【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属片加工，特别是涉及一种三辊成圆机。
技术介绍
1、三辊成圆机即卷材机，是用于制造圆弧形产品的设备，本文涉及的三辊成圆机主要用于制造金属桶。在制作金属桶时，需要将金属片通过卷板机，将金属片进行卷曲，形成一定的弧度；再将卷曲的金属片进行焊接。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。
2、授权公告号为cn208772219u的中国专利公开了一种三辊成圆机，属于三辊成圆机上料设备领域，解决了现有技术中两个的从动辊调节幅度很难保证一致的问题。它包括支架、转动连接于支架上的主动辊和从动辊、用于驱动主动辊转动的转动电机，还包括用于调节从动辊与主动辊之间间距的调节组件；所述支架上开设有调节孔，从动辊两端设置有与支架固定的锁定组件；所述调节组件包括与两个从动辊均连接的调节板、驱动调节板升降的驱动部；驱动部包括驱动电机、减速部、丝杆、限位杆；两个所述从动辊外均套设有辅助套，所述辅助套上开设有用于插接调节板的卡接槽。本技术通过调节板实现两个从动辊的同时调节，减少两个从动辊调节幅度不一样的情况出现。
3、上述公开的专利中仍存在有以下技术缺陷：在对金属片进行加工过程中，由于缺少限位机构，金属片容易在主动辊和从动辊之间滑动，从而产生较大位移，容易影响对金属片的加工效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种三辊成圆机。
2、本技术的技术方案：一种三辊成圆机，包括底座；底座
3、优选的，主动辊包括上连接辊a和上连接辊b，上连接辊a邻近上连接辊b的一端固定有插柱，上连接辊a侧部的插柱上固定有键，上连接辊b上开设有供插柱插入的插槽，插槽的内侧设置有与键相契合的键槽，从动辊包括下连接辊a和下连接辊b，下连接辊a邻近下连接辊b的一端固定有插柱，下连接辊b的端部开设有供插柱插入的插槽；底座上安装有用于驱动两个安装侧板相互靠近或远离的动力组件a。
4、优选的，从动辊的下方设置有输送带机构。
5、优选的，动力组件a包括伺服电机和螺纹杆，伺服电机固定安装在底座上，螺纹杆与伺服电机的输出轴连接，两个安装侧板对称设置在螺纹杆上且均与螺纹杆螺纹连接。
6、优选的，动力组件b包括伸缩杆a、直线驱动机构b和两个u形连接架，两个u形连接架分别滑动设置在两侧的安装侧板上，u形连接架的两端与对应侧的两个转动座固定连接，伸缩杆a固定连接在两个u形连接架之间，两个安装侧板上均开设有供伸缩杆a活动的下滑孔，直线驱动机构b固定在安装侧板上且其输出轴与对应一侧的u形连接架连接。
7、优选的，安装侧板上安装有控制器。
8、优选的，底座的底端安装有多个自锁式万向轮。
9、与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：启动直线驱动机构a工作可驱动其对应一侧的三个限位圆环进行移动，进而能够调节两侧限位圆环的间距，由此能够适应对不同尺寸金属片的限位工作，避免金属片在卷绕过程中发生位移，保证对金属片的加工效果，实用性强。
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1.一种三辊成圆机，其特征在于，包括底座(1)；底座(1)上安装有两个安装侧板(2)，两个安装侧板(2)的顶端之间设置有主动辊(3)，主动辊(3)的下方并排设置有两个从动辊(4)，主动辊(3)的两端和从动辊(4)的两端均设置有安装轴(20)，主动辊(3)通过安装轴(20)转动安装在两个安装侧板(2)之间，安装侧板(2)上安装有用于驱动主动辊(3)转动的驱动电机(15)，两侧的安装侧板(2)上均竖直开设有两个上滑孔(201)，多个上滑孔(201)的内侧均滑动安装有转动座(16)，从动辊(4)通过安装轴(20)转动安装在对应侧的两个转动座(16)之间，安装侧板(2)上安装有用于驱动多个转动座(16)同步升降的动力组件B，主动辊(3)和从动辊(4)上均滑动设置有两个限位圆环(10)，位于同一侧的三个限位圆环(10)之间连接有活动连接组件，活动连接组件包括两组转动杆(18)，位于上端的限位圆环(10)与下端的两个限位圆环(10)之间均通过转动杆(18)转动连接，位于上端的两个限位圆环(10)上均固定有连杆(19)，两侧的安装侧板(2)上均安装有直线驱动机构A(5)，两侧直线驱动机构A(5
