【技术实现步骤摘要】
本技术涉及极耳加工，进一步地涉及一种片式极耳的半自动融合设备。
技术介绍
1、鉴于电动汽车行业的高速发展，动力极耳作为电动汽车里的关键零件组成，要求想匹配的产能越来越多，一致性越来越高，而高频加热是作为保证极耳性能的关键工艺过程，在起初针对一些小规格订单及全自动融合设备没有融好的一些半成品的状态都通过手工的方式进行垫片热封，生产效率低下，生产过程的中的一致性不能保证。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种片式极耳的半自动融合设备，定位装置、高频加热装置、热压整平装置沿着底座的x轴方向间隔设置，移栽装置与高频加热装置沿着底座的y轴方向间隔设置且移栽装置上的夹爪组件能够将定位装置内的片式极耳送到高频加热装置和热压整平装置内进行加热和压平，且能够有效保证片式极耳生产过程的一致性且生产效率极高。
2、为了实现上述目的，本技术提供一种片式极耳的半自动融合设备，包括底座、定位装置、移栽装置、高频加热装置以及热压整平装置，所述定位装置、所述高频加热装置、所述热压整平装置沿着所述底座的x轴方向间隔设置，所述移栽装置与所述高频加热装置沿着所述底座的y轴方向间隔设置；
3、所述定位装置上设有定位槽，所述定位槽内放置有片式极耳；
4、所述移栽装置上设有夹爪组件，所述夹爪组件能够抓取所述定位槽内的片式极耳且所述夹爪组件能够沿所述底座的x轴方向和z轴方向移动，使得所述定位装置内的片式极耳能够依次到达所述高频加热装置和所述热压整平装置；
6、所述热压整平装置能够对片式极耳进行压平。
7、在一些实施方式中，所述定位装置包括定位台、定位架、第一定位移动组件以及第二定位移动组件，所述定位台安装于所述底座，所述定位架包括形成所述定位槽的第一定位块、第二定位块、第三定位块以及第四定位块，所述第一定位块、所述第二定位块成直角固定安装于所述定位台，所述第一定位块沿着所述底座的x轴方向设置且所述第一定位块设有供所述夹爪组件进入所述定位槽的插入口；所述第三定位块通过所述第一定位移动组件沿所述底座的x轴方向可活动安装于所述定位台，所述第四定位块通过所述第二定位移动组件沿所述底座的y轴方向可活动安装于所述定位台，使得片式极耳夹持在所述定位装置内。
8、在一些实施方式中，还包括吸取装置和出料架，所述出料架与所述定位装置沿着所述底座的y轴方向间隔设置，所述出料架内设有若干片式极耳；
9、所述吸取装置包括真空吸盘、吸盘安装架，第一吸取移动组件、第二吸取移动组件，所述真空吸盘通过所述第一吸取移动组件沿着所述底座的z轴方向可活动安装于所述吸盘安装架且所述真空吸盘能够吸取所述出料架内的片式极耳，所述吸盘安装架通过所述第二吸取移动组件沿着所述底座的y轴方向可活动安装于所述底座，使得所述出料架内的片式极耳能够到达所述定位槽内。
10、在一些实施方式中，所述出料架为多个，多个所述出料架沿着所述底座的x轴方向间隔设置，所述底座上还设有出料移动组件，所述出料移动组件驱动所述出料架沿着所述底座的x轴方向移动，使得所述出料架到达所述吸取装置的吸取位置。
11、在一些实施方式中，所述高频加热装置包括第一加热组件、第二加热组件、胶耳朵支撑块、第一加热移动组件、第二加热移动组件以及第三加热移动组件，所述第一加热组件、所述第二加热组件沿着所述底座的z轴方向间隔设置，所述第三加热移动组件能够驱动所述胶耳朵支撑块沿所述底座的y轴方向移动并使所述胶耳朵支撑块进入所述第一加热组件和所述第二加热组件的间隔处，此时所述移栽装置将片式极耳放置到所述胶耳朵支撑块上；
12、所述第一加热移动组件能够驱动所述第一加热组件沿所述底座的z轴方向移动，所述第二加热移动组件能够驱动所述第二加热组件沿所述底座的z轴方向移动，并加热所述胶耳朵支撑块上的片式极耳。
13、在一些实施方式中，所述热压整平装置包括第一热压整平组件、第二热压整平组件、第一热压整平移动组件以及第二热压整平移动组件，所述第一热压整平组件、所述第二热压整平组件沿着所述底座的z轴方向间隔设置，所述第一热压整平移动组件能够驱动所述第一热压整平组件沿所述底座的z轴方向移动，所述第二热压整平移动组件能够驱动所述第二热压整平组件沿所述底座的z轴方向移动，并将片式极耳压合在所述第一热压整平组件和第二热压整平组件之间。
14、在一些实施方式中，所述底座上还设有输送装置，所述输送装置包括传送带，所述传送带沿着底座的x轴方向间隔设置在所述热压整平装置远离所述高频加热装置的一侧。
15、在一些实施方式中，所述移栽装置包括第一移栽台、第二移栽台、第一输送移动组件以及第二输送移动组件，所述第一输送移动组件能够驱动所述第一移栽台沿所述底座的x轴方向可活动安装于所述底座，所述第二输送移动组件能够驱动所述第二移栽台沿所述底座的z轴方向可活动安装于所述第一移栽台，所述夹爪组件设置在所述第二移栽台靠近所述高频加热装置的一侧。
