【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机械设备，特别是涉及一种胀套装置、送料设备以及辊筒自动套胶系统。
技术介绍
1、在物流输送设备中，为了避免辊筒与物料托盘直接接触，防止辊筒与物料托盘相互摩擦产生金属粉尘，需要对辊筒做包胶处理，即在辊筒表面套上胶套，实现辊筒与物料托盘间接接触，同时也能增大辊筒与物流托盘之间的摩擦力。
2、将辊筒套入胶套内时，需要事先将胶套撑开，保证辊筒能够顺畅地套入胶套内。相关技术中，一般是采用撑开结构直接对胶套施加作用力，达到将胶套撑开的目的，但这种方式较难控制施加给胶套的作用力，容易硬性损伤胶套的结构，造成胶套报废，影响对辊筒套胶的生产效率，而且，上述方式也难以一次性将批量的胶套撑开，同样会降低对辊筒套胶的生产效率。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提供了一种胀套装置、送料设备以及辊筒自动套胶系统，能够安全地将胶套撑开，不会对胶套造成结构损伤，提高了辊筒套胶的生产效率。
2、第一方面，本申请提供了一种胀套装置，包括：
3、送料轨道，沿第一方向间隔开设有多个用于承接胶套的承接腔；
4、供热机构，包括多段沿所述第一方向间隔分布的供热管，相邻两段所述供热管通过至少一个所述承接腔对接，以与所述承接腔内的胶套连通形成供加热介质流通的加热通道；
5、其中，全部所述加热通道连通，且所述加热介质被设置为能够加热所述胶套。
6、根据本申请第一方面的胀套装置，至少具有如下有益效果：
...【技术保护点】
1.一种胀套装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的胀套装置，其特征在于，所述供热机构还包括输热管、回热管以及用于输出加热介质的加热器，沿所述第一方向最近端的供热管通过所述输热管与所述加热器连通，沿所述第一方向最远端的供热管通过所述回热管与所述加热器连通，且全部所述加热通道沿所述第一方向串联连通。
3.一种送料设备，其特征在于，包括：
4.根据权利要求3所述的送料设备，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的送料设备，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的送料设备，其特征在于，所述第一限位板和所述第二限位板上均沿所述第一方向设有多个所述供热管，所述胶套位于所述加热区时，所述第一限位板上的供热管通过所述胶套与所述第二限位板上的供热管连通。
7.根据权利要求5所述的送料设备，其特征在于，所述第一限位板的侧壁和所述第二限位板的侧壁均开设有用于连接所述供热管的安装孔，当所述胶套处于所述第一加热状态时，所述胶套的两个端口分别覆盖所述第一限位板上的安装孔和所述第二限位板上的安装孔。
8.根据权利要求3
9.根据权利要求8所述的送料设备，其特征在于，所述机架包括位于所述下料区底部的下料轨道，所述下料轨道用于接收从所述下料区脱离的胶套并沿自身延伸轨迹输送所述胶套。
10.根据权利要求3所述的送料设备，其特征在于，
11.根据权利要求10所述的送料设备，其特征在于，所述上料轨道相对所述送料轨道倾斜且倾斜角度能够调节。
12.一种辊筒自动套胶系统，其特征在于，包括：
13.根据权利要求12所述的辊筒自动套胶系统，其特征在于，所述支撑机构包括至少两个沿所述第二方向间隔设置的支撑块，每个所述支撑块上均开设有用于与所述辊筒周壁配合的仿形缺口，全部所述仿形缺口沿所述第二方向同轴设置。
14.根据权利要求13所述的辊筒自动套胶系统，其特征在于，所述支撑机构包括多个与所述支撑块对应连接的第二驱动件，所述第二驱动件被配置为能够带动所述支撑块相对所述机架升降。
15.根据权利要求12所述的辊筒自动套胶系统，其特征在于，所述推送机构包括第一驱动件以及推动件，所述第一驱动件配置为通过所述推动件推动所述辊筒移动，所述推动件沿所述第二方向延伸有限位套，所述限位套用于在所述推动件推动所述辊筒时套设于所述辊筒远离所述装配区的一端。
16.根据权利要求15所述的辊筒自动套胶系统，其特征在于，所述辊筒自动套胶系统还包括多个沿所述第二方向间隔设置的位置检测器，全部所述位置检测器用于检测所述推动件在所述第二方向上的位置。
17.根据权利要求12至16任一项所述的辊筒自动套胶系统，其特征在于，所述机架在所述装配区处设有喷头，所述喷头被设置为在所述辊筒套入所述胶套之前向所述辊筒的外壁喷出润滑介质。
18.根据权利要求12至16任一项所述的辊筒自动套胶系统，其特征在于，所述送料设备具有至少两个，相邻两个所述送料设备上的两个机架沿所述第二方向间隔设置且间距可调。
19.根据权利要求18所述的辊筒自动套胶系统，其特征在于，所述辊筒自动套胶系统还包括底座，所述底座设有沿所述第二方向延伸的调节导轨，所述机架滑动安装于所述调节导轨。
...【技术特征摘要】
1.一种胀套装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的胀套装置，其特征在于，所述供热机构还包括输热管、回热管以及用于输出加热介质的加热器，沿所述第一方向最近端的供热管通过所述输热管与所述加热器连通，沿所述第一方向最远端的供热管通过所述回热管与所述加热器连通，且全部所述加热通道沿所述第一方向串联连通。
3.一种送料设备，其特征在于，包括：
4.根据权利要求3所述的送料设备，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的送料设备，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的送料设备，其特征在于，所述第一限位板和所述第二限位板上均沿所述第一方向设有多个所述供热管，所述胶套位于所述加热区时，所述第一限位板上的供热管通过所述胶套与所述第二限位板上的供热管连通。
7.根据权利要求5所述的送料设备，其特征在于，所述第一限位板的侧壁和所述第二限位板的侧壁均开设有用于连接所述供热管的安装孔，当所述胶套处于所述第一加热状态时，所述胶套的两个端口分别覆盖所述第一限位板上的安装孔和所述第二限位板上的安装孔。
8.根据权利要求3所述的送料设备，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的送料设备，其特征在于，所述机架包括位于所述下料区底部的下料轨道，所述下料轨道用于接收从所述下料区脱离的胶套并沿自身延伸轨迹输送所述胶套。
10.根据权利要求3所述的送料设备，其特征在于，
11.根据权利要求10所述的送料设备，其特征在于，所述上料轨道相对所述送料轨道倾斜且倾斜角度能够调节。
12.一种辊筒自动套胶系统，其特征在于，包...
【专利技术属性】
技术研发人员：石沈飞，谷春光，沈鹭，
申请(专利权)人：安徽凯乐仕创智科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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