一种用于小空间作业的全开型管道阀门制造技术

技术编号:40979084 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:25
本技术公开了一种用于小空间作业的全开型管道阀门,包括阀门本体,所述阀门本体为圆柱空心结构,所述阀门本体的两侧分别设置有入水口和出水口,所述阀门本体的顶端中心位置焊接有支管,所述支管为空心结构,所述支管内部与阀门本体内部贯通连接,所述支管的内部设置有阀门控制装置,所述阀门控制装置内固定连接有流速控制装置。本技术通过设置流速控制装置,当水流通过控流板之间时,带动控流板转动,以对水流进行减速的作用,达到控制水流流速的目的,减少水流冲击、管道破裂或泄漏的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道阀门,特别是涉及一种用于小空间作业的全开型管道阀门


技术介绍

1、小空间作业环境通常非常狭小,传统的旋塞阀或闸阀等关闭型阀门在关闭状态时会占据大量空间,导致作业空间受,而全开型管道阀门可以完全打开,几乎没有额外的空间占用,从而最大程度地提高了空间利用效率,方便其他设备和人员进行操作,而相比其他类型的阀门,全开型管道阀门能够更快速地打开和关闭,从而减少了操作时间,提高了工作效率,在一些对操作速度要求较高的场合尤为重要,其应用可以改善作业环境,提高工作效率和安全性,满足工业生产的特殊需求,公开号为cn218294873u的中国技术专利公开了一种阀门,其通过盖板一侧的若干个限位杆插入在限位部内,并且限位杆端部的插杆均是插入在限位环的凹槽内的,通过固定螺钉穿过外螺钉孔与限位杆外端的内螺钉孔进行螺钉固定后,使得支管与管件接头之间拧紧,阻止支管和管件接头发生转动,从而提高阀门的密封性能,但其日常使用中,无法准确的控制阀门,可能造成水流流速过开,导致管道破裂损坏。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是现有的用于小空间作业的全开型管道阀门无法准确控制管道内水流流速的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种用于小空间作业的全开型管道阀门,包括阀门本体,所述阀门本体为圆柱空心结构,所述阀门本体的两侧分别设置有入水口和出水口,所述阀门本体的顶端中心位置焊接有支管,所述支管为空心结构,所述支管内部与阀门本体内部贯通连接,所述支管的内部设置有阀门控制装置,所述阀门控制装置内固定连接有流速控制装置。

3、通过上述技术方案,可以有效地控制流体的流动,确保工作的顺利进行。

4、本技术进一步设置为,所述阀门本体的两端焊接有连接环,所述连接环内部设置有若干个连接孔,且若干个连接孔之间呈圆周对称分布。

5、通过上述技术方案,方便通过连接环上的连接孔,与管道进行连接固定,操作简单。

6、本技术进一步设置为,所述阀门控制装置包括球形柱,所述球形柱为球形空心结构,且球形柱的外壁设置有对称开口,所述球形柱内固定连接有支撑柱,所述支撑柱贯穿球形柱顶端,所述支撑柱的贯穿端位于支管内部。

7、本技术进一步设置为,所述支撑柱的贯穿端转动连接有第一固定板和第二固定板,且支撑柱的贯穿端贯穿第一固定板和第二固定板中心处,所述第一固定板与支管内壁固定连接,所述第二固定板与支管的顶端内壁固定连接。

8、通过上述技术方案,可以控制流体的速度和量,以满足特定操作要求。

9、本技术进一步设置为,所述第一固定板与第二固定板之间固定连接有弹簧,所述弹簧位于支撑柱外部,所述支撑柱的贯穿端通过螺栓螺纹连接有转动圆盘,所述转动圆盘外表面包裹有一层橡胶防滑材质。

10、本技术进一步设置为,所述流速控制装置包括若干个连接杆,若干个所述连接杆之间呈对称设置,所述连接杆的中心位置与支撑柱固定连接,所述连接杆的两端转动连接有控流板,所述连接杆之间设置有固定杆,所述固定杆的两端与球形柱内壁固定连接,所述固定杆的中心位置与支撑柱固定连接。

