【技术实现步骤摘要】
本技术涉及智能锁领域，特别是一种智能锁的电池仓盖开盖结构。
技术介绍
1、智能锁中设置有密码、指纹等多种智能解锁的元器件，因此智能锁相对传统的机械锁具需要再智能锁中设置供电结构，一般采用电池对智能锁内的元器件进行供电，在智能锁中设置电池仓安装电池，同时为方便用户更换电池，也会为电池仓设置一种可方便拆卸的电池仓盖结构，多数电池仓盖会采用卡扣连接的方式可拆卸地盖合在电池仓上，此种卡扣连接的结构需要配合在电池仓盖或电池仓盖盖合的位置设置缺口来方便用户通过该缺口的位置撬开电池仓盖，通过缺口进行开盖并不是很方便，而且会影响智能锁整体的美观。
技术实现思路
1、本技术目的在于解决上述技术问题，提供一种智能锁的电池仓盖开盖结构，本申请在于提供一种新的智能锁的电池仓盖开盖结构，使电池仓盖能够保持完整，无需开在电池仓盖或壳体开设缺口即可方便地将电池仓盖取下。
2、为了达到上述目的，本技术的技术方案有：
3、一种智能锁的电池仓盖开盖结构，包括壳体、电池仓盖以及触发杆组件，所述壳体内设有电池仓，所述电池仓盖与壳体可拆卸连接，并使所述电池仓盖盖合在电池仓上，所述壳体内还设有安装座，所述触发杆组件安装在所述安装座内，所述电池仓盖上设有触发块，所述触发杆组件一侧为触发端，所述触发端延伸到壳体外侧，所述触发杆组件另一侧与所述触发块相对，由触发端触发触发杆组件，使触发杆组件与触发块相抵触，从而顶起电池仓盖，从而使电池仓盖从壳体上拆卸。
4、根据本申请的智能锁的电池仓盖开盖结构，
5、进一步地，所述触发杆组件包括杆体，所述触发端设置在所述杆体的一侧，所述壳体上设有通孔，所述安装座包括安装槽，所述通孔连通所述安装槽，所述杆体设置在安装槽中，并由所述通孔将触发端伸出壳体外。杆体具有一定的刚性，当用户从壳体的外部顶起触发端时，杆体可以将顶起的动作稳定地传递到电池仓盖上，从而使电池仓盖能够被顶起。
6、再进一步地，所述杆体的另一侧由安装槽伸出，并与所述触发块相对，所述安装座还包括限位板，所述限位板安装在安装槽上，并将杆体限位于安装槽内。安装槽可以方便杆体安装，在安装杆体时，可以先通过安装槽将杆体安装在安装座内，再通过限位板对杆体进行限位，避免杆体的位置发生偏移而使触发结构失效。
7、再进一步地，所述限位板上设有限位凸块，所述限位凸块伸入安装槽中配合对所述杆体限位。限位凸块伸入安装槽中与杆体相抵，避免杆体在安装槽中发生晃动。
8、再进一步地，所述触发杆组件还包括弹簧，所述弹簧一侧抵压在所述杆体上，另一侧抵压在所述安装槽的内壁上。弹簧可以为杆体提供复位的弹力，在杆体被触发而顶起后能够自动在弹簧弹力的作用下复位。
9、再进一步地，所述杆体为阶梯轴，所述杆体包括第一阶梯面和第二阶梯面，所述第一阶梯面设置在杆体的下部，所述第一阶梯面抵压在所述通孔处的安装槽内壁上，所述第二阶梯面设置在杆体的上部，所述弹簧抵压在所述第二阶梯面上。杆体为阶梯轴可以方便杆体限位安装在安装槽中，也方便弹簧施加弹力。
10、再进一步地，所述触发块设有倾斜面，所述倾斜面与触发杆组件相对。倾斜面可以便于触发杆组件顶起电池仓盖。
11、再进一步地，所述触发杆组件另一侧设置为半球形。半球形可以使触发杆组件与触发块接触时更加顺畅，避免触发杆组件与触发块在相互接触时卡死。
12、再进一步地，所述壳体上设有扣钩，所述电池仓盖上设有扣接片，所述扣钩与扣接片配合扣接使电池仓盖与壳体可拆卸连接。通过扣钩和扣接片可以使电池仓盖与壳体可拆卸连接。
13、再进一步地，所述电池仓设置在所述壳体的上部，所述触发杆组件设置在所述壳体的下部，所述触发端由所述壳体的底面伸出壳体。
