System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种硅胶产品成型模具及其成型方法技术_技高网

一种硅胶产品成型模具及其成型方法技术

技术编号:40975013 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:23
本发明专利技术公开了一种硅胶产品成型模具及其成型方法,属于成型模具技术领域,将下模具放置在传输带的顶部处,然后启动驱动电机,调节U型转杆运动,通过U型转杆调节第二锥齿轮运动,通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮运动,通过第一锥齿轮调节横杆运动,通过横杆调节主动工型轮带动传送带运动,通过传送带调节从动工型轮运动,通过从动工型轮调节主动转杆带动主动滚筒运动,通过主动滚筒调节传输带运动将下模具进行传输至龙门架的下方处,同步在驱动电机运动的时候还会驱动铰接杆运动,通过铰接杆调节上铰接块运动,通过上铰接块调节上密封筒沿侧限位条垂向向下运动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种成型模具,特别是涉及一种硅胶产品成型模具,属于成型模具。


技术介绍

1、而现有技术在进行成型模具时候也容易热散失的问题,另外在进行成型模具的时候需要人工进行无法进行高效的密封,而且都是固定的下模具无法便捷的移动,另外还需要多组驱动设备进行驱动;

2、为此设计一种硅胶产品成型模具及其成型方法来解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是为了提供一种硅胶产品成型模具及其成型方法,将下模具放置在传输带的顶部处,然后启动驱动电机,调节u型转杆运动,通过u型转杆调节第二锥齿轮运动,通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮运动,通过第一锥齿轮调节横杆运动,通过横杆调节主动工型轮带动传送带运动,通过传送带调节从动工型轮运动,通过从动工型轮调节主动转杆带动主动滚筒运动,通过主动滚筒调节传输带运动将下模具进行传输至龙门架的下方处,同步在驱动电机运动的时候还会驱动铰接杆运动,通过铰接杆调节上铰接块运动,通过上铰接块调节上密封筒沿侧限位条垂向向下运动,使内升降筒向下运动至与传输带接触,同时下模具撞击下调节板将下调节板打开,压持弹簧与下模具顶部的水嘴套设进行制备成型,制备成型完成后再次启动驱动电机调节上密封筒回收,然后通过下模具从内升降筒内脱离继续在传输带上移动至从动滚筒上进行下料。

2、本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:

3、一种硅胶产品成型模具及其成型方法,该预热焊接工艺包括用于该预热焊接工艺的预热设备,所述预热设备包括两组侧固定板,所述侧固定板的内侧沿所述侧固定板的横向上设有传输带组件,所述侧固定板的内侧一端处设龙门架组件,并位于该龙门架组件的顶部处设有升降驱动组件,所述龙门架组件的内侧设有可在所述龙门架组件内侧上下移动的升降板组件,该升降板组件的顶部与所述升降驱动组件铰接,所述升降板组件的底中部处设有压持弹簧,所述升降板组件的底边部处设有保温压缩筒组件,该保温压缩筒组件的底部处设有底铰接板组件,所述升降驱动组件的端部设有锥齿轮组件,该锥齿轮组件的输出端设有工型轮传动组件,所述工型轮传动组件的输出端驱动所述传输带组件,所述侧固定板的内侧并位于所述龙门架组件的下方设有弹性限位架组件,所述侧固定板的内侧端部处设有导料板组件。

4、优选的,传输带组件包括主动转杆、主动滚筒、传输带、从动滚筒和从动转杆,所述侧固定板的内侧两端通过轴承分别安装有主动转杆和从动转杆,且所述主动转杆的外侧套设有主动滚筒,所述从动转杆的外侧套设有从动滚筒,所述主动滚筒和从动滚筒的外侧套设有传输带。

5、优选的,龙门架组件包括龙门架、侧限位条和贯穿条口,所述侧固定板的端顶部处安装有龙门架,且所述龙门架的内侧沿所述龙门架的垂向上设有侧限位条,所述龙门架的顶部开设有贯穿条口,所述龙门架的顶部两侧安装有侧顶板。

6、优选的,升降驱动组件包括驱动电机、u型转杆和铰接杆,所述侧顶板的顶部处安装有驱动电机,且所述驱动电机的输出端安装有u型转杆,所述u型转杆的凹凸部铰接有铰接杆,且所述铰接杆贯穿所述贯穿条口。

7、优选的,升降板组件包括上密封筒和上铰接块,所述铰接杆的侧底部铰接有上铰接块,且所述上铰接块的底部安装有上密封筒,所述上密封筒的底中部处安装有压持弹簧。

8、优选的,保温压缩筒组件包括内升降筒、内限位弹簧和外筒,所述上密封筒的底边部处安装有外筒,且所述外筒的内顶部处安装有内限位弹簧,所述内限位弹簧的底部处安装有内升降筒,且所述内升降筒的内侧底部铰接有底铰接板组件;

9、底铰接板组件包括侧限位弹簧和下调节板,所述内升降筒的内侧底部处铰接有下调节板,所述内升降筒的内侧还安装有侧限位弹簧,所述侧限位弹簧的另一端与所述下调节板的顶中部处固定。