11、通过上述技术方案,可以减少因为管道连接引起的泄漏风险,提高系统的安全性和可靠性。

12、本技术的有益效果如下:

13、本技术通过设置流速控制装置,当阀门在日常使用时,球形柱15内部的控流板在水流的作用下,发生转动,以防止水流流速过大,对管道冲击力过大,造成管道的损坏和泄漏,同时,可以减少管道连接和附件的使用,降低系统的复杂性和成本。

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【技术保护点】

1.一种用于小空间作业的全开型管道阀门,包括阀门本体(1),其特征在于:所述阀门本体(1)为圆柱空心结构,所述阀门本体(1)的两侧分别设置有入水口(2)和出水口(3),所述阀门本体(1)的顶端中心位置焊接有支管(6),所述支管(6)为空心结构,所述支管(6)内部与阀门本体(1)内部贯通连接,所述支管(6)的内部设置有阀门控制装置,所述阀门控制装置内固定连接有流速控制装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于小空间作业的全开型管道阀门,其特征在于:所述阀门本体(1)的两端焊接有连接环(4),所述连接环(4)内部设置有若干个连接孔(5),且若干个连接孔(5)之间呈圆周对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于小空间作业的全开型管道阀门,其特征在于:所述阀门控制装置包括球形柱(15),所述球形柱(15)为球形空心结构,且球形柱(15)的外壁设置有对称开口,所述球形柱(15)内固定连接有支撑柱(10),所述支撑柱(10)贯穿球形柱(15)顶端,所述支撑柱(10)的贯穿端位于支管(6)内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于小空间作业的全开型管道阀门,其特征在于:所述支撑柱(10)的贯穿端转动连接有第一固定板(7)和第二固定板(8),且支撑柱(10)的贯穿端贯穿第一固定板(7)和第二固定板(8)中心处,所述第一固定板(7)与支管(6)内壁固定连接,所述第二固定板(8)与支管(6)的顶端内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于小空间作业的全开型管道阀门,其特征在于:所述第一固定板(7)与第二固定板(8)之间固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)位于支撑柱(10)外部,所述支撑柱(10)的贯穿端通过螺栓(16)螺纹连接有转动圆盘(11),所述转动圆盘(11)外表面包裹有一层橡胶防滑材质。

6.根据权利要求1所述的一种用于小空间作业的全开型管道阀门,其特征在于:所述流速控制装置包括若干个连接杆(12),若干个所述连接杆(12)之间呈对称设置,所述连接杆(12)的中心位置与支撑柱(10)固定连接,所述连接杆(12)的两端转动连接有控流板(14),所述连接杆(12)之间设置有固定杆(13),所述固定杆(13)的两端与球形柱(15)内壁固定连接,所述固定杆(13)的中心位置与支撑柱(10)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于小空间作业的全开型管道阀门,包括阀门本体(1),其特征在于:所述阀门本体(1)为圆柱空心结构,所述阀门本体(1)的两侧分别设置有入水口(2)和出水口(3),所述阀门本体(1)的顶端中心位置焊接有支管(6),所述支管(6)为空心结构,所述支管(6)内部与阀门本体(1)内部贯通连接,所述支管(6)的内部设置有阀门控制装置,所述阀门控制装置内固定连接有流速控制装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于小空间作业的全开型管道阀门,其特征在于:所述阀门本体(1)的两端焊接有连接环(4),所述连接环(4)内部设置有若干个连接孔(5),且若干个连接孔(5)之间呈圆周对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于小空间作业的全开型管道阀门,其特征在于:所述阀门控制装置包括球形柱(15),所述球形柱(15)为球形空心结构,且球形柱(15)的外壁设置有对称开口,所述球形柱(15)内固定连接有支撑柱(10),所述支撑柱(10)贯穿球形柱(15)顶端,所述支撑柱(10)的贯穿端位于支管(6)内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于小空间作业的全开型管道阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:方海徐超田乃正戚文桂岳俊杰
申请(专利权)人:青岛松上环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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