【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吊架箱体，具体的，涉及一种恒力吊架箱体拉力测试装置。
技术介绍
1、吊架箱体广泛应用于工业、建筑、物流和运输等领域，其主要功能包括起重和吊装重物，作为货物运输工具，以及货物的临时存储，吊架箱体在加工的过程中需要使用到拉力测试装置。
2、例如申请号为cn201620081183.9，该技术涉及的一种恒力吊架箱体拉力测试装置，其特征在于它包括试验平台(1)以及安装于试验平台(1)上的恒力吊架箱体拉力测试工装；所述恒力吊架箱体拉力测试工装包括第一反力座(3)、第二反力座(4)、千斤顶底板(5)、双作用空心千斤顶(6)、千斤顶拉杆(7)、力传感器法兰盘(8)、力传感器(9)、力传感器接长杆(10)、第一调节螺杆(11)、光栅尺连接板(12)、光栅尺(13)、第二调节螺杆(14)以及连接底板(15)，第二调节螺杆(14)位于第一调节螺杆(11)的正右方。该技术恒力吊架箱体拉力测试装置具有能够完全模拟恒力吊架箱体实际使用状态，能较客观地验证恒力吊架箱体设计的优点。
3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以对恒力吊架箱体进行拉力测试，但是在拉力测试的过程中不便于对恒力吊架箱体夹持固定，恒力吊架箱体在拉力测试的过程中会出现晃动，影响测试。
技术实现思路
1、本技术提出一种恒力吊架箱体拉力测试装置，解决了相关技术中的一种恒力吊架箱体拉力测试装置在进行拉力测试的时候，不便于对恒力吊架箱体均夹持固定，恒力吊架箱体在拉力测试的过程中
2、本技术的技术方案如下：一种恒力吊架箱体拉力测试装置，包括底板，底板的顶部固定安装有放置板，放置板的顶部可拆卸安装有吊架箱体本体，吊架箱体本体的顶部固定安装有限位板，放置板内腔左侧的前侧固定安装有驱动组件，底板顶部的两侧均固定安装有侧板，两个侧板的顶部之间固定安装有顶板，其中一个侧板内腔的底部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有固定块，固定块的左侧固定安装有支撑板，支撑板的底部固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有保护壳，保护壳内腔的右侧活动安装有转动组件。
3、进一步地，驱动组件包括电动伸缩杆，电动伸缩杆固定安装在放置板内腔左侧的前侧，电动伸缩杆的右侧固定安装有支撑块，支撑块的顶部固定安装有第一齿板，第一齿板的后侧啮合有齿轮，齿轮的内腔固定安装有转动杆，转动杆的顶部和底部均活动安装在放置板的内腔，齿轮的后侧啮合有第二齿板，第一齿板和第二齿板相反的一侧均固定安装有连接板，两个连接板的顶部均固定安装有夹板。
4、进一步地，第一齿板和第二齿板相反的一侧均固定安装有定位块，定位块的内腔滑动安装有定位杆，定位杆的两侧均固定安装在放置板的内腔。
5、进一步地，电动伸缩杆表面的左侧套设有定位板，定位板的左侧与放置板内腔的左侧固定连接。
6、进一步地，转动组件包括螺纹杆，螺纹杆活动安装在保护壳内腔的右侧，螺纹杆的右侧固定安装有转动盘，螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，螺纹套的底部固定安装有连接块，连接块的底部固定安装有卡块。
7、进一步地，螺纹套的前侧和后侧均固定安装有限位块，限位块的内腔滑动安装有限位杆，限位杆的两侧均固定安装在保护壳的内腔。
8、进一步地，支撑板的左侧固定安装有滑动块，滑动块的内腔滑动安装有滑动杆，滑动杆的顶部和底部均固定安装在另外一个侧板的内腔。
9、进一步地，电机表面的底部套设有限位环，限位环的底部与其中一个侧板内腔的底部固定连接。
10、本技术的工作原理及有益效果为：
11、本技术中，通过底板、放置板、吊架箱体本体、限位板、驱动组件、侧板、顶板、电机、丝杆、固定块、支撑板、固定板、保护壳和转动组件的设计，将吊架箱体本体放置在放置板的顶部，启动驱动组件，驱动组件在使用的时候会对放置板顶部的吊架箱体本体进行固定，让吊架箱体本体在进行拉力测试的时候不会出现晃动，通过转动转动组件，转动组件在转动的时候会对吊架箱体本体顶部的限位板进行固定，然后启动电机，电机在使用的时候会带动丝杆进行转动，固定块是螺纹连接有丝杆上的，会跟着丝杆转动而进行移动，支撑板、固定板、保护壳和转动组件都是安装在固定块上的，会跟着固定块移动而进行移动，从而通过转动组件和限位板对吊架箱体本体进行拉力测试。
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1.一种恒力吊架箱体拉力测试装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有放置板(2)，所述放置板(2)的顶部可拆卸安装有吊架箱体本体(3)，所述吊架箱体本体(3)的顶部固定安装有限位板(4)，所述放置板(2)内腔左侧的前侧固定安装有驱动组件(5)，所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有侧板(6)，两个侧板(6)的顶部之间固定安装有顶板(7)，其中一个所述侧板(6)内腔的底部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)的表面螺纹连接有固定块(10)，所述固定块(10)的左侧固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底部固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的底部固定安装有保护壳(13)，所述保护壳(13)内腔的右侧活动安装有转动组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种恒力吊架箱体拉力测试装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括电动伸缩杆(501)，所述电动伸缩杆(501)固定安装在放置板(2)内腔左侧的前侧，所述电动伸缩杆(501)的右侧固定安装有支撑块(502)，所述支撑块(502)的顶部固定安装有第
