一种轮毅加工用切割装置制造方法及图纸

技术编号:40980723 阅读:1 留言:0更新日期:2024-04-18 21:27
一种轮毅加工用切割装置,包括底座、切割机、压堵、轮毅、气缸、压块、螺纹套、压盖、传动带、驱动电机、伸缩杆、旋转轴、顶珠、压簧、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第三支撑座,所述旋转轴后部具有限位槽,压堵套在旋转轴后端,压堵与旋转轴滑动连接,压堵内部具有滑腔,滑腔呈中心对称分布,顶珠与滑腔相适应,顶珠连接滑腔,顶珠在滑腔内部滑动,顶珠前端嵌入限位槽内部,顶珠后部具有轴杆,压簧套在轴杆外部,压簧前端与顶珠连接,压簧后端与滑腔连接,压堵外部具有把手,限位槽前侧具有第一支撑座,第一支撑座25后侧具有限位柱,轮毅中部穿过旋转轴。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轮毅加工用切割装置领域,尤其涉及一种轮毅加工用切割装置。


技术介绍

1、现有专利(公告号:cn217551287u)提出了一种轮毅加工用切割装置,包括定位盘,所述定位盘固定套接在主轴端部的外表面,定位盘的侧面固定连接有多个定位块,轮毂主体开设有多个左右贯通的轮毂安装孔,轮毂主体活动套接在主轴的外表面,并与定位盘侧面相抵,然后将内螺纹套筒旋入到主轴的端部的外螺纹上,使得内螺纹套筒与轮毂主体的内壁相抵,即可完成轮毂主体的安装,然而此装置只对轮毅盖进行夹持固定,切割过程中轮毅盖与轮毅圈约束力逐渐减弱,易造成夹切割片,使此装置运转流畅性较弱。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术存在的上述不足,提供一种在对轮毅加工切割时,压堵与第一支撑座相互配合夹持轮毅后端具有的轮毅盖,四件压块同时向外支撑,夹持轮毅前端具有的轮毅圈,当切割完成轮毅盖与轮毅圈完全分开时,此装置保持两者夹持状态不变,保证切割质量,提高设备安全运行可靠性的一种轮毅加工用切割装置。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现:

3、一种轮毅加工用切割装置,包括底座、切割机、压堵、轮毅、气缸、压块、螺纹套、压盖、传动带、驱动电机、伸缩杆、旋转轴、顶珠、压簧、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第三支撑座,所述旋转轴后部具有限位槽,压堵套在旋转轴后端,压堵与旋转轴滑动连接,压堵内部具有滑腔,滑腔呈中心对称分布,顶珠与滑腔相适应,顶珠连接滑腔,顶珠在滑腔内部滑动,顶珠前端嵌入限位槽内部,顶珠后部具有轴杆,压簧套在轴杆外部,压簧前端与顶珠连接,压簧后端与滑腔连接,压堵外部具有把手,限位槽前侧具有第一支撑座,第一支撑座25后侧具有限位柱,轮毅中部穿过旋转轴。

4、所述轮毅后侧具有法兰安装孔,限位槽插入法兰安装孔内部,压堵前表面压紧在轮毅后表面,第一支撑座侧面与第一连杆前端转动连接,第一连杆后端与压块后端转动连接,第一支撑座前侧具有第二支撑座,第二支撑座侧面与第二连杆前端转动连接,第二连杆后端与压块中部转动连接,第二支撑座前侧具有螺杆,螺杆与螺纹套内部螺纹连接,第三支撑座与螺纹套中部转动连接,螺纹套外侧具有握把,第三支撑座外侧与第三连杆前端转动连接。

5、有益效果

6、1.本技术在对轮毅加工切割时,压堵与第一支撑座相互配合夹持轮毅后端具有的轮毅盖,四件压块同时向外支撑,夹持轮毅前端具有的轮毅圈,当切割完成轮毅盖与轮毅圈完全分开时,此装置保持两者夹持状态不变,保证切割质量,提高设备安全运行可靠性。

7、2.本技术在对轮毅加工切割时,压堵由旋转轴后部末端推入,顶珠前端向内部收缩,当行进到限位槽时,顶珠向内弹出,使顶珠前端嵌入限位槽内部,完成对压堵固定,此机构拆卸方便,节省轮毅加工时间。

8、3.本技术在对轮毅加工切割时,旋转螺纹套推动第三支撑座向第二支撑座靠近,使压块向外侧移动,压紧轮毅圈里壁,使此装置可以对多种尺寸轮毅进行固定,适用性强。

9、4.本技术在对轮毅加工切割时,伸缩杆向上伸出,驱使切割机向上与轮毅侧面靠近,为切割机切割提供恒定推力,保证切割机不会因为锯片磨损周径减小,影响设备切割效率,使设备运行稳定。