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1.一种智能锁的电池仓盖开盖结构，其特征在于，包括壳体、电池仓盖以及触发杆组件，所述壳体内设有电池仓，所述电池仓盖与壳体可拆卸连接，并使所述电池仓盖盖合在电池仓上，所述壳体内还设有安装座，所述触发杆组件安装在所述安装座内，所述电池仓盖上设有触发块，所述触发杆组件一侧为触发端，所述触发端延伸到壳体外侧，所述触发杆组件另一侧与所述触发块相对，由触发端触发触发杆组件，使触发杆组件与触发块相抵触，从而顶起电池仓盖，从而使电池仓盖从壳体上拆卸。
2.根据权利要求1所述的智能锁的电池仓盖开盖结构，其特征在于，所述触发杆组件包括杆体，所述触发端设置在所述杆体的一侧，所述壳体上设有通孔，所述安装座包括安装槽，所述通孔连通所述安装槽，所述杆体设置在安装槽中，并由所述通孔将触发端伸出壳体外。
3.根据权利要求2所述的智能锁的电池仓盖开盖结构，其特征在于，所述杆体的另一侧由安装槽伸出，并与所述触发块相对，所述安装座还包括限位板，所述限位板安装在安装槽上，并将杆体限位于安装槽内。
4.根据权利要求3所述的智能锁的电池仓盖开盖结构，其特征在于，所述限位板上设有限位凸块，
5.根据权利要求2所述的智能锁的电池仓盖开盖结构，其特征在于，所述触发杆组件还包括弹簧，所述弹簧一侧抵压在所述杆体上，另一侧抵压在所述安装槽的内壁上。
6.根据权利要求5所述的智能锁的电池仓盖开盖结构，其特征在于，所述杆体为阶梯轴，所述杆体包括第一阶梯面和第二阶梯面，所述第一阶梯面设置在杆体的下部，所述第一阶梯面抵压在所述通孔处的安装槽内壁上，所述第二阶梯面设置在杆体的上部，所述弹簧抵压在所述第二阶梯面上。
7.根据权利要求1所述的智能锁的电池仓盖开盖结构，其特征在于，所述触发块设有倾斜面，所述倾斜面与触发杆组件相对。
8.根据权利要求7所述的智能锁的电池仓盖开盖结构，其特征在于，所述触发杆组件另一侧设置为半球形。
9.根据权利要求1所述的智能锁的电池仓盖开盖结构，其特征在于，所述壳体上设有扣钩，所述电池仓盖上设有扣接片，所述扣钩与扣接片配合扣接使电池仓盖与壳体可拆卸连接。
10.根据权利要求1所述的智能锁的电池仓盖开盖结构，其特征在于，所述电池仓设置在所述壳体的上部，所述触发杆组件设置在所述壳体的下部，所述触发端由所述壳体的底面伸出壳体。
...【技术特征摘要】
1.一种智能锁的电池仓盖开盖结构，其特征在于，包括壳体、电池仓盖以及触发杆组件，所述壳体内设有电池仓，所述电池仓盖与壳体可拆卸连接，并使所述电池仓盖盖合在电池仓上，所述壳体内还设有安装座，所述触发杆组件安装在所述安装座内，所述电池仓盖上设有触发块，所述触发杆组件一侧为触发端，所述触发端延伸到壳体外侧，所述触发杆组件另一侧与所述触发块相对，由触发端触发触发杆组件，使触发杆组件与触发块相抵触，从而顶起电池仓盖，从而使电池仓盖从壳体上拆卸。
2.根据权利要求1所述的智能锁的电池仓盖开盖结构，其特征在于，所述触发杆组件包括杆体，所述触发端设置在所述杆体的一侧，所述壳体上设有通孔，所述安装座包括安装槽，所述通孔连通所述安装槽，所述杆体设置在安装槽中，并由所述通孔将触发端伸出壳体外。
3.根据权利要求2所述的智能锁的电池仓盖开盖结构，其特征在于，所述杆体的另一侧由安装槽伸出，并与所述触发块相对，所述安装座还包括限位板，所述限位板安装在安装槽上，并将杆体限位于安装槽内。
4.根据权利要求3所述的智能锁的电池仓盖开盖结构，其特征在于，所述限位板上设有限位凸块，所述限位凸块伸入安装槽中配合对所述杆体限...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏，
申请(专利权)人：豪力士智能科技中山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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