刷辊磨板设备制造技术

技术编号:40984771 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:29
本技术公开了一种刷辊磨板设备,包括机架、下抵压辊、第一支撑架、上刷辊、第一旋转驱动机构和第一往复驱动机构。下抵压辊可转动地设于机架上;第一支撑架可升降地设于机架上;上刷辊可转动地设于第一支撑架上且处于下抵压辊的上方,上刷辊可沿左右方向滑移并将基板压在下抵压辊上;第一旋转驱动机构的输出端与上刷辊传动连接以驱使上刷辊旋转;第一往复驱动机构的输出端与上刷辊传动连接以驱使上刷辊做左右方向的往复运动。上刷辊转动摩擦基板的上表面以及左右来回摩擦基板的上表面,可有效刷除基板上表面的杂质和氧化层,使得基板上表面的均匀性较好,粗糙度值较小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印制电路板制作设备,特别涉及一种刷辊磨板设备


技术介绍

1、印制电路板由覆铜基板开始制作而成,基板的覆铜层在运输和存储过程中,会粘上杂质以及发生氧化作用,使得覆铜层的表面的化学特性变差,影响后续印制电路板的加工以及造成印制电路板加工质量的良莠不齐,所以需要去除基板上的杂质和氧化层。一般采用磨板设备刷除和研磨基板的表面,现阶段,磨板设备采用陶瓷刷辊研磨基板,陶瓷刷辊的加工精度较低,进而造成磨板的均匀性较差,基板表面的粗糙度较大。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种刷辊磨板设备,能够较为均匀的研磨基板表面。

2、根据本技术实施例的刷辊磨板设备,包括机架、下抵压辊、第一支撑架、上刷辊、第一旋转驱动机构和第一往复驱动机构。机架上设有上下分布的输送辊道和冷却液槽,所述输送辊道中设有第一避让空间,所述输送辊道具有上辊组和下辊组,所述上辊组和所述下辊组之间供基板穿过,所述输送辊道的输送方向为前后方向;下抵压辊可转动地设于所述机架上,所述下抵压辊处于所述第一避让空间且与所述下辊组上平齐;第一支撑架可升降地设于所述机架上;上刷辊可转动地设于所述第一支撑架上且处于所述下抵压辊的上方,所述上刷辊可沿左右方向滑移并将所述基板压在所述下抵压辊上;第一旋转驱动机构设于所述机架上,所述第一旋转驱动机构的输出端与所述上刷辊传动连接以驱使所述上刷辊旋转;第一往复驱动机构设于所述机架上,所述第一往复驱动机构的输出端与所述上刷辊传动连接以驱使所述上刷辊做左右方向的往复运动。

3、至少具有如下有益效果:上刷辊抵在基板的上表面并将基板抵在下抵压辊上,然后所述第一旋转驱动机构驱使所述上刷辊旋转,第一往复驱动机构驱使所述上刷辊做左右方向的往复运动,上刷辊转动摩擦基板的上表面以及左右来回摩擦基板的上表面,可有效刷除基板上表面的杂质和氧化层,使得基板上表面的均匀性较好,粗糙度值较小。

4、根据本技术的一些实施例,还包括上抵压辊、第二支撑架、下刷辊、第二旋转驱动机构和第二往复驱动机构,所述输送辊道中设有第二避让空间;上抵压辊可转动地设于所述机架上,所述上抵压辊处于所述第二避让空间且与所述上辊组下平齐;第二支撑架可升降地设于所述机架上;下刷辊可转动地设于所述第二支撑架上且处于所述上抵压辊的下方,所述下刷辊可沿左右方向滑移并将所述基板顶在所述上抵压辊上;第二旋转驱动机构设于所述机架上,所述第二旋转驱动机构的输出端与所述上刷辊传动连接以驱使所述上刷辊旋转;第二往复驱动机构设于所述机架上,所述第二往复驱动机构的输出端与所述上刷辊传动连接以驱使所述上刷辊做左右方向的往复运动。

5、根据本技术的一些实施例,所述上刷辊包括辊芯和均匀密布在所述辊芯外圆表面的尼龙毛,所述尼龙毛呈放射状分布于所述辊芯外圆表面。

6、根据本技术的一些实施例,所述第一支撑架包括左右分布的第一左支撑块和第一右支撑块,所述上刷辊的左右两端分别通过第一滑移机构和第二滑移机构分设于所述第一左支撑块和所述第一右支撑块上。

7、根据本技术的一些实施例,所述第一左支撑块和所述第一右支撑块分别通过第一升降滑移机构和第二升降滑移机构与所述机架的左右两端连接,所述机架的左右两端分别设有第一丝杠副和第二丝杠副,所述第一丝杠副的丝杠螺母和所述第二丝杠副的丝杠螺母分别与所述第一左支撑块和所述第一右支撑块连接。

8、根据本技术的一些实施例,所述机架上可转动地设有第一转轴,所述第一转轴通过第一涡轮蜗杆机构与所述第一丝杠副的丝杠传动连接,所述第一转轴通过第二涡轮蜗杆机构与所述第二丝杠副的丝杠传动连接,所述第一转轴的端头设有第一旋转把手。

