【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及保温板加工，尤其是涉及一种金属保温装饰一体板加工用层压设备。
技术介绍
1、保温装饰板又称保温装饰一体板，是由粘结层、保温装饰成品板、锚固件、密封材料等组成。保温装饰板、保温装饰一体板板、外墙外保温一体板、保温一体板、外墙保温装饰板等，是在工厂预制成型的具有外墙保温和装饰功能的板材。
2、目前市面上虽有多种保温装饰板的加工设备，但还存在一定缺陷，如现有技术中提供了公开号为：cn116494631a、名称为：一种保温装饰一体板加工用层压设备，虽然解决了层压易发生变形影响保温装饰一体板质量的技术问题，但只能对单面的保温装饰板进行加工，无法满足双面保温装饰板的加工需求；为此设计一种金属保温装饰一体板加工用层压设备来解决上述中所提到的问题。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中只能对单面的保温装饰板进行加工，无法满足双面保温装饰板的加工需求，提供一种金属保温装饰一体板加工用层压设备，在生产流水线上能够对保温板的双面进行层压加工，形成双面保温装饰板，有效地解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
2、为解决上述问题本专利技术所采取的技术方案是：
3、一种金属保温装饰一体板加工用层压设备，包括操作台，所述操作台上端设有两个用于运输保温板的传送架，传送架上分别设有可上下移动的托板，托板上分别设有定位机构，定位机构包括第一夹板和第二夹板，所述托板向上移动时可构成第一夹板同步向内侧移动、第二夹板边向内移动边向上移动的结构；操作台两侧还分别放置有多个装
4、所述取料装置包括与操作台固接的控制箱，控制箱上端设有第一伸缩杆，第一伸缩杆上端固接有摆臂，摆臂上固接有第一电机，第一电机输出端固接有吸附架，吸附架下端设有多个吸嘴。
5、所述操作台上端表面固接有两个第二伸缩杆，第二伸缩杆顶端固接有支撑架，所述托板分别固接在对应的支撑架上。
6、所述第一夹板分别滑动连接在对应的托板前后两端内壁，所述托板下端设有可转动的十字板，十字板前后两端分别铰接有第一连杆，第一连杆另一端分别铰接在对应的第一夹板上；所述托板左右两端内壁分别滑动连接有方套筒，所述第二夹板分别滑动连接在对应的方套筒内壁，十字板左右两端分别铰接有第二连杆，第二连杆另一端内壁分别固接有支撑杆，第二夹板分别套设在对应的支撑杆上，第二夹板前后两端表面下侧分别固接有第二滑销，托板下端表面左右两端前后两侧分别固接有轨道板，轨道板上分别开设有与第一滑销相配合的轨道槽。
7、所述十字架上端同轴固接有主动直齿轮，主动直齿轮外表面上啮合有与托板滑动连接的直齿条，直齿条前端内壁固接有第一滑销，定位机构还包括与操作台固接的立板，立板前端表面固接有导向板，导向板开设有与第一滑销相配合的导向槽。
8、所述旋转装置包括两个与操作台固接的支撑座，两个支撑座内侧设有可旋转的长方座，长方座前后两端内壁左右两侧分别设有夹杆，所述长方座转动时可构成两个夹杆间歇性向内侧移动合拢又间歇性向外侧移动打开的结构。
9、所述支撑座外侧端面上分别固接有第二电机，第二电机输出端分别固接有小直齿轮，小直齿轮上端分别啮合有大直齿轮，大直齿轮中心处内壁分别固接有传动筒，所述长方座固接在两个传动筒内侧端面上。
10、所述长方座左右两端内壁分别设有可间歇性前后移动的长滑板，夹杆分别滑动连接在长方座左右两端内壁，夹杆内侧端面上分别固接有夹销，长滑板上分别开设有与对应的夹销相配合的短斜槽。
11、所述长方座左右两端内壁上下两侧分别固接有挡座，挡座内侧端面上分别固接有弹簧，弹簧另一端分别固接在对应的长滑板上，两个长滑板外侧端面中部分别固接有延伸杆，延伸杆内壁分别固接有第三滑销，支撑座外侧端面上分别固接有与第三滑销相配合的圆筒凸轮。
12、本专利技术和现有技术相比具有以下优点：
