一种从含银离子废液中快速回收金属银的方法技术

技术编号:4098733 阅读:635 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种回收金属银的方法,特别是从含银离子废液中快速回收金属银的方法。包括下列步骤:(1)将含银离子的废液通入含有Cl-离子的溶液的沉淀槽中,沉淀后排出上清液,得沉淀物;(2)将所得沉淀物倒入强碱溶液中分离,得固态分离物;(3)将所得固态分离物在1000-1150℃高温熔融分离物,氧气排出,最终获取金属银。它操作简便,回收成本低,便于推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种回收金属银的方法,特别是从含银离子废液中快速回收金属银的 方法。
技术介绍
在各实验室排放的废液中,往往有含银离子的废液被排放掉,造成贵重金属的浪 费,并随着近年来企业环保意识的逐年提高,所有排放废液需经处理后,达标排放。所以急 需一种简易、快速的处理含银废液回收金属银的方法。目前,从含银废液中回收银的方法主 要有下面几种1、锌还原法这是普遍采用的方法,但收率较低,反应慢。2、酸处理法该法反应快,但转化率低。3、高温还原法所需条件苛刻,耗电量大,不易推广。4、电解法对于镀银生产厂家,处理镀银废液常采用脉冲电解法和流化床电解法。 国外使用了旋转阴极电解法。此法设备投资高,技术复杂,不便于推广。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点,本专利技术提供一种从含银离子废液中快速回收金属银的 方法,它操作简便,回收成本低,便于推广。本专利技术包括下列步骤(1)、将含银离子的废液通入含有Cl—离子的溶液的沉淀槽 中,沉淀后排出上清液,得沉淀物;(2)、将所得沉淀物倒入强碱溶液中分离,得固态分离物; (3)、将所得固态分离物在1000-1150°C高温熔融分离物,氧气排出,最终获取金属银。所述的第(1)步中含Cl_离子的量要足够于废液中的银离子生成氯化银沉淀;判 断方法是取上清液滴盐酸检查,有沉淀则说明氯化钠加的不够,仍需再加;无沉淀则可进 行下一步。所述的第(2)步中强碱溶液的氢氧根离子的量要足够于废液中的银离子生成氢 氧化银沉淀;判断方法是取上清液滴碱液检查,有沉淀则说明强碱溶液加的不够,仍需再 加;无沉淀则可进行下一步。所述的Cl_离子的溶液为NaCl溶液。所述的强碱为NaOH或/和Κ0Η。所述第(1)步的沉淀槽为在线连续沉淀槽或独立沉淀槽。本专利技术工艺操作简单,危险系数低,消耗低,回收成本低,回收的金属银纯净度高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。附图为本专利技术工艺流程图。具体实施例方式本专利技术包括下列步骤(1)、将含银离子的废液通入NaCl溶液的沉淀槽中,沉淀后 排出上清液,得沉淀物。NaCl溶液的量要足够于废液中的银离子生成氯化银沉淀;判断方 法是取上清液滴盐酸检查,有沉淀则说明氯化钠加的不够,仍需再加;无沉淀则可进行下 一步。(2)、将所得沉淀物倒入NaOH溶液中分离,得固态分离物。NaOH溶液的氢氧根离子的 量要足够于废液中的银离子生成氢氧化银沉淀;判断方法是取上清液滴碱液检查,有沉 淀则说明NaOH溶液加的不够,仍需再加;无沉淀则可进行下一步。(3)、将所得固态分离物 在1000-1150°C高温熔融分离物,氧气排出,最终获取金属银。所述第(1)步的沉淀槽为在线连续沉淀槽或独立沉淀槽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从含银离子废液中快速回收金属银的方法,其特征在于:包括下列步骤:(1)、将含银离子的废液通入含有Cl-离子的溶液的沉淀槽中,沉淀后排出上清液,得沉淀物;(2)、将所得沉淀物倒入强碱溶液中分离,得固态分离物;(3)、将所得固态分离物在1000-1150℃高温熔融分离物,氧气排出,最终获取金属银。

【技术特征摘要】
一种从含银离子废液中快速回收金属银的方法,其特征在于包括下列步骤(1)、将含银离子的废液通入含有Cl 离子的溶液的沉淀槽中,沉淀后排出上清液,得沉淀物;(2)、将所得沉淀物倒入强碱溶液中分离,得固态分离物;(3)、将所得固态分离物在1000 1150℃高温熔融分离物,氧气排出,最终获取金属银。2.根据权利要求1所述的从含银离子废液中快速回收金属银的方法,其特征在于所 述的步骤(1)中含Cl—离子的量要足够于废液中的银离子生成氯化银沉淀;判断方法是取 上清液滴盐酸检查,有沉淀则说明氯化钠加的不够,仍需再加;无沉淀则可进行下一步。3.根据权利要求1所述的从含银离子废...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军杨俊杰刘俊峰王立云叶卫合马艳辉穆俊豪
申请(专利权)人:新兴铸管股份有限公司
类型:发明
国别省市:13[中国|河北]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1