一种轮毅加工表面处理装置制造方法及图纸

一种轮毅加工表面处理装置，包括底板、安装座、驱动电机、伸缩杆、拉紧气缸、抛光轮、夹紧电机、驱动臂、翻转电机、轮毅、夹紧臂、压轮、限位套管、限位杆、旋转电机、从动轮、同步带、螺纹套、螺杆、压簧，所述底板右侧具有支架，支架上部具有转动底座，安装座位于支架上部，安装座下部具有耳板，耳板与转动底座转动连接，驱动电机与安装座上部固定连接，驱动电机右侧具有抛光杆，支架左侧具有旋耳，拉紧气缸位于转套左侧，拉紧气缸下端具有铰支座，铰支座与旋耳转动连接，伸缩杆插入拉紧气缸内部，伸缩杆与拉紧气缸滑动连接，伸缩杆上端具有转套，转套套在抛光杆外部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轮毅加工表面处理装置领域，尤其涉及一种轮毅加工表面处理装置。

技术介绍

1、现有专利（公告号：cn219189587u）提出了一种轮毅加工表面处理装置，包括圆弧夹持板，两组竖基板相互靠近的侧壁中心处均转动安装有电动伸缩杆一，两组电动伸缩杆一相互靠近活塞端固定安装有圆弧夹持板，且两组圆弧夹持板相互对称，两组竖基板相互背离的侧壁中心处固定安装有翻面电机，翻面电机的输出轴贯穿竖基板的外壁与电动伸缩杆一的端面固定连接，然而此装置所述“两组电动伸缩杆一相互靠近活塞端固定安装有圆弧夹持板”圆弧夹持板与轮毅夹持时无法相对移动，使此装置无法对夹持板与轮毂接触面进行打磨处理，需要进行二次清理，工作效率较低。

技术实现思路

1、本技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种在对轮毅加工表面处理时，旋转电机驱使主动轮旋转，通过同步带带动从动轮转动，压轮与从动轮联动，压轮侧面与轮毅侧面顶端相压紧，带动轮毅完成水平转动，翻转电机通过曲柄驱动转轴旋转，夹紧臂带动压轮转动，使轮毅完成竖直转动，使此装置夹持轮毅的同时，可以驱动延水平和竖直两个方向转动，使抛光轮可以对轮毅上表面、侧壁、内表面完成处理工作，仅需一次夹持，提高工作效率，易于操作的一种轮毅加工表面处理装置。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现：

3、一种轮毅加工表面处理装置，包括底板、安装座、驱动电机、伸缩杆、拉紧气缸、抛光轮、夹紧电机、驱动臂、翻转电机、轮毅、夹紧臂、压轮、限位套管、限位杆、旋转电机、从动轮、同步带、螺纹套、螺杆、压簧，所述底板右侧具有支架，支架上部具有转动底座，安装座位于支架上部，安装座下部具有耳板，耳板与转动底座转动连接，驱动电机与安装座上部固定连接，驱动电机右侧具有抛光杆，支架左侧具有旋耳，拉紧气缸位于转套左侧，拉紧气缸下端具有铰支座，铰支座与旋耳转动连接，伸缩杆插入拉紧气缸内部，伸缩杆与拉紧气缸滑动连接，伸缩杆上端具有转套，转套7套在抛光杆外部，转套与抛光杆滑动连接。

4、有益效果

5、1.本技术在对轮毅加工表面处理时，旋转电机驱使主动轮旋转，通过同步带带动从动轮转动，压轮与从动轮联动，压轮侧面与轮毅侧面顶端相压紧，带动轮毅完成水平转动，翻转电机通过曲柄驱动转轴旋转，夹紧臂带动压轮转动，使轮毅完成竖直转动，使此装置夹持轮毅的同时，可以驱动延水平和竖直两个方向转动，使抛光轮可以对轮毅上表面、侧壁、内表面完成处理工作，仅需一次夹持，提高工作效率，易于操作。

6、2.本技术在对轮毅加工表面处理时，压簧通过弹性变形吸收夹紧臂对轮毅的压紧力，防止压紧力过强，对轮毅造成损坏，降低轮毅表面处理不合格品数量，降低成本。

7、3.本技术在对轮毅加工表面处理时，限位杆前端与限位套管内壁滑动连接，使压轮侧面具有的夹紧豁口处于同一水平面，在对轮毅进行夹持时，不需要对压轮进行找正操作，便于操作，节省加工时间。