16、在一些实施方式中，所述夹爪组件包括第一夹爪、第二夹爪和第三夹爪，所述夹爪组件、所述第二夹爪以及所述第三夹爪沿着所述底座的x轴方向间隔设置；
17、所述夹爪组件能够将所述定位装置上的片式极耳送到所述高频加热装置上，所述第二夹爪能够将所述高频加热装置内的片式极耳送到所述热压整平装置上，所述第三夹爪能够将所述热压整平装置内的片式极耳送到摆放位置。
18、在一些实施方式中，所述夹爪组件包括第一夹爪，所述第一夹爪能够使所述定位装置内的片式极耳依次到达所述高频加热装置、所述热压整平装置以及指定摆放位置。
19、与现有技术相比，本技术所提供的一种片式极耳的半自动融合设备具有以下有益效果：
20、1.定位装置、高频加热装置、热压整平装置沿着底座的x轴方向间隔设置，移栽装置与高频加热装置沿着底座的y轴方向间隔设置且移栽装置上的夹爪组件能够将定位装置内的片式极耳送到高频加热装置和热压整平装置内进行加热和压平，且能够有效保证片式极耳生产过程的一致性且生产效率极高。
21、2.第一定位移动组件和第二定位移动组件分别能够驱动第三定位块和第四定位块移动，使得片式极耳夹持在第一定位块、第二定位块、第三定位块以及第四定位块组成的定位槽内，能够对片式极耳进行快速定位，便于移栽装置一致性移动片式极耳。
22、3.定位装置在底座的y轴方向还间隔设有出料架，吸取装置能够将出料架内的片式极耳吸附并送到定位装置内，大大提高了片式极耳的放料速度和放置到定位装置上的精准度，大幅提高生产效率。
23、4.夹爪组件包括第一夹爪、第二夹爪和第三夹爪，第一夹爪在定位装置和高频加热装置之间往返，第二夹爪在高频加热装置和热压整平装置之间往返，第三夹爪在热压整平装置和输送装置之间往返，大大提高了移栽装置的输送效率，降低成本，同时也大大减少了移栽装置整体移动路径，提高移栽装置的耐久度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种片式极耳的半自动融合设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种片式极耳的半自动融合设备，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种片式极耳的半自动融合设备，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种片式极耳的半自动融合设备，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的一种片式极耳的半自动融合设备，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的一种片式极耳的半自动融合设备，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的一种片式极耳的半自动融合设备，其特征在于，
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种片式极耳的半自动融合设备，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的一种片式极耳的半自动融合设备，其特征在于，
10.根据权利要求8所述的一种片式极耳的半自动融合设备，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种片式极耳的半自动融合设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种片式极耳的半自动融合设备，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种片式极耳的半自动融合设备，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种片式极耳的半自动融合设备，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的一种片式极耳的半自动融合设备，其特征在于，
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，徐永新，
申请(专利权)人：孚技新材料上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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