电机拔卸对轮专用工具制造技术

本申请涉及拆卸工具技术领域，尤其涉及一种电机拔卸对轮时能够令对轮均匀受力的专用工具；本申请提供了一种电机拔卸对轮专用工具，包括用于起基础支撑作用的盘体，盘体的中线位置开设有能够放置并卡住对轮的豁口，盘体的一侧设置有能够令对轮均匀受力并且能将其从电机转子轴上部拆卸下来的拆卸组件；由于本申请在盘体的一侧设计了能够令对轮均匀受力并且能将其从电机转子轴上部拆卸下来的拆卸组件，因此能够在对轮拆卸时令其均匀受力，解决了现有技术采用三爪拉马进行电机的对轮拆卸时，容易因对轮受力不平衡而造成脱抓、断抓，从而无法顺利完成对轮拆卸的问题。从而无法顺利完成对轮拆卸的问题。从而无法顺利完成对轮拆卸的问题。

【技术实现步骤摘要】
电机拔卸对轮专用工具


[0001]本申请涉及拆卸工具
，尤其涉及一种电机拔卸对轮时能够令对轮均匀受力的专用工具。

技术介绍

[0002]现有技术中，电机解体检修过程中，需要拔卸对轮，目前所使用的对轮拔卸工具为三爪拉马，主要用来将对轮从轴上沿轴向拆卸下来，可用作内部或外部的拉拔器。
[0003]三爪拉马在使用过程中需将螺杆顶尖定位于电机轴端，再调整拉抓位置，使拉抓挂钩于对轮外环，旋转旋柄使拉抓带动对轮沿轴向向外移动拆除，但是三爪拉马存在许多安全隐患，在拉拔对轮过程中易发生受力不平衡造成脱抓、断抓等情况，且三爪拉马较为笨重，需多人操作才能完成工作。