9、根据本技术的一些实施例,所述第一滑移机构和所述第二滑移机构上分别设有第一轴承座和第二轴承座,所述上刷辊的左右两端分别通过第一轴承和第二轴承分别与所述第一轴承座和所述第二轴承座连接,所述第一往复驱动机构的输出端与所述第一轴承座和所述第二轴承座的其中之一传动连接,以驱使所述上刷辊做左右方向的往复运动。

10、根据本技术的一些实施例,所述第一轴承座和所述第二轴承座的其中之一设有第一连接块,所述第一连接块上开设有开口朝上或下的第一容纳槽,所述第一往复驱动机构包括第一电机以及设于所述第一电机的输出端上的第一偏心轴,所述第一偏心轴伸入所述第一容纳槽以与所述第一容纳槽的左内壁和右内壁交替抵接。

11、根据本技术的一些实施例,所述机架上设有喷淋机构,所述喷淋机构设有多个朝向所述上刷辊的上喷嘴。

12、根据本技术的一些实施例,所述机架上设有可拆卸的过滤网,所述过滤网处于所述输送辊道和所述冷却液槽之间以拦截往所述冷却液槽掉落的物体。

13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.刷辊磨板设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的刷辊磨板设备,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求1所述的刷辊磨板设备,其特征在于:所述上刷辊包括辊芯和均匀密布在所述辊芯外圆表面的尼龙毛,所述尼龙毛呈放射状分布于所述辊芯外圆表面。

4.根据权利要求1所述的刷辊磨板设备,其特征在于:所述第一支撑架包括左右分布的第一左支撑块和第一右支撑块,所述上刷辊的左右两端分别通过第一滑移机构和第二滑移机构分设于所述第一左支撑块和所述第一右支撑块上。

5.根据权利要求4所述的刷辊磨板设备,其特征在于:所述第一左支撑块和所述第一右支撑块分别通过第一升降滑移机构和第二升降滑移机构与所述机架的左右两端连接,所述机架的左右两端分别设有第一丝杠副和第二丝杠副,所述第一丝杠副的丝杠螺母和所述第二丝杠副的丝杠螺母分别与所述第一左支撑块和所述第一右支撑块连接。

6.根据权利要求5所述的刷辊磨板设备,其特征在于:所述机架上可转动地设有第一转轴,所述第一转轴通过第一涡轮蜗杆机构与所述第一丝杠副的丝杠传动连接,所述第一转轴通过第二涡轮蜗杆机构与所述第二丝杠副的丝杠传动连接,所述第一转轴的端头设有第一旋转把手。

7.根据权利要求4至6任一项所述的刷辊磨板设备,其特征在于:所述第一滑移机构和所述第二滑移机构上分别设有第一轴承座和第二轴承座,所述上刷辊的左右两端分别通过第一轴承和第二轴承分别与所述第一轴承座和所述第二轴承座连接,所述第一往复驱动机构的输出端与所述第一轴承座和所述第二轴承座的其中之一传动连接,以驱使所述上刷辊做左右方向的往复运动。

8.根据权利要求7所述的刷辊磨板设备,其特征在于:所述第一轴承座和所述第二轴承座的其中之一设有第一连接块,所述第一连接块上开设有开口朝上或下的第一容纳槽,所述第一往复驱动机构包括第一电机以及设于所述第一电机的输出端上的第一偏心轴,所述第一偏心轴伸入所述第一容纳槽以与所述第一容纳槽的左内壁和右内壁交替抵接。

9.根据权利要求1所述的刷辊磨板设备,其特征在于:所述机架上设有喷淋机构,所述喷淋机构设有多个朝向所述上刷辊的上喷嘴。

10.根据权利要求1或9所述的刷辊磨板设备,其特征在于:所述机架上设有可拆卸的过滤网,所述过滤网处于所述输送辊道和所述冷却液槽之间以拦截往所述冷却液槽掉落的物体。

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【技术特征摘要】

1.刷辊磨板设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的刷辊磨板设备,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求1所述的刷辊磨板设备,其特征在于:所述上刷辊包括辊芯和均匀密布在所述辊芯外圆表面的尼龙毛,所述尼龙毛呈放射状分布于所述辊芯外圆表面。

4.根据权利要求1所述的刷辊磨板设备,其特征在于:所述第一支撑架包括左右分布的第一左支撑块和第一右支撑块,所述上刷辊的左右两端分别通过第一滑移机构和第二滑移机构分设于所述第一左支撑块和所述第一右支撑块上。

5.根据权利要求4所述的刷辊磨板设备,其特征在于:所述第一左支撑块和所述第一右支撑块分别通过第一升降滑移机构和第二升降滑移机构与所述机架的左右两端连接,所述机架的左右两端分别设有第一丝杠副和第二丝杠副,所述第一丝杠副的丝杠螺母和所述第二丝杠副的丝杠螺母分别与所述第一左支撑块和所述第一右支撑块连接。

6.根据权利要求5所述的刷辊磨板设备,其特征在于:所述机架上可转动地设有第一转轴,所述第一转轴通过第一涡轮蜗杆机构与所述第一丝杠副的丝杠传动连接,所述第一转轴通过第二涡轮蜗杆机构与所述第二丝杠副的丝杠传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:雒天华牛国刚
申请(专利权)人:珠海达汉电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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