【技术实现步骤摘要】
本申请涉及塑料原料生产设备，具体为一种热塑粒子运转装置。
技术介绍
1、由于塑料具有很多优点：它取材容易，价格低廉、加工方便，质地轻巧，因此塑料一问世，便深受世界欢迎，它迅速渗入到社会生活的方方面面，塑料被制成碗、杯、袋、盆、桶、管等，而塑料粒子是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。
2、对于热塑体进行干燥多是通过干燥机来完成的，而现有技术中挤塑后通过运转装置传输至干燥机进行干燥。由于运转装置一般采用螺旋输送机进行输送，并无干燥效果，在此过程中会发生塑料粒子粘附在运转装置上的情况，后期需要人为清理，且由于塑料粒子数量上有变化，导致后期干燥机干燥效果不稳定，进而影响产量。
3、所以有必要提供一种热塑粒子运转装置来解决上述问题。
4、需要说明的是，本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
1、基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种热塑粒子运转装置，解决了运输装置无干燥效果的问题。
2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热塑粒子运转装置，包括：壳体、顶盖、中空螺旋管、三通头；
3、所述壳体的顶端与顶盖固定连接，所述壳体与顶盖的内部形成工作腔，所述壳体的两端分别安装有端盖，其中一个所述端盖的端面设置有进料口，所述中空螺旋管的侧面与端盖通过轴承连接，所述中空螺旋管的侧面与工作腔通过间隙配合连接
4、所述中空螺旋管包括主杆、螺旋体、中空腔，所述主杆的侧面与端盖通过轴承连接，所述主杆的一端设置有驱动装置，所述螺旋体的内壁与主杆固定连接，所述螺旋体的侧面与工作腔通过间隙配合连接，所述中空腔位于主杆内部，且贯穿主杆的两端，所述螺旋体的内部开设有凹槽，所述凹槽是沿螺旋体的螺旋线形成的连续腔体，所述凹槽的牙型与螺旋体的牙型相似，所述凹槽与中空腔连通，所述凹槽间接扩大中空螺旋管的容量，提高后期加热速率，所述凹槽设置为螺旋状更贴合气流的走向，使气流更快到达凹槽底部，同时也降低了气流对中空螺旋管内部的冲击力，间接延长中空螺旋管的使用寿命；
5、所述三通头的一端固定安装有旋转接头，所述旋转接头的侧面通过轴承安装在中空腔内，所述旋转接头位于主杆外的侧面与端盖固定连接，所述三通头的内部固定安装有回流管，所述回流管的一端位于中空腔的内部，所述回流管的另一端贯穿三通头的一端，所述三通头的另一端与外部高温蒸汽管连接；
6、由此，壳体放置时倾斜十五度左右，使靠近三通头的一端低于另一端。物料从进料口进入工作腔后，驱动装置控制主杆旋转，螺旋体推动物料向出料管移动，同时外部高温蒸汽管将高温蒸汽通过三通头通入中空腔及凹槽内，使主杆、螺旋体温度升高，进而对进入壳体内的物料进行干燥。
7、进一步的，所述顶盖的内部开设有冷却腔，所述冷却腔设置为拱形阶梯状，所述顶盖的内壁开设有流通槽，所述流通槽的一端与工作腔连通，所述流通槽的另一端与冷却腔的中央部连通；
8、所述顶盖的内部开设有倒锥槽，所述倒锥槽的下端与冷却腔连通，所述倒锥槽的上端位于顶盖的顶端与外部连通；
9、由此，物料干燥产生的高温蒸汽从流通槽进入冷却腔冷却，冷却产生的冷凝水堆积在冷却腔的两侧，冷却后的气体从倒锥槽处排出，同时倒锥槽能够进一步降低水蒸气从倒锥槽流出。
10、进一步的，所述冷却腔的内部设置有多个冷却管，多个所述冷却管沿顶盖轴向均匀布置，相邻两个所述冷却管具有一定间隙，所述冷却管的一端贯穿顶盖的顶端与外部连通，所述冷却管的另一端贯穿顶盖的内壁与工作腔连通，所述冷却腔靠近工作腔的一端设置有阀门；由此，冷却管的一端与外部连通，使内部温度低于冷却腔，进而加快冷凝水的生成，降低水蒸气从倒锥槽流出的机率。
11、进一步的，所述顶盖的顶部开设有多个放置槽，所述放置槽的一端与冷却管连通，所述放置槽的内壁通过过渡配合安装有吹风机；