10、优选的,锥齿轮组件包括第二锥齿轮、第一锥齿轮和横杆,所述u型转杆的端部安装有第二锥齿轮,且所述第二锥齿轮的外侧啮合有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧中部处安装有横杆,所述侧顶板的顶部通过侧支撑板与所述横杆连接,且所述横杆通过轴承与侧支撑板连接。

11、优选的,工型轮传动组件包括从动工型轮传送带和主动工型轮,所述主动转杆的端部安装有从动工型轮,所述横杆的端部安装有主动工型轮,且所述主动工型轮和从动工型轮的外侧套设有传送带。

12、优选的,导料板组件包括底支撑板、下模具下料侧架和下料滚筒,所述侧固定板的内侧端部处铰接有底支撑板,且所述底支撑板的顶边部处安装有下模具下料侧架,所述下模具下料侧架的内侧通过轴承等间距安装有下料滚筒。

13、一种硅胶产品成型模具及其成型方法,包括如下预热步骤:

14、步骤一:将下模具放置在传输带的顶部处,然后启动驱动电机,调节u型转杆运动;

15、步骤二:通过u型转杆调节第二锥齿轮运动,通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮运动,通过第一锥齿轮调节横杆运动;

16、步骤三:通过横杆调节主动工型轮带动传送带运动,通过传送带调节从动工型轮运动,通过从动工型轮调节主动转杆带动主动滚筒运动;

17、步骤四:通过主动滚筒调节传输带运动将下模具进行传输至龙门架的下方处;

18、步骤五:同步在驱动电机运动的时候还会驱动铰接杆运动,通过铰接杆调节上铰接块运动,通过上铰接块调节上密封筒沿侧限位条垂向向下运动;

19、步骤六:使内升降筒向下运动至与传输带接触,同时下模具撞击下调节板将下调节板打开,压持弹簧与下模具顶部的水嘴套设进行制备成型;

20、步骤七:制备成型完成后再次启动驱动电机调节上密封筒回收,然后通过下模具从内升降筒内脱离继续在传输带上移动至从动滚筒上进行下料。

21、本专利技术的有益技术效果:

22、本专利技术提供的一种硅胶产品成型模具及其成型方法,将下模具放置在传输带的顶部处,然后启动驱动电机,调节u型转杆运动,通过u型转杆调节第二锥齿轮运动,通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮运动,通过第一锥齿轮调节横杆运动,通过横杆调节主动工型轮带动传送带运动,通过传送带调节从动工型轮运动,通过从动工型轮调节主动转杆带动主动滚筒运动,通过主动滚筒调节传输带运动将下模具进行传输至龙门架的下方处,同步在驱动电机运动的时候还会驱动铰接杆运动,通过铰接杆调节上铰接块运动,通过上铰接块调节上密封筒沿侧限位条垂向向下运动,使内升降筒向下运动至与传输带接触,同时下模具撞击下调节板将下调节板打开,压持弹簧与下模具顶部的水嘴套设进行制备成型,制备成型完成后再次启动驱动电机调节上密封筒回收,然后通过下模具从内升降筒内脱离继续在传输带上移动至从动滚筒上进行下料。

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【技术保护点】

1.一种硅胶产品成型模具,其特征在于:所述预热设备包括两组侧固定板(2),所述侧固定板(2)的内侧沿所述侧固定板(2)的横向上设有传输带组件,所述侧固定板(2)的内侧一端处设龙门架组件,并位于该龙门架组件的顶部处设有升降驱动组件,所述龙门架组件的内侧设有可在所述龙门架组件内侧上下移动的升降板组件,该升降板组件的顶部与所述升降驱动组件铰接,所述升降板组件的底中部处设有压持弹簧(26),所述升降板组件的底边部处设有保温压缩筒组件,该保温压缩筒组件的底部处设有底铰接板组件,所述升降驱动组件的端部设有锥齿轮组件,该锥齿轮组件的输出端设有工型轮传动组件,所述工型轮传动组件的输出端驱动所述传输带组件,所述侧固定板(2)的内侧并位于所述龙门架组件的下方设有弹性限位架组件,所述侧固定板(2)的内侧端部处设有导料板组件。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶产品成型模具,其特征在于:传输带组件包括主动转杆(6)、主动滚筒(5)、传输带(1)、从动滚筒(8)和从动转杆(7),所述侧固定板(2)的内侧两端通过轴承分别安装有主动转杆(6)和从动转杆(7),且所述主动转杆(6)的外侧套设有主动滚筒(5),所述从动转杆(7)的外侧套设有从动滚筒(8),所述主动滚筒(5)和从动滚筒(8)的外侧套设有传输带(1)。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶产品成型模具,其特征在于:龙门架组件包括龙门架(32)、侧限位条(22)和贯穿条口(21),所述侧固定板(2)的端顶部处安装有龙门架(32),且所述龙门架(32)的内侧沿所述龙门架(32)的垂向上设有侧限位条(22),所述龙门架(32)的顶部开设有贯穿条口(21),所述龙门架(32)的顶部两侧安装有侧顶板(33)。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶产品成型模具,其特征在于:升降驱动组件包括驱动电机(18)、U型转杆(19)和铰接杆(20),所述侧顶板(33)的顶部处安装有驱动电机(18),且所述驱动电机(18)的输出端安装有U型转杆(19),所述U型转杆(19)的凹凸部铰接有铰接杆(20),且所述铰接杆(20)贯穿所述贯穿条口(21)。

