一种瓶盖生产用冲压设备制造技术

技术编号:40981968 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:27
本技术涉及冲压设备技术领域,尤其涉及一种瓶盖生产用冲压设备。其技术方案包括:支撑板、下料机构、冲压机构和冲压模具组件,所述支撑板上设置有设置有下料机构,且支撑板上于下料机构一侧设置有安装架,所述安装架上设置有冲压机构,冲压机构上安装有冲压模具组件,冲压模具组件为可拆卸设备,且冲压模具组件与下料机构之间相互配合;该装置冲压机构可以实现对工件的冲压操作,并具有调节位置、施加压力和保持准确运动轨迹的能力,这有助于提高工件冲压的精度和效率,下料机构能够实现对瓶盖的下料操作,并具有较好的稳定性和精准度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压设备,具体为一种瓶盖生产用冲压设备


技术介绍

1、瓶盖是一种常见的包装材料,用于密封各种容器,例如瓶子、罐子等。在瓶盖的生产过程中,冲压设备是关键的工具。冲压设备通过施加力量并使用冲压模具将金属片或其他材料切割、冲压成具有特定形状和功能的零件;

2、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。

3、在一些冲压设备中,的确可能存在一些不便于对加工台表面进行清理或更换模头的情况,对于加工台表面的清理,冲压设备的加工台往往会有一些孔洞或凹槽,用于固定模具或连接其他部件。这些孔洞或凹槽可能会使清理变得不方便,因为难以完全清除残留的材料或污垢,模头的更换可能受到一些限制。模头是冲压设备中用于对材料进行冲压形成的零件,经过一段时间的使用,模头可能会磨损或损坏,需要进行更换。但是,一些冲压设备可能在模头更换方面存在一些困难,鉴于此我们提出一种瓶盖生产用冲压设备来解决现有的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种瓶盖生产用冲压设备,以解决上
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种瓶盖生产用冲压设备,包括支撑板、下料机构、冲压机构和冲压模具组件,所述支撑板上设置有设置有下料机构,且支撑板上于下料机构一侧设置有安装架,所述安装架上设置有冲压机构,冲压机构上安装有冲压模具组件,冲压模具组件为可拆卸设备,且冲压模具组件与下料机构之间相互配合。

3、优选的,下料机构包括调节底座、合页、活动板、连接件、传动杆、缓冲杆、缓冲弹簧、放置板、电机、第一螺纹杆、调节块和调节槽,所述支撑板上一侧设置有调节底座,调节底座内开设有调节槽,且调节槽内设置有电机,电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,且电机下侧与调节底座之间设置有第一导向杆。

4、优选的,所述第一导向杆与第一螺纹杆上活动连接有调节块,调节块上活动连接有传动杆,所述调节底座上一侧设置有合页,调节底座通过合页活动连接有活动板,活动板上四角设置有缓冲杆,缓冲杆上设置有放置板,且放置板与活动板之间于缓冲杆上套设有缓冲弹簧,所述活动板下方远离合页的一侧设置有连接件,连接件下方活动连接有传动杆。

5、优选的,冲压机构包括滑动架、滑动块、固定板、第二导向杆、冲压气缸、固定块、螺纹旋钮和滑动槽,所述安装架上一侧设置有滑动架,滑动架表面对称开设有滑动槽,滑动槽上滑动连接有滑动块,滑动块上固定连接有固定板,且滑动架上侧设置有固定块,固定块上活动连接有螺纹旋钮,滑动块中部呈螺纹机构,且滑动块位于螺纹旋钮上,所述固定板上设置有冲压气缸,且冲压气缸的输出端固定连接有压板,压板两侧对称设置有第二导向杆,第二导向杆与冲压气缸之间相互配合。

6、优选的,冲压模具组件包括固定架、固定座、旋钮、第二螺纹杆、限位架、限位板、凸块、模具安装板、模头和定位螺母,所述压板下方设置有固定架,固定架两侧均设置有固定座,固定座内侧均设置有限位架,且固定座上活动连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的一侧贯穿固定座设置有旋钮,第二螺纹杆上于限位架内设置有限位板,且限位板一侧均设置有凸块。

