一种热镀锌带钢矫直装置制造方法及图纸

技术编号:40981491 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:27
本技术涉及一种热镀锌带钢矫直装置,包括底板,所述底板的上方设有除尘机构,所述底板的上表面固定有安装箱,所述底板的上方设有矫直机构,所述安装箱的上表面固定有四个支撑杆,四个所述支撑杆的顶端固定有同一顶板,四个所述支撑杆的前后两侧通过螺栓固定有四个支撑板,前后两侧所述支撑板相对的一侧之间均通过轴承转动连接有第一转杆,所述底板的上表面固定有工作台,所述工作台的上表面固定有四个固定杆。该热镀锌带钢矫直装置,通过驱动风机,将安装箱内的空气进行抽真空,并通过两个吸头将热镀锌带钢本体外侧附着的细小颗粒抽进安装箱的内部,并被防尘板所阻隔,达到收集热镀锌带钢本体外侧附着的细小颗粒的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热镀锌带钢加工,具体为一种热镀锌带钢矫直装置


技术介绍

1、镀锌带钢是把冷轧或热轧,长而窄的长条钢板不同程度的镀上一层叫做锌和铝的原料,热镀锌具有镀层均匀、附着力强且使用寿命长等优点,热镀锌带钢基体与熔融的镀液发生复杂的物理和化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌铁合金层,合金层与纯锌层,带钢基体融为一体,故其耐腐蚀能力强。

2、例中国专利cn 217831325 u中公开了一种热镀锌带钢制备用矫直装置,涉及热镀锌带钢加工设备
,针对现有的一些热镀锌带钢矫直设备无法根据钢带的厚度调节间距,导致设备使用范围有限的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶端设置有第一支撑架,所述底座的顶端设置有第一矫直组件,所述第一支撑架的内部设置有第二支撑架,所述第二支撑架内设置有第二矫直组件,所述第二支撑架的顶端设置有滑动限位组件,所述第一支撑架的顶端设置有伺服气缸,所述底座的一侧设置有支撑块,所述支撑块的顶端设置有第三支撑架,所述第三支撑架的顶部设置有转动驱动组件。

3、上述一种热镀锌带钢制备用矫直装置,还存在一定的不足,例其虽通过启动伺服气缸推动第二支撑架和第二矫直辊的滑动,根据热镀锌带钢的厚度来调整合适的间距进行矫直,扩大了设备的适用范围,但是热镀锌带钢在矫直过程前表面可能附着有细小颗粒,细小颗粒可能在矫直工作中被压入热镀锌带钢的内部,从而影响热镀锌带钢的质量,降低了该热镀锌带钢制备用矫直装置的实用性。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种热镀锌带钢矫直装置,具备防止细小颗粒在矫直工作中被压入热镀锌带钢的内部的优点,解决了细小颗粒可能在矫直工作中被压入热镀锌带钢的内部,从而影响热镀锌带钢的质量的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热镀锌带钢矫直装置,包括底板,所述底板的上方设有除尘机构,所述底板的上表面固定有安装箱,所述底板的上方设有矫直机构,所述安装箱的上表面固定有四个支撑杆,四个所述支撑杆的顶端固定有同一顶板,四个所述支撑杆的前后两侧通过螺栓固定有四个支撑板,前后两侧所述支撑板相对的一侧之间均通过轴承转动连接有第一转杆,所述底板的上表面固定有工作台,所述工作台的上表面固定有四个固定杆,所述工作台的上表面固定有四个固定板,前后两侧所述固定板相对的一侧之间均通过轴承转动连接有第二转杆,四个所述固定杆的顶端固定有同一承重板;

3、所述除尘机构包括固定在底板上表面的风机,所述风机的连接端连通有进风管,所述顶板与安装箱的左侧均固定有吸头,所述安装箱内腔的左右两侧壁之间固定有防尘板,所述工作台的正面水平固定有安装板,所述安装板的上表面固定有第一电机,所述第一电机输出轴的外侧固定有连接杆,所述连接杆的外侧传动连接有两个皮带。

4、进一步,上下两侧所述第一转杆的外侧均固定有第一收卷辊,两个所述第二转杆的外侧均固定有第二收卷辊。

5、进一步,下侧所述第一转杆传动连接在后侧皮带的内部,左侧所述第二转杆传动连接在前侧皮带的内部。

6、进一步,所述进风管远离风机的一端连通在安装箱的右侧,两个所述吸头相背的一侧均连通有连接管,两个所述连接管均连通在安装箱的背侧。

7、进一步,所述矫直机构包括固定在承重板上表面的第二电机,所述第二电机输出轴的外侧固定有螺杆,所述螺杆的外侧螺纹连接有活动套,所述活动套的底端固定有定位板。

8、进一步,所述定位板的上表面开设有贯穿至定位板下表面的四个贯穿孔,四个所述固定杆分别滑动连接在四个贯穿孔的内部,所述定位板的下表面安装有压紧辊。

9、进一步,所述安装箱的正面安装有箱门,两个所述第一收卷辊相对的一侧之间滑动连接有热镀锌带钢本体。

10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

11、1、该热镀锌带钢矫直装置,通过驱动风机,将安装箱内的空气进行抽真空,并通过两个吸头将热镀锌带钢本体外侧附着的细小颗粒抽进安装箱的内部,并被防尘板所阻隔,达到收集热镀锌带钢本体外侧附着的细小颗粒的目的。

