一种玻璃纤维短切毡板的分切装置制造方法及图纸

技术编号:40986317 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:30
本技术涉及玻璃纤维技术领域,且公开了一种玻璃纤维短切毡板的分切装置,包括工作台,工作台上表面的对称设置有滑槽,滑槽内滑动连接有侧板,侧板上端固定连接有安装板,安装板内部设置有丝杆,丝杆一端套接连轴器,连轴器套接有伺服电机,滑块下端固定连接有调节箱,调节箱下端设置有连接杆,连接杆下端固定连接有框架,框架内设置切割机。该玻璃纤维短切毡板的分切装置,先将玻璃纤维短切毡板平铺放置在工作台上表面,通过启动切割机,再启动伺服电机正转,伺服电机即对短切毡板进行平行切割,通过控制步进电机旋转,从而能够对其切割机转向进行调整,通过控制气缸带动安装板对短切毡板进行两侧移动切割。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃纤维,具体为一种玻璃纤维短切毡板的分切装置


技术介绍

1、在玻璃纤维短切毡板的生产过程中,从短切毡机组沉降室中形成的玻璃纤维短切毡板,经过添加粘结剂及一系列工艺处理烘干后得到的产品,需要对其进行分切成得到最终产品。而传统的对短切毡板的分切装置均通过气缸带动切割刀片下压进行切断,从而导致其可靠性差,切割质量不稳定,且切割的方向角度与切割样式不能灵活变化,进而影响装置生产效率,并且现有的分切装置对于废料不能较为便捷的进行收集清理,导致分切装置实用性较低。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种玻璃纤维短切毡板的分切装置,具备通过启动切割机,再启动伺服电机正转,伺服电机即对短切毡板进行平行切割,通过控制步进电机旋转,从而能够对其切割机转向进行调整,通过控制气缸带动安装板对短切毡板进行两侧移动切割,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃纤维短切毡板的分切装置,包括工作台,所述工作台上表面的对称设置有滑槽,所述滑槽内滑动连接有侧板,所述侧板上端固定连接有安装板,所述安装板内部设置有丝杆,所述丝杆一端套接连轴器,所述连轴器套接有伺服电机,所述丝杆上设置有滑块,所述滑块下端固定连接有调节箱,所述调节箱下端设置有连接杆,所述连接杆下端固定连接有框架,所述框架内设置切割机。

5、优选的,所述工作台上表面的左侧固定连接有固定板,所述固定板一侧固定连接有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接于侧板。

6、通过上述技术方案,气缸的伸缩端固定连接在侧板的一侧,当通过控制气缸,气缸即可推动侧板移动,设置的滑槽即限制了侧板的移动方向,侧板即带动上端固定连接的安装板移动,从而使得下端的切割机移动,从而能够对玻璃纤维短切毡板进行移动切割。

7、优选的,所述伺服电机固定安装于安装板的正面,且所述伺服电机通过连轴器与丝杆转动连接,所述滑块与丝杆传动连接。

8、通过上述技术方案,滑块内部设置有丝牙孔,且与丝杆的丝牙相配套,当通过让伺服电机正转,伺服电机及通过连轴器带动丝杆旋转,丝杆即可通过滑块内部的丝牙与其相互啮合传动,即带动滑块在丝杆上平行移动,从而使得切割机可以对玻璃纤维短切毡板进行平行切割。

9、优选的,所述调节箱一侧固定安装有步进电机,所述步进电机输出轴通过贯穿调节箱一侧的内壁固定连接有第一锥齿。

10、通过上述技术方案,步进电机的输出轴贯穿过调节箱一侧,与调节箱内部的第一锥齿固定连接,当步进电机旋转时,即可带动第一锥齿进行旋转。

11、优选的,所述连接杆上端通过贯穿调节箱下表面的内壁固定连接有第二锥齿,所述第二锥齿与第一锥齿相互啮合。

12、通过上述技术方案,当通过控制步进电机旋转时,步进电机即通过输出轴连接的第一锥齿与下端连接板固定连接的第二锥齿相互啮合,即可带动第二锥齿转动,第二锥齿转动带动了连接杆转动,同时带动了下端固定连接的框架转动,从而能够对其框架上端设置的切割机进行转向调整,通过控制步进电机的转动即可对玻璃纤维短切毡板需求的形状灵活变化。