13、在使用时，通过把涂胶后的保温板放置在传送架上，在传送架工作时能够驱动保温板移动从而到达指定位置；在保温板到达指定位置后，即托板上端位置时，通过可上下移动的托板，在托板向上移动时能够驱动保温板向上移动，保温板向上移动时通过设置的定位机构，即对应的第一夹板和第二夹板，第一夹板能够向内侧移动，对保温板的前后方向进行中心校准，第二夹板边向上移动边向内侧移动，能够对保温板的左右方向进行中心校准，使保温板处于中心处的指定位置；在向上移动到指定位置后，通过设置的取料装置，能够对装饰板进行取料搬运，运输到指定位置，即托板、保温板上端位置，再通过向下移动贴压在保温板上，即此时完成对保温板的一面贴压装饰板工作，此时托板向下移动使保温板向下移动再次到达传送架，传送架继续工作使保温板输送到旋转装置处，通过设置的旋转装置，在旋转装置工作时能够使保温板旋转度，使保温板的下端面朝上，放置在另一个传送架上，再通过对保温板的另一端面涂胶处理后，通过另一个传送架使保温板移动到对应的托板上端位置后，再通过托板、取料装置的工作即可使保温板的另一端进行贴压装饰板。
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1.一种金属保温装饰一体板加工用层压设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上端设有两个用于运输保温板的传送架（45），传送架（45）上分别设有可上下移动的托板（12），托板（12）上分别设有定位机构，定位机构包括第一夹板（23）和第二夹板（27），所述托板（12）向上移动时可构成第一夹板（23）同步向内侧移动、第二夹板（27）边向内移动边向上移动的结构；操作台（1）两侧还分别放置有多个装饰板（9），定位机构一侧分别设有用于搬运装饰板（9）并与托板（12）相配合的取料装置；两个传送架（45）中部设有用于翻转保温板的旋转装置。
2.如权利要求1所述的一种金属保温装饰一体板加工用层压设备，其特征在于：所述取料装置包括与操作台（1）固接的控制箱（3），控制箱（3）上端设有第一伸缩杆（4），第一伸缩杆（4）上端固接有摆臂（5），摆臂（5）上固接有第一电机（7），第一电机（7）输出端固接有吸附架（6），吸附架（6）下端设有多个吸嘴。
3.如权利要求1所述的一种金属保温装饰一体板加工用层压设备，其特征在于：所述操作台（1）上端表面固接有两个第二伸缩杆（10
4.如权利要求1所述的一种金属保温装饰一体板加工用层压设备，其特征在于：所述第一夹板（23）分别滑动连接在对应的托板（12）前后两端内壁，所述托板（12）下端设有可转动的十字板（20），十字板（20）前后两端分别铰接有第一连杆（22），第一连杆（22）另一端分别铰接在对应的第一夹板（23）上；所述托板（12）左右两端内壁分别滑动连接有方套筒（29），所述第二夹板（27）分别滑动连接在对应的方套筒（29）内壁，十字板（20）左右两端分别铰接有第二连杆（21），第二连杆（21）另一端内壁分别固接有支撑杆（28），第二夹板（27）分别套设在对应的支撑杆（28）上，第二夹板（27）前后两端表面下侧分别固接有第二滑销（26），托板（12）下端表面左右两端前后两侧分别固接有轨道板（24），轨道板（24）上分别开设有与第一滑销（15）相配合的轨道槽（25）。
5.如权利要求4所述的一种金属保温装饰一体板加工用层压设备，其特征在于：所述十字架上端同轴固接有主动直齿轮（19），主动直齿轮（19）外表面上啮合有与托板（12）滑动连接的直齿条（14），直齿条（14）前端内壁固接有第一滑销（15），定位机构还包括与操作台（1）固接的立板（13），立板（13）前端表面固接有导向板（16），导向板（16）开设有与第一滑销（15）相配合的导向槽。
6.如权利要求1所述的一种金属保温装饰一体板加工用层压设备，其特征在于：所述旋转装置包括两个与操作台（1）固接的支撑座（30），两个支撑座（30）内侧设有可旋转的长方座（38），长方座（38）前后两端内壁左右两侧分别设有夹杆（44），所述长方座（38）转动时可构成两个夹杆（44）间歇性向内侧移动合拢又间歇性向外侧移动打开的结构。