7、优选的,所述模具安装板两侧均开设有凹槽,凹槽与凸块之间相互配合,且模具安装板上等距离开设有多个通孔,通孔内安装有模头,模头上表面呈螺纹结构,且模头通过定位螺母与模具安装板相互连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1.通过电机的转动驱动第一螺纹杆的旋转,导致活动板的翻转动作,同时,活动板通过传动杆与连接件联动,实现下料操作,缓冲杆和缓冲弹簧的存在可以提供缓冲效果,保护瓶盖在下料过程中的稳定性,下料机构能够实现对瓶盖的下料操作,并具有较好的稳定性和精准度。

10、2.螺纹旋钮的旋转会导致滑动架沿着滑动槽进行水平移动,通过控制螺纹旋钮的旋转方向和速度,可以调整滑动架在安装架上的位置,冲压气缸通过固定板固定在滑动块上,当冲压气缸工作时,其输出端固定的压板会下压,从而对工件施加压力,通过冲压气缸的控制,可以控制压板的运动轨迹和施加的压力,第二导向杆的存在保证了压板的运动方向的稳定性和精确性,防止压板偏离预定的运动轨迹,冲压机构可以实现对工件的冲压操作,并具有调节位置、施加压力和保持准确运动轨迹的能力,这有助于提高工件冲压的精度和效率。

11、3.固定座安装在固定架的两侧,提供了连接和固定模具组件的功能,在固定座的内侧,设置了限位架,限位架的作用是确保模具组件在操作过程中保持正确的位置,防止其偏移或旋转,第二螺纹杆通过活动连接到固定座上,第二螺纹杆上设置有限位板,限位板与限位架相互配合,可实现模具组件的固定位置调整,凸块设置在限位板的一侧,作为固定模具的引导和定位元件,模具安装板两侧开设有凹槽,与凸块相互配合,用于固定和定位模具,模具安装板上开设多个通孔,用于安装模头,模头具有螺纹结构的上表面,用于实现冲压加工过程中所需的形状和结构,模头通过定位螺母与模具安装板相互连接,确保模头的牢固固定。

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【技术保护点】

1.一种瓶盖生产用冲压设备,包括支撑板(1)、下料机构(2)、冲压机构(4)和冲压模具组件(5),其特征在于:所述支撑板(1)上设置有下料机构(2),且支撑板(1)上于下料机构(2)一侧设置有安装架(3),所述安装架(3)上设置有冲压机构(4),冲压机构(4)上安装有冲压模具组件(5),冲压模具组件(5)为可拆卸设备,且冲压模具组件(5)与下料机构(2)之间相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产用冲压设备,其特征在于:下料机构(2)包括调节底座(201)、合页(202)、活动板(203)、连接件(204)、传动杆(205)、缓冲杆(206)、缓冲弹簧(207)、放置板(208)、电机(209)、第一螺纹杆(210)、调节块(211)和调节槽(212),所述支撑板(1)上一侧设置有调节底座(201),调节底座(201)内开设有调节槽(212),且调节槽(212)内设置有电机(209),电机(209)的输出端固定连接有第一螺纹杆(210),且电机(209)下侧与调节底座(201)之间设置有第一导向杆(213)。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖生产用冲压设备,其特征在于:所述第一导向杆(213)与第一螺纹杆(210)上活动连接有调节块(211),调节块(211)上活动连接有传动杆(205),所述调节底座(201)上一侧设置有合页(202),调节底座(201)通过合页(202)活动连接有活动板(203),活动板(203)上四角设置有缓冲杆(206),缓冲杆(206)上设置有放置板(208),且放置板(208)与活动板(203)之间于缓冲杆(206)上套设有缓冲弹簧(207),所述活动板(203)下方远离合页(202)的一侧设置有连接件(204),连接件(204)下方活动连接有传动杆(205)。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产用冲压设备,其特征在于:冲压机构(4)包括滑动架(401)、滑动块(402)、固定板(403)、第二导向杆(404)、冲压气缸(405)、固定块(406)、螺纹旋钮(407)和滑动槽(408),所述安装架(3)上一侧设置有滑动架(401),滑动架(401)表面对称开设有滑动槽(408),滑动槽(408)上滑动连接有滑动块(402),滑动块(402)上固定连接有固定板(403),且滑动架(401)上侧设置有固定块(406),固定块(406)上活动连接有螺纹旋钮(407),滑动块(402)中部呈螺纹机构,且滑动块(402)位于螺纹旋钮(407)上,所述固定板(403)上设置有冲压气缸(405),且冲压气缸(405)的输出端固定连接有压板(409),压板(409)两侧对称设置有第二导向杆(404),第二导向杆(404)与冲压气缸(405)之间相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种瓶盖生产用冲压设备,其特征在于:冲压模具组件(5)包括固定架(501)、固定座(502)、旋钮(503)、第二螺纹杆(504)、限位架(505)、限位板(506)、凸块(507)、模具安装板(508)、模头(509)和定位螺母(510),所述压板(409)下方设置有固定架(501),固定架(501)两侧均设置有固定座(502),固定座(502)内侧均设置有限位架(505),且固定座(502)上活动连接有第二螺纹杆(504),第二螺纹杆(504)的一侧贯穿固定座(502)设置有旋钮(503),第二螺纹杆(504)上于限位架(505)内设置有限位板(506),且限位板(506)一侧均设置有凸块(507)。