12、所述阀门包括支撑座、移动座，所述支撑座的侧面与冷却管的内壁固定连接，所述支撑座的中央设置有支撑柱，所述移动座的中央设置有圆柱筒，所述圆柱筒套接在支撑柱上，所述移动座位于支撑座远离工作腔的一端，所述移动座的底端与支撑座顶端滑动连接，所述圆柱筒的两侧分别固定安装有风叶，所述风叶的侧面均与移动座固定连接；
13、由此，需要清理工作腔内时，将吹风机的输出端安装在放置槽处，吹风机通过控制风叶旋转，使移动座旋转与支撑座重叠，进而实现阀门开启，吹风机持续工作，对工作腔内的螺旋体进行吹扫，避免螺旋体上留有物料颗粒。
14、进一步的，所述支撑座、移动座均由两个扇型板相对布置构成，所述支撑座、移动座的半径相等。
15、进一步的，所述圆柱筒与支撑柱之间设置有扭簧，所述扭簧的一端与圆柱筒固定连接，所述扭簧的另一端与支撑柱固定连接，所述支撑座的顶端边缘设置有挡板，所述挡板用于限制移动座过渡旋转；当风叶带动移动座顺时针旋转九十度后，挡板抵住移动座，使其不在继续旋转；当吹风机停止工作后，扭簧控制圆柱筒逆时针旋转，移动座重新回到初始位置，此时阀门重新关闭。
16、进一步的，所述顶盖的内部开设有输水道，所述输水道的一端与冷却腔连通；所述壳体的内部开设有进水道、出水道、转存腔、中转道，所述输水道的另一端与进水道连通，所述进水道的另一端与转存腔的一侧连通，所述转存腔的一端与中转道的一端连通，所述中转道的另一端与出水道连通。
17、进一步的，所述转存腔的内壁固定安装有蓄水囊，所述蓄水囊的一侧与进水道连通，所述蓄水囊的一端与中转道连通；所述转存腔的靠近进水道的侧面开设有滑槽，所述壳体的侧面固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端设置有活塞，所述活塞位于滑槽内，所述活塞远离推杆电机的一端与蓄水囊的侧面滑动连接；
18、由此，当蓄水囊收集一定的冷凝水后，推杆电机通过活塞挤压蓄水囊，使蓄水囊将内部的水通过中转道泵进出水道。
19、进一步的，所述端盖的内部开设有环型管路，所述环型管路布置在轴承所在位置的四周，所述环型管路的一侧连接有直通管，所述直通管的另一端与出水道连通。
20、本申请的有益效果是：本申请提供的一种热塑粒子运转装置，通过设置有壳体、顶盖、中空螺旋管、三通头，壳体放置时倾斜十五度左右，使靠近三通头的一端低于另一端。随后物料从进料口进入工作腔后，驱动装置控制主杆旋转，螺旋体推动物料向出料管移动，同时外部高温蒸汽管将高温蒸汽通过三通头通入中空腔及凹槽内，使主杆、螺旋体温度升高，进而对进入壳体内的物料进行干燥，由此实现物料边输送边干燥，减少运转时物料粘连在输送路上，间接提高后续工程的精确度。
21、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。
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1.一种热塑粒子运转装置，应用于塑料原料生产中，其特征在于：包括壳体(1)、顶盖(2)、中空螺旋管(3)、三通头(4)；
2.根据权利要求1所述的一种热塑粒子运转装置，其特征在于：所述顶盖(2)的内部开设有冷却腔(22)，所述冷却腔(22)设置为拱形阶梯状，所述顶盖(2)的内壁开设有流通槽(21)，所述流通槽(21)的一端与工作腔(11)连通，所述流通槽(21)的另一端与冷却腔(22)的中央部连通；
3.根据权利要求2所述的一种热塑粒子运转装置，其特征在于：所述冷却腔(22)的内部设置有多个冷却管(23)，多个所述冷却管(23)沿顶盖(2)轴向均匀布置，相邻两个所述冷却管(23)具有一定间隙，所述冷却管(23)的一端贯穿顶盖(2)的顶端与外部连通，所述冷却管(23)的另一端贯穿顶盖(2)的内壁与工作腔(11)连通，所述冷却腔(22)靠近工作腔(11)的一端设置有阀门(26)。
4.根据权利要求3所述的一种热塑粒子运转装置，其特征在于：所述顶盖(2)的顶部开设有多个放置槽(24)，所述放置槽(24)的一端与冷却管(23)连通，所述放置槽(24)的
