【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及保温型材组装，尤其涉及一种组装式保温型材及其组装方法。
技术介绍
1、保温型材通常是对铝型材进行组装后，再在组装后的铝型材的腔体内填充保温材料，但是现有的铝型材组装过程中通常需要两个人进行辅助组装，由于铝型材通常采用螺栓进行固定和连接，人为支撑容易导致铝型材组装出现偏差，且效率较低。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种组装式保温型材及其组装方法有效的解决了现有技术中人为支撑容易导致铝型材组装出现偏差，且效率较低的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种组装式保温型材，包括底座，底座的上端设置有支撑板，所述底座上设置有双向调动结构，所述双向调动结构包括可相向移动的第一下支板和第二下支板，所述支撑板的上端分别设置有第一上支板和第二上支板，所述第一上支板和第二上支板之间设置有和双向调动结构相配合的下调结构，所述下调结构包括与第一上支板和第二上支板相对应的支撑架，所述支撑架上设置有和下调结构驱动连接的矫正结构，所述矫正结构包括可相向移动的第一滑板和第二滑板。
4、所述双向调动结构还包括和底板相连接的电机，电机的输出端固定连接有蜗杆，蜗杆啮合有蜗轮，所述支撑板上分别设置有一对限位杆，限位杆的两端分别设置有滑块，所述滑块分别对应转动连接有第一侧连杆和第二侧连杆，所述第一侧连杆和第二侧连杆分别转动连接有转杆，所述转杆的中部和蜗轮同轴固定连接，所述滑块的上端两侧分别设置有支撑柱，支撑
5、所述固板的两端分别设置有与第一下支板和第二下支板内壁对应滑动连接的第一滑杆，所述固板和第一下支板之间设置有与第一滑杆套设连接的第一弹簧，所述固板和第二下支板之间对应设置有与第一滑杆套设连接的所述第一弹簧。
6、所述下调结构还包括和蜗杆固定连接的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定连接有螺杆，所述支撑架的两端分别与第一上支板和第二上支板内壁滑动连接，所述支撑架的一端内壁固定连接有和螺杆螺纹连接的螺筒。
7、所述矫正结构还包括和支撑架转动连接的传动杆，所述传动杆分别固定连接有凸轮和直齿轮，所述第二上支板内壁设置有和直齿轮相啮合的直齿条，所述凸轮的两端内槽分别设置有驱动杆，所述驱动杆固定连接有和支撑架滑动连接的限位滑柱，所述限位滑柱分别与第一滑板和第二滑板固定连接，所述第一滑板和第二滑板的上端分别设置有矫正板。
8、所述支撑架的两端内壁分别与第一滑板和第二滑板滑动连接，且第一滑板和第二滑板中部分别设置有与支撑架相对应的缓冲组件，所述缓冲组件包括第二滑杆，第二滑杆的一端固定连接有挡柱，所述挡柱一端设置和第二滑杆套设连接的第二弹簧。
9、一种组装式保温型材的组装方法，包括以下步骤：
10、s1.将待组装的主铝型材放置在支撑架上，将待组装的副铝型材分别放置在第一下支板和第二下支板上；
11、s2.下调结构工作，支撑架带着主铝型材下移，主铝型材随着支撑架下移的过程中矫正结构工作，利用第一滑板和第二滑板上的矫正板对主铝型材进行位置上的矫正，且与此同时，双向调动结构工作，第一下支板和第二下支板分别携带着副铝型材居中移动至主铝型材的两端；
12、s3.将副铝型材组装至主铝型材的两端，单人操作，无需辅助，且避免组装出现偏差，提高组装的效率。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
14、1.本专利技术通过设置矫正结构，第一滑板和第二滑板分别对应带动矫正板相向移动，由于矫正板的长度，因此可最大范围和主铝型材的侧边进行贴合，两端的矫正板在相向移动的过程中始终保持平行的状态，因此矫正板在对主铝型材进行夹持的过程中起到位置矫正的作用，保证主铝型材两端的侧边和矫正板相互贴合平行，进而主铝型材的位置进行矫正，保证组装过程中位置不会出现偏差，提高组装的效率。
