【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属制备工艺，是一种基于搅拌摩擦沉积增材技术的金属防弹板制造方法。
技术介绍
1、搅拌摩擦沉积增材(additive friction stir deposition，afsd)技术是一种新兴固相增材制造技术。afsd工艺在沉积的过程中依靠增材金属原料端面与待增材区域(基板)高速剧烈摩擦产生摩擦热以及塑性变形形成黏塑性沉积层，再按照预设轨迹逐层堆积材料沉积层形成三维实体。其工艺在航空航天、国防、医疗、建筑设计、汽车制造等领域具有广泛的应用前景。目前在金属增材已有众多成功案例。
2、金属材料是防弹板中常用的材料之一。金属材料具有的高硬度和强度使其能够有效抵御来自弹药的冲击和穿透。良好的韧性和延展性让金属材料可以吸收和分散冲击能量，减轻对人体和装备的伤害。金属材料优点有高硬度、强度、韧性、延展性、密度和加工便利性等，是一种较为理想的防弹板材料选择。
3、目前金属防弹板的制造方法仍以传统的挤压、锻造等方法为主，其工序繁多，周期长，制造的工件拦截率和抗冲击性能也较低。因此，开发一种制造效率高、拦截率和抗冲击性能较好的金属防弹板制造方法变得尤为重要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种基于搅拌摩擦沉积增材技术的金属防弹板制造方法，可制造出具有较好拦截率和抗冲击性能的金属防弹板，并提高金属防弹板的制造效率。
2、实现本专利技术目的的技术解决方案为：
3、一种基于搅拌摩擦沉积增材技术的金属防弹板制造方法，具体的步骤如下：<...
【技术保护点】
1.一种基于搅拌摩擦沉积增材技术的金属防弹板制造方法，其特征在于，具体的步骤如下：
2.根据权利要求1所述的基于搅拌摩擦沉积增材技术的金属防弹板制造方法，其特征在于，步骤1中的具体步骤如下：
3.根据权利要求2所述的基于搅拌摩擦沉积增材技术的金属防弹板制造方法，其特征在于，AFSD装置搅拌头为平底中空搅拌头或者为带突起的搅拌头。
4.根据权利要求2所述的基于搅拌摩擦沉积增材技术的金属防弹板制造方法，其特征在于，AFSD装置搅拌头为平底中空搅拌头时，与基板之间的距离为2mm；AFSD装置搅拌头为带突起的搅拌头时，与基板之间的距离为1.3mm。
5.根据权利要求1所述的基于搅拌摩擦沉积增材技术的金属防弹板制造方法，其特征在于，步骤3中预增材时，设置AFSD装置搅拌头旋转速度为400r/min，增材金属原料1的进给速度为12mm/min。
6.根据权利要求1所述的基于搅拌摩擦沉积增材技术的金属防弹板制造方法，其特征在于，步骤4具体为：
7.根据权利要求6所述的基于搅拌摩擦沉积增材技术的金属防弹板制造方法，其特征在于
8.根据权利要求6所述的基于搅拌摩擦沉积增材技术的金属防弹板制造方法，其特征在于，步骤4还包括：
9.根据权利要求8所述的基于搅拌摩擦沉积增材技术的金属防弹板制造方法，其特征在于，金属防弹板为“单层或多层金属板”叠加“单层或多层高强网状编织材料”叠加“单层或多层金属板”，此结构定义为“三明治结构”。
10.根据权利要求9所述的基于搅拌摩擦沉积增材技术的金属防弹板制造方法，其特征在于，金属防弹板为单个或多个叠加的“三明治结构”。
...【技术特征摘要】
1.一种基于搅拌摩擦沉积增材技术的金属防弹板制造方法，其特征在于，具体的步骤如下：
2.根据权利要求1所述的基于搅拌摩擦沉积增材技术的金属防弹板制造方法，其特征在于，步骤1中的具体步骤如下：
3.根据权利要求2所述的基于搅拌摩擦沉积增材技术的金属防弹板制造方法，其特征在于，afsd装置搅拌头为平底中空搅拌头或者为带突起的搅拌头。
4.根据权利要求2所述的基于搅拌摩擦沉积增材技术的金属防弹板制造方法，其特征在于，afsd装置搅拌头为平底中空搅拌头时，与基板之间的距离为2mm；afsd装置搅拌头为带突起的搅拌头时，与基板之间的距离为1.3mm。
5.根据权利要求1所述的基于搅拌摩擦沉积增材技术的金属防弹板制造方法，其特征在于，步骤3中预增材时，设置afsd装置搅拌头旋转速度为40...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，王玉柱，刘呈祥，王帅普，武明建，吴志林，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：发明
国别省市：
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