5.根据权利要求4所述的一种热塑粒子运转装置，其特征在于：所述支撑座(261)、移动座(263)均由两个扇型板相对布置构成，所述支撑座(261)、移动座(263)的半径相等。
6.根据权利要求5所述的一种热塑粒子运转装置，其特征在于：所述圆柱筒(264)与支撑柱(262)之间设置有扭簧，所述扭簧的一端与圆柱筒(264)固定连接，所述扭簧的另一端与支撑柱(262)固定连接，所述支撑座(261)的顶端边缘设置有挡板(266)。
7.根据权利要求6所述的一种热塑粒子运转装置，其特征在于：所述顶盖(2)的内部开设有输水道(27)，所述输水道(27)的一端与冷却腔(22)连通；所述壳体(1)的内部开设有进水道(13)、出水道(14)、转存腔(15)、中转道(152)，所述输水道(27)的另一端与进水道(13)连通，所述进水道(13)的另一端与转存腔(15)的一侧连通，所述转存腔(15)的一端与中转道(152)的一端连通，所述中转道(152)的另一端与出水道(14)连通。
8.根据权利要求7所述的一种热塑粒子运转装置，其特征在于：所述转存腔(15)的内壁固定安装有蓄水囊(151)，所述蓄水囊(151)的一侧与进水道(13)连通，所述蓄水囊(151)的一端与中转道(152)连通；所述转存腔(15)的靠近进水道(13)的侧面开设有滑槽(153)，所述壳体(1)的侧面固定安装有推杆电机(16)，所述推杆电机(16)的输出端设置有活塞(161)，所述活塞(161)位于滑槽(153)内，所述活塞(161)远离推杆电机(16)的一端与蓄水囊(151)的侧面滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种热塑粒子运转装置，其特征在于：所述端盖(5)的内部开设有环型管路(51)，所述环型管路(51)布置在轴承所在位置的四周，所述环型管路(51)的一侧连接有直通管(52)，所述直通管(52)的另一端与出水道(14)连通。
...【技术特征摘要】
1.一种热塑粒子运转装置，应用于塑料原料生产中，其特征在于：包括壳体(1)、顶盖(2)、中空螺旋管(3)、三通头(4)；
2.根据权利要求1所述的一种热塑粒子运转装置，其特征在于：所述顶盖(2)的内部开设有冷却腔(22)，所述冷却腔(22)设置为拱形阶梯状，所述顶盖(2)的内壁开设有流通槽(21)，所述流通槽(21)的一端与工作腔(11)连通，所述流通槽(21)的另一端与冷却腔(22)的中央部连通；
3.根据权利要求2所述的一种热塑粒子运转装置，其特征在于：所述冷却腔(22)的内部设置有多个冷却管(23)，多个所述冷却管(23)沿顶盖(2)轴向均匀布置，相邻两个所述冷却管(23)具有一定间隙，所述冷却管(23)的一端贯穿顶盖(2)的顶端与外部连通，所述冷却管(23)的另一端贯穿顶盖(2)的内壁与工作腔(11)连通，所述冷却腔(22)靠近工作腔(11)的一端设置有阀门(26)。
4.根据权利要求3所述的一种热塑粒子运转装置，其特征在于：所述顶盖(2)的顶部开设有多个放置槽(24)，所述放置槽(24)的一端与冷却管(23)连通，所述放置槽(24)的内壁通过过渡配合安装有吹风机；
5.根据权利要求4所述的一种热塑粒子运转装置，其特征在于：所述支撑座(261)、移动座(263)均由两个扇型板相对布置构成，所述支撑座(261)、移动座(263)的半径相等。
6.根据权利要求5所述的一种热塑粒子运转装置，其特征在于：所述圆柱筒(264)与支撑柱(262)之间设置有扭簧，所述扭簧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪洪，朱伟，
申请(专利权)人：双鑫洪业湖北科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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