8、4.本技术在对轮毅加工表面处理时，伸缩杆向下缩，带动抛光杆向下运动，使抛光轮下表面压紧在轮毅处理面，增加轮毅表面抛光效果，无需人工压紧抛光轮，降低人工成本。

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【技术保护点】

1.一种轮毅加工表面处理装置，其特征是:包括底板（1）、安装座（4）、驱动电机（5）、伸缩杆（8）、拉紧气缸（9）、抛光轮（10）、夹紧电机（14）、驱动臂（15）、翻转电机（16）、轮毅（17）、夹紧臂（18）、压轮（19）、限位套管（21）、限位杆（22）、旋转电机（23）、从动轮（25）、同步带（26）、螺纹套（32）、螺杆（37）、压簧（38），所述底板（1）右侧具有支架（2），支架（2）上部具有转动底座（3），安装座（4）位于支架（2）上部，安装座（4）下部具有耳板（27），耳板（27）与转动底座（3）转动连接，驱动电机（5）与安装座（4）上部固定连接，驱动电机（5）右侧具有抛光杆（6），支架（2）左侧具有旋耳（28），拉紧气缸（9）位于转套（7）左侧，拉紧气缸（9）下端具有铰支座（29），铰支座（29）与旋耳（28）转动连接，伸缩杆（8）插入拉紧气缸（9）内部，伸缩杆（8）与拉紧气缸（9）滑动连接，伸缩杆（8）上端具有转套（7），转套（7）套在抛光杆（6）外部，转套（7）与抛光杆（6）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种轮毅加工表面处理装置，其特征是:所述抛光杆（6）左侧末端与抛光轮（10）固定连接，底板（1）左侧具有固定座（39），二件固定座（39）之间具有滑杆（11），滑杆（11）上部具有驱动臂（15），驱动臂（15）下侧具有滑套（33），滑套（33）套在滑杆（11）外部，滑套（33）与滑杆（11）滑动连接，螺纹套（32）位于二件滑套（33）之间，螺纹套（32）与驱动臂（15）下部转动连接，夹紧电机（14）与后侧固定座（39）固定连接，夹紧电机（14）前侧具有螺杆（37），螺杆（37）位于二件滑杆（11）之间，螺杆（37）前侧具有正螺纹（12），螺杆（37）后侧具有反螺纹（13），正螺纹（12）与前侧螺纹套（32）螺纹连接，反螺纹（13）与后侧螺纹套（32）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种轮毅加工表面处理装置，其特征是:所述驱动臂（15）上部具有夹紧套（34），夹紧臂（18）位于夹紧套（34）内侧，夹紧臂（18）后端具有转轴（30），转轴（30）穿过夹紧套（34），转轴（30）与夹紧套（34）转动连接，转轴（30）末端具有曲柄（35），翻转电机（16）与后侧驱动臂（15）固定连接，翻转电机（16）前侧具有驱动套（31），曲柄（35）插入驱动套（31）内部，曲柄（35）与驱动套（31）固定连接，压簧（38）位于夹紧臂（18）与夹紧套（34）之间，压簧（38）套在转轴（30）外部，压簧（38）后端与夹紧套（34）内部连接，压簧（38）前段与夹紧臂（18）连接。

4.根据权利要求3所述的一种轮毅加工表面处理装置，其特征是:所述夹紧臂（18）前端具有压紧支座（36），压紧支座（36）与压轮（19）转动连接，轮毅（17）位于二件夹紧臂（18）之间，压轮（19）侧面压紧在轮毅（17）侧壁顶端，抛光轮（10）侧面压紧在轮毅（17）上表面，旋转电机（23）与后侧夹紧臂（18）右侧面固定连接，旋转电机（23）上侧具有主动轮（24），从动轮（25）位于后侧夹紧臂（18）上部，从动轮（25）穿过夹紧臂（18）与右侧压轮（19）固定连接，同步带（26）套在从动轮（25）和主动轮（24）外表面。

5.根据权利要求4所述的一种轮毅加工表面处理装置，其特征是:所述夹紧臂（18）左侧具有限位座（20），限位套管（21）前侧与前侧限位座（20）固定连接，限位杆（22）后侧与后侧限位座（20）固定连接，限位杆（22）前端插入限位套管（21）内部，限位杆（22）前段与限位套管（21）内壁滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种轮毅加工表面处理装置，其特征是:包括底板（1）、安装座（4）、驱动电机（5）、伸缩杆（8）、拉紧气缸（9）、抛光轮（10）、夹紧电机（14）、驱动臂（15）、翻转电机（16）、轮毅（17）、夹紧臂（18）、压轮（19）、限位套管（21）、限位杆（22）、旋转电机（23）、从动轮（25）、同步带（26）、螺纹套（32）、螺杆（37）、压簧（38），所述底板（1）右侧具有支架（2），支架（2）上部具有转动底座（3），安装座（4）位于支架（2）上部，安装座（4）下部具有耳板（27），耳板（27）与转动底座（3）转动连接，驱动电机（5）与安装座（4）上部固定连接，驱动电机（5）右侧具有抛光杆（6），支架（2）左侧具有旋耳（28），拉紧气缸（9）位于转套（7）左侧，拉紧气缸（9）下端具有铰支座（29），铰支座（29）与旋耳（28）转动连接，伸缩杆（8）插入拉紧气缸（9）内部，伸缩杆（8）与拉紧气缸（9）滑动连接，伸缩杆（8）上端具有转套（7），转套（7）套在抛光杆（6）外部，转套（7）与抛光杆（6）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种轮毅加工表面处理装置，其特征是:所述抛光杆（6）左侧末端与抛光轮（10）固定连接，底板（1）左侧具有固定座（39），二件固定座（39）之间具有滑杆（11），滑杆（11）上部具有驱动臂（15），驱动臂（15）下侧具有滑套（33），滑套（33）套在滑杆（11）外部，滑套（33）与滑杆（11）滑动连接，螺纹套（32）位于二件滑套（33）之间，螺纹套（32）与驱动臂（15）下部转动连接，夹紧电机（14）与后侧固定座（39）固定连接，夹紧电机（14）前侧具有螺杆（37），螺杆（37）位于二件滑杆（11）之间，螺杆（37）前侧具有正螺纹（12），螺杆（37）后侧具有反螺纹（13），正螺纹（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王余财，
申请(专利权)人：天津市全顺达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：