技术实现思路

[0004]本申请所要解决的问题是传统方式采用三爪拉马进行电机的对轮拆卸时，容易因对轮受力不平衡而造成脱抓、断抓，从而无法顺利完成对轮拆卸的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供了一种电机拔卸对轮专用工具，包括用于起基础支撑作用的盘体，盘体的中线位置开设有能够放置并卡住对轮的豁口，盘体的一侧设置有能够令对轮均匀受力并且能将其从电机转子轴上部拆卸下来的拆卸组件。
[0006]由于本申请在盘体的一侧设计了能够令对轮均匀受力并且能将其从电机转子轴上部拆卸下来的拆卸组件，因此能够在对轮拆卸时令其均匀受力，解决了现有技术采用三爪拉马进行电机的对轮拆卸时，容易因对轮受力不平衡而造成脱抓、断抓，从而无法顺利完成对轮拆卸的问题。
附图说明
[0007]图1为本申请实施例的结构示意图。
[0008]图2为盘体结构的正视示意图。
[0009]图中：1、受力孔；2、丝杠；3、千斤顶；4、螺母；5、槽钢；6、杆体；7、盘体；8、对轮；9、电机转子轴；10、豁口。
具体实施方式
[0010]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例
[0011]本申请涉及电机拔卸对轮专用工具，如图1
‑
2所示，该专用工具包括用于起基础支撑作用的盘体7，为了便于盘体7的平稳固定，因此盘体7优选为方形，盘体7的中线位置开设有能够放置并卡住对轮8的豁口10，为了能够便捷且能够牢固的卡住对轮8，因此，豁口10的形状优选为拱形，而盘体7的一侧则设置有能够将对轮8从电机转子轴9上部拆卸下来的拆卸组件，并且在拆卸的过程中对轮8能够均匀受力，且单人便可完成扒对轮8操作，还能够有效的缩短对轮8拆卸时间。
[0012]拆卸组件包括杆体6、螺母4和槽钢5，杆体6对称布置在豁口10的两侧（与盘体7之间焊接连接）用于起到导向作用，杆体6的一端具有外螺纹（可以通过车床车得），杆体6为圆钢，杆体6上部设置有能够沿着圆钢移动的槽钢5，杆体6上部还设置有与其螺纹连接用于抵住槽钢5从而实现间距调整（槽钢5与盘体7之间的间距）作用的螺母4。
[0013]拆卸组件还包括丝杠2和千斤顶3，槽钢5上部与豁口10圆心正对的位置设置于螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接有丝杠2，丝杠2的一端固定连接有用于分离对轮8与电机转子轴9的千斤顶3，丝杠2的另一端设置有用于起方便驱动丝杠2旋转作用的受力孔1。
[0014]盘体7的尺寸（长、宽、厚）为500mm
×
400mm
×
40mm方形钢板，豁口10的直径为200mm，槽钢5的型号为40#A，千斤顶3为20T液压千斤顶3。
[0015]使用时，将盘体7的豁口10置于电机转子轴9上部，并使得盘体7的内壁面与对轮8相贴合，随即通过在受力孔1插入杠杆来驱动丝杠2发生转动，从而使得千斤顶3端部与对轮8中心位置的电机转子轴9相贴合，然后开始启动千斤顶3，使得千斤顶3借助槽钢5的稳定支撑，开始对电机转子轴9实现顶出操作，随着千斤顶3的压力逐步增加，从而使得电机转子轴9慢慢与对轮8之间产生相对位移，直至电机转子轴9与对轮8完全脱离，而得益于豁口10的拱形结构，使得该专用工具能够适用于多种直径尺寸的对轮8拆下操作，而且仅需扣在电机转子轴9上部，便能够实现固定操作；
[0016]若是遇到千斤顶3与对轮8之间间距较大，既可以通过转动丝杠2来调节千斤顶3与对轮8之间的间距，还可以旋转螺母4来使得槽钢5沿着杆体6移动，改变槽钢5与盘体7之间的间距，从而使得千斤顶3能够与对轮8之间紧密贴合，在非必要情况下，不挪动螺母4，当挪动螺母4后，需要对槽钢5上安装有千斤顶3一侧的基准面进行校直操作，使得槽钢5与盘体7之间时刻保持平行状态，以保证对轮8的受力时刻保持均匀分布；
[0017]而对轮8之所以在拆卸时能够实现均匀受力，还因为盘体7在与对轮8完成初步贴合后，在千斤顶3的驱动下，盘体7与对轮8之间的接触面积始终保持恒定，且盘体7从始至终为静止的平面，因此，这就使得对轮8与盘体7之间均保持相对静止，从而使得作用在电机转子轴上部的力分散给对轮8后始终是均匀分布的。
[0018]可以理解，本申请是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本申请的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本申请的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本申请的精神和范围。因此，本申请不受此处公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本申请所保护的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机拔卸对轮专用工具，包括用于起基础支撑作用的盘体（7），盘体（7）的中线位置开设有能够放置并卡住对轮（8）的豁口（10），其特征在于：盘体（7）的一侧设置有能够令对轮（8）均匀受力并且能将其从电机转子轴（9）上部拆卸下来的拆卸组件；拆卸组件包括杆体（6）、螺母（4）和槽钢（5），杆体（6）对称布置在豁口（10）的两侧，杆体（6）的一端具有外螺纹，杆体（6）上部设置有能够沿着其表面移动的槽钢（5），杆体（6）上部还设置有与其螺纹连接用于抵住槽钢（5）的螺母（4）；拆卸组件还包括丝杠（2）和千斤顶（3），槽钢（5）上部与豁口（10）圆心正对的位置设置于螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接有丝杠（2），丝杠（2）的一端固定连接有千斤顶（3），丝杠（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹明芳，焦硕，常承志，李琳，刘芊昀，谷艳亮，路霖，孙瑜娇，邱志杰，安璐言，张仲，
申请(专利权)人：邢台国泰发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：