12、2、该热镀锌带钢矫直装置,通过驱动第二电机,使得活动套带动定位板上下垂直移动,使整个矫直装置能够适应热镀锌带钢的厚度,使热镀锌带钢本体穿过第二收卷辊与压紧辊之间,利用左右两侧的第二收卷辊与压紧辊对热镀锌带钢本体进行矫直工作。

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【技术保护点】

1.一种热镀锌带钢矫直装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设有除尘机构(2),所述底板(1)的上表面固定有安装箱(3),所述底板(1)的上方设有矫直机构(4),所述安装箱(3)的上表面固定有四个支撑杆(5),四个所述支撑杆(5)的顶端固定有同一顶板(6),四个所述支撑杆(5)的前后两侧通过螺栓固定有四个支撑板(7),前后两侧所述支撑板(7)相对的一侧之间均通过轴承转动连接有第一转杆(8),所述底板(1)的上表面固定有工作台(9),所述工作台(9)的上表面固定有四个固定杆(10),所述工作台(9)的上表面固定有四个固定板(11),前后两侧所述固定板(11)相对的一侧之间均通过轴承转动连接有第二转杆(12),四个所述固定杆(10)的顶端固定有同一承重板(13);

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌带钢矫直装置,其特征在于:上下两侧所述第一转杆(8)的外侧均固定有第一收卷辊,两个所述第二转杆(12)的外侧均固定有第二收卷辊。

3.根据权利要求1所述的一种热镀锌带钢矫直装置,其特征在于:下侧所述第一转杆(8)传动连接在后侧皮带(208)的内部,左侧所述第二转杆(12)传动连接在前侧皮带(208)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种热镀锌带钢矫直装置,其特征在于:所述进风管(202)远离风机(201)的一端连通在安装箱(3)的右侧,两个所述吸头(203)相背的一侧均连通有连接管,两个所述连接管均连通在安装箱(3)的背侧。

5.根据权利要求1所述的一种热镀锌带钢矫直装置,其特征在于:所述矫直机构(4)包括固定在承重板(13)上表面的第二电机(401),所述第二电机(401)输出轴的外侧固定有螺杆(402),所述螺杆(402)的外侧螺纹连接有活动套(403),所述活动套(403)的底端固定有定位板(404)。

6.根据权利要求5所述的一种热镀锌带钢矫直装置,其特征在于:所述定位板(404)的上表面开设有贯穿至定位板(404)下表面的四个贯穿孔,四个所述固定杆(10)分别滑动连接在四个贯穿孔的内部,所述定位板(404)的下表面安装有压紧辊。

7.根据权利要求2所述的一种热镀锌带钢矫直装置,其特征在于:所述安装箱(3)的正面安装有箱门,两个所述第一收卷辊相对的一侧之间滑动连接有热镀锌带钢本体。

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【技术特征摘要】

1.一种热镀锌带钢矫直装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设有除尘机构(2),所述底板(1)的上表面固定有安装箱(3),所述底板(1)的上方设有矫直机构(4),所述安装箱(3)的上表面固定有四个支撑杆(5),四个所述支撑杆(5)的顶端固定有同一顶板(6),四个所述支撑杆(5)的前后两侧通过螺栓固定有四个支撑板(7),前后两侧所述支撑板(7)相对的一侧之间均通过轴承转动连接有第一转杆(8),所述底板(1)的上表面固定有工作台(9),所述工作台(9)的上表面固定有四个固定杆(10),所述工作台(9)的上表面固定有四个固定板(11),前后两侧所述固定板(11)相对的一侧之间均通过轴承转动连接有第二转杆(12),四个所述固定杆(10)的顶端固定有同一承重板(13);

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌带钢矫直装置,其特征在于:上下两侧所述第一转杆(8)的外侧均固定有第一收卷辊,两个所述第二转杆(12)的外侧均固定有第二收卷辊。

3.根据权利要求1所述的一种热镀锌带钢矫直装置,其特征在于:下侧所述第一转杆(8)传动连接在后侧皮带(208)的内部,左侧所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙媛媛李伟杰史新路赵永佟李真李小秋郑颖马建李津孙逸璠
申请(专利权)人:唐山锡丰实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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