所述冷却管组件内部流动液冷却，以使冷却腔内经由所述己烷气体导入管导入的己烷气体降温形成液态溶液，所述泵体安装于所述制冷单元与所述冷却管组件之间，以供所述冷却管组件内部溶液流动，所述阻流板安装于所述冷却腔，以促进己烷蒸汽降温。
2.根据权利要求1所述的一种乙基环己烷冷却器，其特征在于：所述冷却管组件包括第一冷却管、第二冷却管，所述第一冷却管和所述第二冷却管的一端相连通，所述第一冷却管的另一端通过所述泵体与所述制冷单元相连通，所述第二冷却管的另一端与所述制冷单元相连通。
3.根据权利要求2所述的一种乙基环己烷冷却器，其特征在于：所述冷却管组件还包括第一导流管和第二导流管，所述第一冷却管通过所述第一导流管与所述制冷单元相连通，所述第二冷却管通过所述第二导流管与所述制冷单元相连通。
4.根据权利要求3所述的一种乙基环己烷冷却器，其特征在于：还包括隔板，所述隔板安装于所述冷却腔，所述隔板将所述冷却腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述制冷单元和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇武，
申请(专利权)人：湖北巨邦石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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