消失模铸造的模样干燥方法及其模样干燥房技术

消失模铸造的模样干燥方法，具体步骤如下：①将模样放置在可封闭的干燥房的支撑架上，模样之间及模样与墙的距离至少８０毫米，关闭门，使干燥房内外无空气对流；②干燥房内用除湿机和加热器控制干燥房内的相对湿度和温度；③模样干燥３６－７２小时；④检验模样含水量；⑤开门，出模。消失模铸造的模样干燥房，干燥房（１）为封闭空间，干燥房设有可关闭的门，干燥房内设有至少１台除湿机，除湿机的排水管通过管道连接至室外，干燥房内设有加热器。本发明专利技术构思巧妙，设计合理，结构简单，方便操作，能在常温环境下安全快速地干燥铸造模样，且节能环保，降低生产成本，有效改善了工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铸造模型的干燥处理的方法及其设施，具体的是一种消失模铸造 的模样干燥方法及其模样干燥房。
技术介绍
消失模铸造被广泛运用于铸造各种金属零件。消失模铸造是采用可发性聚苯乙烯 泡沫模样浇注铸件的工艺过程。泡沫塑料模样在液态金属浇入时迅速气化，金属液取代模 样空间，生产出一个与原泡沫模样完全一样的铸件。消失模铸造广泛应用于铸钢、铸铁、铸 铜、铸铝等各种材质、各种结构的铸件。铸件精度高、质量好，成本低；铸件表面光洁，减少 了清理，节省了机械加工量。由于消失模铸造通常采用水基涂料，模样干燥时需要较长的时 间，通常为2 4天，甚至更长的时间，才能充分干燥。中小铸造厂现有的方法是建立干燥 室，用煤或燃气燃烧、电阻丝或发热管发热、蒸汽管道加热、热风机加热，目的都是加热周围 空气介质使干燥室保持在50 55°C，模样的水分得以挥发，最后将热湿空气排出干燥室。 这些干燥方法存在的缺点较多，一是能源利用率低，大量的热湿气体排入大气，能量没有充 分利用而被白白浪费。二是模样干燥时形成不利的温度梯度，通常水分迁移的方向是按照 温度从高向低的方向进行的，所以在干燥前期模样的中心部总是聚集了大量的水分，厚大 件需要长时间的干燥才能除去其心部的水分，这样大大延长了干燥的时间。保持50°C以上 的长时间干燥容易在泡沫模型连接处产生脱胶现象，若脱胶层的深度超越了铸件的机械加 工余量范围，将影响产品质量。三是必须建立行之有效可靠的温控系统，否则低温达不到干 燥的目的，高温很容易让白模变形萎缩。四是易燃品泡沫塑料与加热器的高温构成了严重 的火灾隐患，所以干燥室往往要留出与白模车间足够的安全距离并单独隔离出来，干燥室 必须密封隔热，增加建造成本，使用时同样带来诸多不便。五是操作人员必须在高温高湿的 环境进行操作，工作环境恶劣产。六是设备复杂，加大了生产维护成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决现有消失模铸造在模样干燥时存在的问题，提出能在常温 环境下节能安全、简单方便且实用的消失模铸造的一种模样干燥方法及其模样干燥房的技 术方案。本专利技术的技术方案为消失模铸造的模样干燥方法，其特征在于，具体步骤如下(1)将模样放置在可封闭的干燥房的支撑架上，模样之间及模样与墙的距离至少 80毫米，关闭门，使干燥房内外无空气对流；(2)干燥房内用除湿机和加热器控制干燥房内的相对湿度彡35-45%，温度为 20-30 0C ；(3)模样干燥36-72小时；(4)检验模样含水量彡3. 0% ；(5)开门，出模。4所述的干燥房内的容积满足以下公式V =1/10kfW式中v-干燥房容积，单位m3 ；k_铸件单重系数，取值范围1_1.3 ；f_铸件复杂系数，取值范围1_1.3 ；W-铸件年产量，单位吨；所述的干燥房内除湿机的功率满足以下公式Pc = 1. 8skfff式中PC-除湿机功率，单位w ；S-干燥房湿度系数，取值范围1-1. 3 ；k_铸件单重系数，取值范围1-1. 3 ；f_铸件复杂系数，取值范围1_1.3 ；W-铸件年产量，单位吨；所述的干燥房内加热器的功率满足以下公式Pli = -skfff2式中PK-加热器功率，单位w ；S-干燥房湿度系数，1-1. 3 ；k_铸件单重系数，取值范围1-1. 3 ；f_铸件复杂系数，取值范围1-1. 3 ；W-铸件年产量，单位吨。所述的干燥房内加热器为红外加热灯、电阻发热丝、石英发热管、热风机、取暖器 及电炉中至少一种。消失模铸造的模样干燥房，干燥房为封闭空间，干燥房设有可关闭的门，其特征在 于，干燥房设有可关闭的门，干燥房内设有至少1台除湿机，除湿机的排水管通过管道连接 至室外，干燥房内设有至少1台加热器。所述的门为可自动关闭的弹簧门。所述的干燥房内加热器为红外加热灯、电阻发热管、石英发热管、热风机、家用取 暖器及电炉中至少一种。所述的干燥房内设有温度湿度计。模样干燥的过程是模样中水分的传递迁移和蒸发。为使模样干燥，必须保证模样 表面水分蒸汽分压高于外部空间中的水分蒸汽分压，才能使模样表面水分汽化并逸散到外 部空间介质中，从而在模样表面和内部出现含水量的差别，使模样内部水分向表面传递迁 移并在表面不断汽化，进而使模样内部的含水量不断降低，逐步完成模样的整体干燥。本发 明是在干燥房内设有除湿机，除湿机能连续快速吸收并排除干燥房内空气中的水分，模样 表面水分蒸汽分压高于外部空间中的水分蒸汽分压，使得模样表面和内部出现较大的含水 差，模样表面的水分自然汽化后进入空气，被除湿机吸收；同时模样内部的含水量不断向模 样表面迁移并汽化，模样内部的含水量逐步降低，完成模样的干燥。为加快模样表面水分的 汽化，本专利技术在干燥房内设有加热灯或加热器器。为防止除湿机吸收的水分被汽化再次进入干燥房内的空气中，本专利技术将除湿机排水管的排水口通向室外。为方便掌握干燥房内的 温度和湿度，本专利技术在干燥房内设有温度计和湿度计。为保证本专利技术的可行性，本专利技术通过 大量的试验，总结出采用本专利技术的方法时干燥房容积、除湿器功率和加热器功率的计算方 法，为本专利技术的实施提供了科学的依据。本专利技术的一个重要特点是模样干燥成本低。在现 有的干燥方法中，设备复杂，投资较高，能源耗费成本较大。各地能源价虽有一定差异，在干 燥模样时，如采用电加热式耗能成本，每吨铸件不低于40 80元；天然气、煤气的成本，每 吨铸件不低于30 70元，燃烧煤、炭的成本，每吨铸件不低于30 50元。蒸汽加热，或利 用铸造熔炼炉余热加热，须较大的投入和具备相应的条件。本专利技术构思巧妙，设计合理，结构简单，方便操作，能在常温环境下安全快速地干 燥铸造模样，且节能环保，降低生产成本，有效改善了工作环境。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图中，(1)是干燥房、(2)是加热器、(3)是温度计和湿度计、(4)是房顶、(5)是排 水管、(6)是除湿机、(7)是模样、(8)是支撑架、(9)是门。具体实施例方式按以下公式计算干燥房(1)的容积本文档来自技高网...