7.如权利要求6所述的一种金属保温装饰一体板加工用层压设备，其特征在于：所述支撑座（30）外侧端面上分别固接有第二电机（31），第二电机（31）输出端分别固接有小直齿轮（32），小直齿轮（32）上端分别啮合有大直齿轮（33），大直齿轮（33）中心处内壁分别固接有传动筒（34），所述长方座（38）固接在两个传动筒（34）内侧端面上。
8.如权利要求6所述的一种金属保温装饰一体板加工用层压设备，其特征在于：所述长方座（38）左右两端内壁分别设有可间歇性前后移动的长滑板（41），夹杆（44）分别滑动连接在长方座（38）左右两端内壁，夹杆（44）内侧端面上分别固接有夹销（43），长滑板（41）上分别开设有与对应的夹销（43）相配合的短斜槽（42）。
9.如权利要求8所述的一种金属保温装饰一体板加工用层压设备，其特征在于：所述长方座（38）左右两端内壁上下两侧分别固接有挡座（39），挡座（39）内侧端面上分别固接有弹簧（40），弹簧（40）另一端分别固接在对应的长滑板（41）上，两个长滑板（41）外侧端面中部分别固接有延伸杆（35），延伸杆（35）内壁分别固接有第三滑销（36），支撑座（30）外侧端面上分别固接有与第三滑销（36）相配合的圆筒凸轮（37）。
...【技术特征摘要】
1.一种金属保温装饰一体板加工用层压设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上端设有两个用于运输保温板的传送架（45），传送架（45）上分别设有可上下移动的托板（12），托板（12）上分别设有定位机构，定位机构包括第一夹板（23）和第二夹板（27），所述托板（12）向上移动时可构成第一夹板（23）同步向内侧移动、第二夹板（27）边向内移动边向上移动的结构；操作台（1）两侧还分别放置有多个装饰板（9），定位机构一侧分别设有用于搬运装饰板（9）并与托板（12）相配合的取料装置；两个传送架（45）中部设有用于翻转保温板的旋转装置。
2.如权利要求1所述的一种金属保温装饰一体板加工用层压设备，其特征在于：所述取料装置包括与操作台（1）固接的控制箱（3），控制箱（3）上端设有第一伸缩杆（4），第一伸缩杆（4）上端固接有摆臂（5），摆臂（5）上固接有第一电机（7），第一电机（7）输出端固接有吸附架（6），吸附架（6）下端设有多个吸嘴。
3.如权利要求1所述的一种金属保温装饰一体板加工用层压设备，其特征在于：所述操作台（1）上端表面固接有两个第二伸缩杆（10），第二伸缩杆（10）顶端固接有支撑架（11），所述托板（12）分别固接在对应的支撑架（11）上。
4.如权利要求1所述的一种金属保温装饰一体板加工用层压设备，其特征在于：所述第一夹板（23）分别滑动连接在对应的托板（12）前后两端内壁，所述托板（12）下端设有可转动的十字板（20），十字板（20）前后两端分别铰接有第一连杆（22），第一连杆（22）另一端分别铰接在对应的第一夹板（23）上；所述托板（12）左右两端内壁分别滑动连接有方套筒（29），所述第二夹板（27）分别滑动连接在对应的方套筒（29）内壁，十字板（20）左右两端分别铰接有第二连杆（21），第二连杆（21）另一端内壁分别固接有支撑杆（28），第二夹板（27）分别套设在对应的支撑杆（28）上，第二夹板（27）前后两端表面下侧分别固接有第二滑销（26），托板（12）下端表面左右两端前后两侧分别固接有轨道板（24），轨道板（24）上分别开设有与第一滑销（15）相配合的轨道...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，魏东旺，焦峥，王亚锋，贾亚兵，
申请(专利权)人：宝润达新型材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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