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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接工装,具体为一种电池箱体的拼合焊接工装。
技术介绍
1、目前,在新能源设备的电池壳体加工工艺中,需采用板材切割再立体组焊的加工工艺,但是由于新能源设备动作多样,其电池壳体结构亦千差万别,其冲压或切割出的板材上突出部、让位孔众多,且并非轴对称结构,导致其在焊接过程中难以进行精准定位。
2、现有技术中多采用人工定位,但是人工定位误差不同,一方面难以进行批量焊接生产,另一方面同批次焊接产品亦难以保证同样的焊接公差。
3、因此,如何设计一种针对上述板材切割后进行立体组焊的立体结构定位工装,以提高电池箱体的焊接精度及加工速度,便成为本领域人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种电池箱体的拼合焊接工装,该拼合焊接工装可在工作台台面之上以x向、y向夹装定位,z向扣合定位的方式对板材组合件进行立体定位,便于板材组合件的焊接施工,且定位精准,焊接施工高效。
2、一种电池箱体的拼合焊接工装,包括工作台,定义工作台的两侧方向为y向,工作台的前后方向为x向,工作台的高度方向为z向,工作台的顶面一侧固设有第一立柱,该侧的工作台顶面上固设有沿y向及x向夹固定位电池箱体的第一夹固组件;工作台的顶面另一侧沿x向滑动调节连接有第二立柱,该侧的工作台顶面上沿x向滑动调节连接有沿y向及x向夹固定位电池箱体的第二夹固组件;第一立柱及第二立柱的顶面上分别铰装连接有扣合在第一夹固组件及第二夹固组件上方的定位压臂。
...【技术保护点】
1.一种电池箱体的拼合焊接工装,包括工作台,定义工作台的两侧方向为Y向,工作台的前后方向为X向,工作台的高度方向为Z向,其特征在于:所述工作台的顶面一侧固设有第一立柱,该侧的工作台顶面上固设有沿Y向及X向夹固定位电池箱体的第一夹固组件;所述工作台的顶面另一侧沿X向滑动调节连接有第二立柱,该侧的工作台顶面上沿X向滑动调节连接有沿Y向及X向夹固定位电池箱体的第二夹固组件;所述第一立柱及第二立柱的顶面上分别铰装连接有扣合在第一夹固组件及第二夹固组件上方的定位压臂。
2.根据权利要求1所述的一种电池箱体的拼合焊接工装,其特征在于:所述第一夹固组件及第二夹固组件均包括Y向夹钳及X向扣合定位块,其中第一夹固组件及第二夹固组件上的两个Y向夹钳背向设置并沿Y向顶紧电池箱体,第一夹固组件及第二夹固组上的X向扣合定位块均铰装连接在工作台上并在XZ竖直平面上扣合固定电池箱体。
3.根据权利要求2所述的一种电池箱体的拼合焊接工装,其特征在于:所述第二夹固组件还包括X向顶紧单元,该X向顶紧单元包括底板,X向夹钳,U形滑动顶块及楔形固定板;所述底板沿X向滑动连接在工作台的顶面一侧,该
...【技术特征摘要】
1.一种电池箱体的拼合焊接工装,包括工作台,定义工作台的两侧方向为y向,工作台的前后方向为x向,工作台的高度方向为z向,其特征在于:所述工作台的顶面一侧固设有第一立柱,该侧的工作台顶面上固设有沿y向及x向夹固定位电池箱体的第一夹固组件;所述工作台的顶面另一侧沿x向滑动调节连接有第二立柱,该侧的工作台顶面上沿x向滑动调节连接有沿y向及x向夹固定位电池箱体的第二夹固组件;所述第一立柱及第二立柱的顶面上分别铰装连接有扣合在第一夹固组件及第二夹固组件上方的定位压臂。
2.根据权利要求1所述的一种电池箱体的拼合焊接工装,其特征在于:所述第一夹固组件及第二夹固组件均包括y向夹钳及x向扣合定位块,其中第一夹固组件及...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔超,崔越,崔文来,崔建涛,崔艳鹏,梁东坡,王振锋,
申请(专利权)人:河南臣涛精密机械科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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