2.根据权利要求1所述的一种三辊成圆机，其特征在于，主动辊(3)包括上连接辊A(31)和上连接辊B(32)，上连接辊A(31)邻近上连接辊B(32)的一端固定有插柱(21)，上连接辊A(31)侧部的插柱(21)上固定有键(22)，上连接辊B(32)上开设有供插柱(21)插入的插槽(17)，插槽(17)的内侧设置有与键(22)相契合的键槽(23)，从动辊(4)包括下连接辊A(41)和下连接辊B(42)，下连接辊A(41)邻近下连接辊B(42)的一端固定有插柱(21)，下连接辊B(42)的端部开设有供插柱(21)插入的插槽(17)；底座(1)上安装有用于驱动两个安装侧板(2)相互靠近或远离的动力组件A。
3.根据权利要求2所述的一种三辊成圆机，其特征在于，从动辊(4)的下方设置有输送带机构(11)。
4.根据权利要求2所述的一种三辊成圆机，其特征在于，动力组件A包括伺服电机(7)和螺纹杆(8)，伺服电机(7)固定安装在底座(1)上，螺纹杆(8)与伺服电机(7)的输出轴连接，两个安装侧板(2)对称设置在螺纹杆(8)上且均与螺纹杆(8)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种三辊成圆机，其特征在于，动力组件B包括伸缩杆A(9)、直线驱动机构B(13)和两个U形连接架(14)，两个U形连接架(14)分别滑动设置在两侧的安装侧板(2)上，U形连接架(14)的两端与对应侧的两个转动座(16)固定连接，伸缩杆A(9)固定连接在两个U形连接架(14)之间，两个安装侧板(2)上均开设有供伸缩杆A(9)活动的下滑孔(202)，直线驱动机构B(13)固定在安装侧板(2)上且其输出轴与对应一侧的U形连接架(14)连接。
6.根据权利要求1所述的一种三辊成圆机，其特征在于，安装侧板(2)上安装有控制器(12)。
7.根据权利要求1所述的一种三辊成圆机，其特征在于，底座(1)的底端安装有多个自锁式万向轮(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种三辊成圆机，其特征在于，包括底座(1)；底座(1)上安装有两个安装侧板(2)，两个安装侧板(2)的顶端之间设置有主动辊(3)，主动辊(3)的下方并排设置有两个从动辊(4)，主动辊(3)的两端和从动辊(4)的两端均设置有安装轴(20)，主动辊(3)通过安装轴(20)转动安装在两个安装侧板(2)之间，安装侧板(2)上安装有用于驱动主动辊(3)转动的驱动电机(15)，两侧的安装侧板(2)上均竖直开设有两个上滑孔(201)，多个上滑孔(201)的内侧均滑动安装有转动座(16)，从动辊(4)通过安装轴(20)转动安装在对应侧的两个转动座(16)之间，安装侧板(2)上安装有用于驱动多个转动座(16)同步升降的动力组件b，主动辊(3)和从动辊(4)上均滑动设置有两个限位圆环(10)，位于同一侧的三个限位圆环(10)之间连接有活动连接组件，活动连接组件包括两组转动杆(18)，位于上端的限位圆环(10)与下端的两个限位圆环(10)之间均通过转动杆(18)转动连接，位于上端的两个限位圆环(10)上均固定有连杆(19)，两侧的安装侧板(2)上均安装有直线驱动机构a(5)，两侧直线驱动机构a(5)的输出轴分别与两个连杆(19)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种三辊成圆机，其特征在于，主动辊(3)包括上连接辊a(31)和上连接辊b(32)，上连接辊a(31)邻近上连接辊b(32)的一端固定有插柱(21)，上连接辊a(31)侧部的插柱(21)上固定有键(22)，上连接辊b(32)上开设有供插柱(21)插入的插槽(17)，插槽(17)的内侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏泽明，宋登欢，李倩，
申请(专利权)人：武汉信泽立包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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