5.根据权利要求4所述的一种硅胶产品成型模具,其特征在于:升降板组件包括上密封筒(23)和上铰接块(27),所述铰接杆(20)的侧底部铰接有上铰接块(27),且所述上铰接块(27)的底部安装有上密封筒(23),所述上密封筒(23)的底中部处安装有压持弹簧(26),所述压持弹簧(26)的底部安装有上模具。

6.根据权利要求5所述的一种硅胶产品成型模具,其特征在于:保温压缩筒组件包括内升降筒(25)、内限位弹簧(24)和外筒(34),所述上密封筒(23)的底边部处安装有外筒(34),且所述外筒(34)的内顶部处安装有内限位弹簧(24),所述内限位弹簧(24)的底部处安装有内升降筒(25),且所述内升降筒(25)的内侧底部铰接有底铰接板组件;

7.根据权利要求6所述的一种硅胶产品成型模具,其特征在于:锥齿轮组件包括第二锥齿轮(17)、第一锥齿轮(16)和横杆(30),所述U型转杆(19)的端部安装有第二锥齿轮(17),且所述第二锥齿轮(17)的外侧啮合有第一锥齿轮(16),所述第一锥齿轮(16)的一侧中部处安装有横杆(30),所述侧顶板(33)的顶部通过侧支撑板与所述横杆(30)连接,且所述横杆(30)通过轴承与侧支撑板连接。

8.根据权利要求7所述的一种硅胶产品成型模具,其特征在于:工型轮传动组件包括从动工型轮(3)传送带(4)和主动工型轮(15),所述主动转杆(6)的端部安装有从动工型轮(3),所述横杆(30)的端部安装有主动工型轮(15),且所述主动工型轮(15)和从动工型轮(3)的外侧套设有传送带(4)。

9.根据权利要求8所述的一种硅胶产品成型模具,其特征在于:导料板组件包括底支撑板(11)、下模具下料侧架(9)和下料滚筒(10),所述侧固定板(2)的内侧端部处铰接有底支撑板(11),且所述底支撑板(11)的顶边部处安装有下模具下料侧架(9),所述下模具下料侧架(9)的内侧通过轴承等间距安装有下料滚筒(10)。

10.根据权利要求9所述的一种硅胶产品成型模具成型方法,其特征在于:包括如下预热步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种硅胶产品成型模具,其特征在于:所述预热设备包括两组侧固定板(2),所述侧固定板(2)的内侧沿所述侧固定板(2)的横向上设有传输带组件,所述侧固定板(2)的内侧一端处设龙门架组件,并位于该龙门架组件的顶部处设有升降驱动组件,所述龙门架组件的内侧设有可在所述龙门架组件内侧上下移动的升降板组件,该升降板组件的顶部与所述升降驱动组件铰接,所述升降板组件的底中部处设有压持弹簧(26),所述升降板组件的底边部处设有保温压缩筒组件,该保温压缩筒组件的底部处设有底铰接板组件,所述升降驱动组件的端部设有锥齿轮组件,该锥齿轮组件的输出端设有工型轮传动组件,所述工型轮传动组件的输出端驱动所述传输带组件,所述侧固定板(2)的内侧并位于所述龙门架组件的下方设有弹性限位架组件,所述侧固定板(2)的内侧端部处设有导料板组件。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶产品成型模具,其特征在于:传输带组件包括主动转杆(6)、主动滚筒(5)、传输带(1)、从动滚筒(8)和从动转杆(7),所述侧固定板(2)的内侧两端通过轴承分别安装有主动转杆(6)和从动转杆(7),且所述主动转杆(6)的外侧套设有主动滚筒(5),所述从动转杆(7)的外侧套设有从动滚筒(8),所述主动滚筒(5)和从动滚筒(8)的外侧套设有传输带(1)。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶产品成型模具,其特征在于:龙门架组件包括龙门架(32)、侧限位条(22)和贯穿条口(21),所述侧固定板(2)的端顶部处安装有龙门架(32),且所述龙门架(32)的内侧沿所述龙门架(32)的垂向上设有侧限位条(22),所述龙门架(32)的顶部开设有贯穿条口(21),所述龙门架(32)的顶部两侧安装有侧顶板(33)。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶产品成型模具,其特征在于:升降驱动组件包括驱动电机(18)、u型转杆(19)和铰接杆(20),所述侧顶板(33)的顶部处安装有驱动电机(18),且所述驱动电机(18)的输出端安装有u型转杆(19),所述u型转杆(19)的凹凸部铰接有铰接杆(20),且所述铰接杆(20)贯穿所述贯穿条口(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁云华袁付华任瑶飞李万杰
申请(专利权)人:深圳市盟创鑫科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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