3.根据权利要求2所述的一种恒力吊架箱体拉力测试装置，其特征在于，所述第一齿板(503)和第二齿板(506)相反的一侧均固定安装有定位块(509)，所述定位块(509)的内腔滑动安装有定位杆(510)，所述定位杆(510)的两侧均固定安装在放置板(2)的内腔。
4.根据权利要求2所述的一种恒力吊架箱体拉力测试装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(501)表面的左侧套设有定位板(511)，所述定位板(511)的左侧与放置板(2)内腔的左侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种恒力吊架箱体拉力测试装置，其特征在于，所述转动组件(14)包括螺纹杆(1401)，所述螺纹杆(1401)活动安装在保护壳(13)内腔的右侧，所述螺纹杆(1401)的右侧固定安装有转动盘(1402)，所述螺纹杆(1401)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(1403)，所述螺纹套(1403)的底部固定安装有连接块(1404)，所述连接块(1404)的底部固定安装有卡块(1405)。
6.根据权利要求5所述的一种恒力吊架箱体拉力测试装置，其特征在于，所述螺纹套(1403)的前侧和后侧均固定安装有限位块(1406)，所述限位块(1406)的内腔滑动安装有限位杆(1407)，所述限位杆(1407)的两侧均固定安装在保护壳(13)的内腔。
7.根据权利要求1所述的一种恒力吊架箱体拉力测试装置，其特征在于，所述支撑板(11)的左侧固定安装有滑动块(15)，所述滑动块(15)的内腔滑动安装有滑动杆(16)，所述滑动杆(16)的顶部和底部均固定安装在另外一个侧板(6)的内腔。
8.根据权利要求1所述的一种恒力吊架箱体拉力测试装置，其特征在于，所述电机(8)表面的底部套设有限位环，所述限位环的底部与其中一个侧板(6)内腔的底部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种恒力吊架箱体拉力测试装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有放置板(2)，所述放置板(2)的顶部可拆卸安装有吊架箱体本体(3)，所述吊架箱体本体(3)的顶部固定安装有限位板(4)，所述放置板(2)内腔左侧的前侧固定安装有驱动组件(5)，所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有侧板(6)，两个侧板(6)的顶部之间固定安装有顶板(7)，其中一个所述侧板(6)内腔的底部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)的表面螺纹连接有固定块(10)，所述固定块(10)的左侧固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底部固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的底部固定安装有保护壳(13)，所述保护壳(13)内腔的右侧活动安装有转动组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种恒力吊架箱体拉力测试装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括电动伸缩杆(501)，所述电动伸缩杆(501)固定安装在放置板(2)内腔左侧的前侧，所述电动伸缩杆(501)的右侧固定安装有支撑块(502)，所述支撑块(502)的顶部固定安装有第一齿板(503)，所述第一齿板(503)的后侧啮合有齿轮(504)，所述齿轮(504)的内腔固定安装有转动杆(505)，所述转动杆(505)的顶部和底部均活动安装在放置板(2)的内腔，所述齿轮(504)的后侧啮合有第二齿板(506)，所述第一齿板(503)和第二齿板(506)相反的一侧均固定安装有连接板(507)，两个连接板(507)的顶部均固定安装有夹板(508)。
3.根据权利要求2所述的一种恒力吊架箱体拉力测试装置，其特征在于，所述第一齿板(503)和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁金惠，赵承东，李鹏飞，肖向前，武鑫生，申珽，王庆军，麻志兴，高学杰，杨建勇，韩海森，
申请(专利权)人：邢台国泰发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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