本技术涉及夹具技术领域，并公开了一种焊接夹具和焊接装置，其中焊接夹具包括底座、第一夹持机构以及第二夹持机构，第一夹持机构包括两个第一夹持部，两第一夹持部间隔地设置于底座，两第一夹持部中的至少一个的至少部分可活动设置，以靠近或远离另一第一夹持部，两第一夹持部之间形成有夹持槽，第二夹持机构包括两个第二夹持部，两第二夹持部均至少有部分结构位于夹持槽上方，并可以沿上下向移动。在本技术技术方案中，第一夹持机构可以夹持住长管的两端部实现夹持固定，第二夹持机构可以自上而下将两根短管分别压接在长管的同侧实现对两根短管的夹持固定，保证了焊接的精度也缩减了装夹的时间。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具，特别涉及一种焊接夹具和焊接装置。
技术介绍
1、五金把手通常由一根长管和两根短管焊接而成，两根短管分别焊接在长管的同侧，在现有的把手焊接加工过程中，通常将长管和短管置于地上然后通过人工手动将两根短管和长管压接在一起，再对其进行焊接。
2、然而，通过人工手动夹持固定的方式难以保证两根短管的轴线位于同一平面上，也即两根短管焊接错位，这样会导致把手后续安装困难，此外，通过人工夹持也非常的不便于操作，难免会导致产品的焊接精度低，也会影响生产效率。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种焊接夹具和焊接装置，旨在提供一种装夹精度更高、效率更高的焊接夹具。
2、为实现上述目的，本技术提出的焊接夹具，包括：
3、底座；
4、第一夹持机构，所述第一夹持机构包括两个第一夹持部，两所述第一夹持部间隔地设置于所述底座，两所述第一夹持部中的至少一个的至少部分可活动设置，以靠近或远离另一所述第一夹持部，两所述第一夹持部之间形成有夹持槽；以及
5、第二夹持机构，所述第二夹持机构包括两个第二夹持部，两所述第二夹持部均至少有部分结构位于所述夹持槽上方，并可以沿上下向移动。
6、在本技术的一实施例中，所述焊接夹具还包括限位机构，所述限位机构包括限两个限位部，每一所述限位部活动设于所述底座并位于所述第二夹持部的一侧，所述限位部可以靠近或远离所述夹持槽移动。
7、在本技术的一实施例中，每一所述限位部包括：
>8、第一驱动气缸，所述第一驱动气缸靠近所述夹持槽的一侧伸出第一驱动端，所述第一驱动气缸的上壁形成有第一滑槽；和9、限位板，所述限位板连接所述第一驱动端并可以在所述第一滑槽上移动，所述限位板靠近所述夹持槽的一端设有弧形槽。
10、在本技术的一实施例中，所述第一夹持部包括：
11、第二驱动气缸，所述第二驱动气缸靠近所述夹持槽的一侧伸出第二驱动端，所述第二驱动气缸的上壁形成有第二滑槽；和
12、第一夹持板，所述第一夹持板连接所述第二驱动端并可以在所述第二滑槽上靠近或远离所述夹持槽移动。
13、在本技术的一实施例中，所述第二夹持部包括：
14、安装架，所述安装架设于所述第一夹持板并朝向所述夹持槽的轴线方向延伸；
15、第三驱动气缸，所述第三驱动气缸设于所述安装架并朝向所述夹持槽伸出第三驱动端；以及
16、第二夹持板，所述第二夹持板设于所述第三驱动端并可以靠近或远离所述夹持槽。
17、在本技术的一实施例中，所述安装架设有保持器，所述保持器设于所述第三驱动气缸的一侧，所述保持器的部分结构位于所述第二夹持板的下方。
18、在本技术的一实施例中，所述保持器形成有弧形开口。
19、在本技术的一实施例中，所述安装架包括纵向上延伸的直架和横向上延伸的横架，所述直架和所述横架为一体成型结构；所述第三驱动气缸设于所述横架。
20、在本技术的一实施例中，所述夹持槽包括两个槽体，两个所述槽体间隔设置。
21、本技术还提出一种焊接装置，所述焊接装置包括焊接夹具，所述焊接夹具包括：
22、底座；
23、第一夹持机构，所述第一夹持机构包括两个第一夹持部，两所述第一夹持部间隔地设置于所述底座，两所述第一夹持部中的至少一个的至少部分可活动设置，以靠近或远离另一所述第一夹持部，两所述第一夹持部之间形成有夹持槽；以及
24、第二夹持机构，所述第二夹持机构包括两个第二夹持部，两所述第二夹持部均至少有部分结构位于所述夹持槽上方，并可以沿上下向移动。
25、在本技术技术方案中，提出一种焊接夹具，用以焊接五金把手，将两根短管焊接在一根长管的同侧，具体包括第一夹持机构和第二夹持机构，第一夹持机构可以夹持住长管的两端部实现夹持固定，第二夹持机构可以自上而下将两根短管分别压接在长管的同侧实现对两根短管的夹持固定，当需要对把手进行焊接时，先将长管放置在夹持槽内，第一夹持机构夹紧长管的两端，再手动将两根短管放置在长管上，此时，第二夹持机构下落压住两短管远离长管的一端将两短管紧紧压贴在长管的同侧，再对两短管和长管的接缝处进行焊接，本夹具可以保证焊接的精度，也大大缩减了焊接的时间，提高了生产效率。
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【技术保护点】
1.一种焊接夹具，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述焊接夹具还包括限位机构，所述限位机构包括两个限位部，每一所述限位部活动设于所述底座并位于所述第二夹持部的一侧，所述限位部可以靠近或远离所述夹持槽移动。
3.如权利要求2所述的焊接夹具，其特征在于，每一所述限位部包括：
4.如权利要求1至3中任一项所述的焊接夹具，其特征在于，所述第一夹持部包括：
5.如权利要求4所述的焊接夹具，其特征在于，所述第二夹持部包括：
6.如权利要求5所述的焊接夹具，其特征在于，所述安装架设有保持器，所述保持器设于所述第三驱动气缸的一侧，所述保持器的部分结构位于所述第二夹持板的下方。
7.如权利要求6所述的焊接夹具，其特征在于，所述保持器形成有弧形开口。
8.如权利要求5所述的焊接夹具，其特征在于，所述安装架包括纵向上延伸的直架和横向上延伸的横架，所述直架和所述横架为一体成型结构；所述第三驱动气缸设于所述横架。
9.如权利要求1至3中任一项所述的焊接夹具，其特征在于，所述夹持槽包括两个槽体，两个所述槽体间隔设置。
10.一种焊接装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的焊接夹具。
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【技术特征摘要】
1.一种焊接夹具，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述焊接夹具还包括限位机构，所述限位机构包括两个限位部，每一所述限位部活动设于所述底座并位于所述第二夹持部的一侧，所述限位部可以靠近或远离所述夹持槽移动。
3.如权利要求2所述的焊接夹具，其特征在于，每一所述限位部包括：
4.如权利要求1至3中任一项所述的焊接夹具，其特征在于，所述第一夹持部包括：
5.如权利要求4所述的焊接夹具，其特征在于，所述第二夹持部包括：
6.如权利要求5所述的焊接夹具，其特征在于，所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏勇，
申请(专利权)人：深圳市森海鑫五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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