6.根据权利要求5所述的一种瓶盖生产用冲压设备,其特征在于:所述模具安装板(508)两侧均开设有凹槽,凹槽与凸块(507)之间相互配合,且模具安装板(508)上等距离开设有多个通孔,通孔内安装有模头(509),模头(509)上表面呈螺纹结构,且模头(509)通过定位螺母(510)与模具安装板(508)相互连接。

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【技术特征摘要】

1.一种瓶盖生产用冲压设备,包括支撑板(1)、下料机构(2)、冲压机构(4)和冲压模具组件(5),其特征在于:所述支撑板(1)上设置有下料机构(2),且支撑板(1)上于下料机构(2)一侧设置有安装架(3),所述安装架(3)上设置有冲压机构(4),冲压机构(4)上安装有冲压模具组件(5),冲压模具组件(5)为可拆卸设备,且冲压模具组件(5)与下料机构(2)之间相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产用冲压设备,其特征在于:下料机构(2)包括调节底座(201)、合页(202)、活动板(203)、连接件(204)、传动杆(205)、缓冲杆(206)、缓冲弹簧(207)、放置板(208)、电机(209)、第一螺纹杆(210)、调节块(211)和调节槽(212),所述支撑板(1)上一侧设置有调节底座(201),调节底座(201)内开设有调节槽(212),且调节槽(212)内设置有电机(209),电机(209)的输出端固定连接有第一螺纹杆(210),且电机(209)下侧与调节底座(201)之间设置有第一导向杆(213)。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖生产用冲压设备,其特征在于:所述第一导向杆(213)与第一螺纹杆(210)上活动连接有调节块(211),调节块(211)上活动连接有传动杆(205),所述调节底座(201)上一侧设置有合页(202),调节底座(201)通过合页(202)活动连接有活动板(203),活动板(203)上四角设置有缓冲杆(206),缓冲杆(206)上设置有放置板(208),且放置板(208)与活动板(203)之间于缓冲杆(206)上套设有缓冲弹簧(207),所述活动板(203)下方远离合页(202)的一侧设置有连接件(204),连接件(204)下方活动连接有传动杆(205)。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产用冲压设备,其特征在于:冲压机构(4)包括滑动架(401)、滑动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张青山张豪美王瀚玉
申请(专利权)人:烟台博雅包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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