【技术保护点】
消失模铸造的模样干燥方法，其特征在于，具体步骤如下：①将模样（７）放置在可封闭的干燥房（１）的支撑架（８）上，模样之间及模样与墙的距离至少８０毫米，关闭门（９），使干燥房内外无空气对流；②干燥房内用除湿机（６）和加热器（２）控制干燥房内的相对湿度≤３５－４５％，温度为２０－３０℃；③模样干燥３６－７２小时；④检验模样含水量≤３．０％；⑤开门，出模。

【技术特征摘要】
消失模铸造的模样干燥方法，其特征在于，具体步骤如下①将模样(7)放置在可封闭的干燥房(1)的支撑架(8)上，模样之间及模样与墙的距离至少80毫米，关闭门(9)，使干燥房内外无空气对流；②干燥房内用除湿机(6)和加热器(2)控制干燥房内的相对湿度≤35 45％，温度为20 30℃；③模样干燥36 72小时；④检验模样含水量≤3.0％；⑤开门，出模。2.如权利要求1所述的消失模铸造的模样干燥方法，其特征是， 所述的干燥房(1)内的容积满足以下公式V =IkfW 10式中V-干燥房容积，单位m3 ；k-铸件单重系数，取值范围1-1. 3 ；f-铸件复杂系数，取值范围1-1. 3 ；W-铸件年产量，单位吨；所述的干燥房内除湿机(6)的功率满足以下公式Pc = 1. 8skfff式中P。_除湿机功率，单位w;S-干燥房湿度系数，取值范围1-1. 3 ；k-铸件单重系数，取值范围1-1. 3 ；f-铸件复杂系数，取值范围1-1. 3 ；W-铸件年产量，单位吨；所述的干燥房内加热器(2)的功率满足以下公式Pr = -sk...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨先锋，
申请(专利权)人：昆明铁路配件工业贸易公司，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]