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【技术保护点】

1.一种轮毅加工用切割装置,其特征是:包括底座(1)、切割机(2)、压堵(3)、轮毅(4)、气缸(5)、压块(8)、螺纹套(9)、压盖(10)、传动带(12)、驱动电机(14)、伸缩杆(17)、旋转轴(20)、顶珠(21)、压簧(23)、第一连杆(26)、第二连杆(28)、第三连杆(29)、第三支撑座(30),所述旋转轴(20)后部具有限位槽(33),压堵(3)套在旋转轴(20)后端,压堵(3)与旋转轴(20)滑动连接,压堵(3)内部具有滑腔(24),滑腔(24)呈中心对称分布,顶珠(21)与滑腔(24)相适应,顶珠(21)连接滑腔(24),顶珠(21)在滑腔(24)内部滑动,顶珠(21)前端嵌入限位槽(33)内部,顶珠(21)后部具有轴杆(22),压簧(23)套在轴杆(22)外部,压簧(23)前端与顶珠(21)连接,压簧(23)后端与滑腔(24)连接,压堵(3)外部具有把手(16),限位槽(33)前侧具有第一支撑座(25),第一支撑座(25)后侧具有限位柱(34),轮毅(4)中部穿过旋转轴(20)。

2.根据权利要求1所述的一种轮毅加工用切割装置,其特征是:所述轮毅(4)后侧具有法兰安装孔(35),限位槽(33)插入法兰安装孔(35)内部,压堵(3)前表面压紧在轮毅(4)后表面,第一支撑座(25)侧面与第一连杆(26)前端转动连接,第一连杆(26)后端与压块(8)后端转动连接,第一支撑座(25)前侧具有第二支撑座(27),第二支撑座(27)侧面与第二连杆(28)前端转动连接,第二连杆(28)后端与压块(8)中部转动连接,第二支撑座(27)前侧具有螺杆(31),螺杆(31)与螺纹套(9)内部螺纹连接,第三支撑座(30)与螺纹套(9)中部转动连接,螺纹套(9)外侧具有握把(15),第三支撑座(30)外侧与第三连杆(29)前端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种轮毅加工用切割装置,其特征是:所述第三连杆(29)后端与压块(8)前端转动连接,压块(8)外表面压紧在轮毅(4)里壁,螺杆(31)后侧具有圆形滑块(32),底座(1)中部具有旋转底座(19),圆形滑块(32)与旋转底座(19)上部转动连接,压盖(10)位于圆形滑块(32)上部,压盖(10)内部与圆形滑块(32)滑动连接,压盖(10)与旋转底座(19)固定连接,圆形滑块(32)后侧具有从动轮(11),底座(1)前侧具有电机安装座(18),驱动电机(14)与电机安装座(18)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轮毅加工用切割装置,其特征是:所述驱动电机(14)后侧具有主动轮(13),传动带(12)套在主动轮(13)和从动轮(11)外表面,底座(1)后侧具有转动支座(36),切割机(2)位于轮毅(4)下侧,切割机(2)下端具有滑杆(7),滑杆(7)末端与转动支座(36)转动连接,转动支座(36)右侧具有铰支座(37),气缸(5)位于切割机(2)下侧。

5.根据权利要求1所述的一种轮毅加工用切割装置,其特征是:所述气缸(5)下端与铰支座(37)转动连接,伸缩杆(17)插入气缸(5)内部,伸缩杆(17)与气缸(5)滑动连接,伸缩杆(17)上端具有滑套(6),滑套(6)与滑杆(7)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种轮毅加工用切割装置,其特征是:包括底座(1)、切割机(2)、压堵(3)、轮毅(4)、气缸(5)、压块(8)、螺纹套(9)、压盖(10)、传动带(12)、驱动电机(14)、伸缩杆(17)、旋转轴(20)、顶珠(21)、压簧(23)、第一连杆(26)、第二连杆(28)、第三连杆(29)、第三支撑座(30),所述旋转轴(20)后部具有限位槽(33),压堵(3)套在旋转轴(20)后端,压堵(3)与旋转轴(20)滑动连接,压堵(3)内部具有滑腔(24),滑腔(24)呈中心对称分布,顶珠(21)与滑腔(24)相适应,顶珠(21)连接滑腔(24),顶珠(21)在滑腔(24)内部滑动,顶珠(21)前端嵌入限位槽(33)内部,顶珠(21)后部具有轴杆(22),压簧(23)套在轴杆(22)外部,压簧(23)前端与顶珠(21)连接,压簧(23)后端与滑腔(24)连接,压堵(3)外部具有把手(16),限位槽(33)前侧具有第一支撑座(25),第一支撑座(25)后侧具有限位柱(34),轮毅(4)中部穿过旋转轴(20)。

2.根据权利要求1所述的一种轮毅加工用切割装置,其特征是:所述轮毅(4)后侧具有法兰安装孔(35),限位槽(33)插入法兰安装孔(35)内部,压堵(3)前表面压紧在轮毅(4)后表面,第一支撑座(25)侧面与第一连杆(26)前端转动连接,第一连杆(26)后端与压块(8)后端转动连接,第一支撑座(25)前侧具有第二支撑座(27),第二支撑座(27)侧面与第二连杆(28)前端转动连接,第二连杆(28)后端与压块(8)中部转动连接,第二支撑座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王余财
申请(专利权)人:天津市全顺达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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