13、优选的,所述工作台上表面贯穿开设有废料口,且所述工作台下端插接有收集盒。

14、通过上述技术方案,通过对玻璃纤维短切毡板切割后,产生的废料随着重力的作用掉落至收集盒内部,通过拉动收集盒正面的把手将收集盒抽离工作台下端,进行统一处理。

15、与现有技术相比,本技术提供了一种玻璃纤维短切毡板的分切装置,具备以下有益效果:

16、1、本技术通过设置的第一锥齿与第二锥齿等部件,当通过控制步进电机旋转时,步进电机即通过输出轴连接的第一锥齿与下端连接板固定连接的第二锥齿相互啮合,即可带动第二锥齿转动,第二锥齿转动带动了连接杆转动,同时带动了下端固定连接的框架转动,从而能够对其框架上端设置的切割机进行转向调整,通过控制步进电机的转动即可对玻璃纤维短切毡板需求的形状灵活变化。

17、2、本技术通过设置气缸与伺服电机等部件,通过让伺服电机正转,伺服电机及通过连轴器带动丝杆旋转,丝杆即可通过滑块内部的丝牙与其相互啮合传动,即带动滑块在丝杆上平行移动,从而使得切割机可以对玻璃纤维短切毡板进行平行切割,通过控制气缸,气缸即可推动侧板移动,设置的滑槽即限制了侧板的移动方向,侧板即带动上端固定连接的安装板移动,从而使得下端的切割机移动,从而能够对玻璃纤维短切毡板进行移动切割。

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【技术保护点】

1.一种玻璃纤维短切毡板的分切装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面对称设置有滑槽(2),所述滑槽(2)内滑动连接有侧板(3),所述侧板(3)上端固定连接有安装板(4),所述安装板(4)内部设置有丝杆(5),所述丝杆(5)一端套接连轴器(6),所述连轴器(6)套接有伺服电机(7),所述丝杆(5)上设置有滑块(8),所述滑块(8)下端固定连接有调节箱(9),所述调节箱(9)下端设置有连接杆(10),所述连接杆(10)下端固定连接有框架(11),所述框架(11)内设置切割机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡板的分切装置,其特征在于:所述工作台(1)上表面的左侧固定连接有固定板(13),所述固定板(13)一侧固定连接有气缸(14),所述气缸(14)的伸缩端固定连接于侧板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡板的分切装置,其特征在于:所述伺服电机(7)固定安装于安装板(4)的正面,且所述伺服电机(7)通过连轴器(6)与丝杆(5)转动连接,所述滑块(8)与丝杆(5)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡板的分切装置,其特征在于:所述调节箱(9)一侧固定安装有步进电机(91),所述步进电机(91)输出轴通过贯穿调节箱(9)一侧的内壁固定连接有第一锥齿(92)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡板的分切装置,其特征在于:所述连接杆(10)上端通过贯穿调节箱(9)下表面的内壁固定连接有第二锥齿(93),所述第二锥齿(93)与第一锥齿(92)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡板的分切装置,其特征在于:所述工作台(1)上表面贯穿开设有废料口(15),且所述工作台(1)下端插接有收集盒(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃纤维短切毡板的分切装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面对称设置有滑槽(2),所述滑槽(2)内滑动连接有侧板(3),所述侧板(3)上端固定连接有安装板(4),所述安装板(4)内部设置有丝杆(5),所述丝杆(5)一端套接连轴器(6),所述连轴器(6)套接有伺服电机(7),所述丝杆(5)上设置有滑块(8),所述滑块(8)下端固定连接有调节箱(9),所述调节箱(9)下端设置有连接杆(10),所述连接杆(10)下端固定连接有框架(11),所述框架(11)内设置切割机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡板的分切装置,其特征在于:所述工作台(1)上表面的左侧固定连接有固定板(13),所述固定板(13)一侧固定连接有气缸(14),所述气缸(14)的伸缩端固定连接于侧板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟宪超
申请(专利权)人:山东森泓工程材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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