15、2.通过设置双向调动结构和下移结构，利用第一滑板和第二滑板上的矫正板对主铝型材进行位置上的矫正，且与此同时，双向调动结构工作，第一下支板和第二下支板分别携带着副铝型材居中移动至主铝型材的两端，将副铝型材组装至主铝型材的两端，单人操作，无需辅助，且避免组装出现偏差，提高组装的效率。
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1.一种组装式保温型材，包括底座（2），底座（2）的上端设置有支撑板（3），其特征在于：所述底座（2）上设置有双向调动结构，所述双向调动结构包括可相向移动的第一下支板（4）和第二下支板（5），所述支撑板（3）的上端分别设置有第一上支板（7）和第二上支板（8），所述第一上支板（7）和第二上支板（8）之间设置有和双向调动结构相配合的下调结构，所述下调结构包括与第一上支板（7）和第二上支板（8）相对应的支撑架（9），所述支撑架（9）上设置有和下调结构驱动连接的矫正结构，所述矫正结构包括可相向移动的第一滑板（10）和第二滑板（35）。
2.根据权利要求1所述一种组装式保温型材，其特征在于：所述双向调动结构还包括和底板（1）相连接的电机（36），电机（36）的输出端固定连接有蜗杆（13），蜗杆（13）啮合有蜗轮（12），所述支撑板（3）上分别设置有一对限位杆（20），限位杆（20）的两端分别设置有滑块（18），所述滑块（18）分别对应转动连接有第一侧连杆（17）和第二侧连杆（19），所述第一侧连杆（17）和第二侧连杆（19）分别转动连接有转杆（16），所述转杆（16）的中部和蜗
3.根据权利要求2所述一种组装式保温型材，其特征在于：所述固板（6）的两端分别设置有与第一下支板（4）和第二下支板（5）内壁对应滑动连接的第一滑杆（22），所述固板（6）和第一下支板（4）之间设置有与第一滑杆（22）套设连接的第一弹簧（23），所述固板（6）和第二下支板（5）之间对应设置有与第一滑杆（22）套设连接的所述第一弹簧（23）。
4.根据权利要求2所述一种组装式保温型材，其特征在于：所述下调结构还包括和蜗杆（13）固定连接的主动锥齿轮（14），所述主动锥齿轮（14）啮合有从动锥齿轮（15），所述从动锥齿轮（15）固定连接有螺杆（24），所述支撑架（9）的两端分别与第一上支板（7）和第二上支板（8）内壁滑动连接，所述支撑架（9）的一端内壁固定连接有和螺杆（24）螺纹连接的螺筒（25）。
5.根据权利要求1所述一种组装式保温型材，其特征在于：所述矫正结构还包括和支撑架（9）转动连接的传动杆（28），所述传动杆（28）分别固定连接有凸轮（29）和直齿轮（30），所述第二上支板（8）内壁设置有和直齿轮（30）相啮合的直齿条（33），所述凸轮（29）的两端内槽分别设置有驱动杆（17），所述驱动杆（17）固定连接有和支撑架（9）滑动连接的限位滑柱（26），所述限位滑柱（26）分别与第一滑板（10）和第二滑板（35）固定连接，所述第一滑板（10）和第二滑板（35）的上端分别设置有矫正板（11）。
6.根据权利要求4所述一种组装式保温型材，其特征在于：所述支撑架（9）的两端内壁分别与第一滑板（10）和第二滑板（35）滑动连接，且第一滑板（10）和第二滑板（35）中部分别设置有与支撑架（9）相对应的缓冲组件，所述缓冲组件包括第二滑杆（32），第二滑杆（32）的一端固定连接有挡柱（31），所述挡柱（31）一端设置和第二滑杆（32）套设连接的第二弹簧（34）。
7.根据权利要求1所述一种组装式保温型材的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种组装式保温型材，包括底座（2），底座（2）的上端设置有支撑板（3），其特征在于：所述底座（2）上设置有双向调动结构，所述双向调动结构包括可相向移动的第一下支板（4）和第二下支板（5），所述支撑板（3）的上端分别设置有第一上支板（7）和第二上支板（8），所述第一上支板（7）和第二上支板（8）之间设置有和双向调动结构相配合的下调结构，所述下调结构包括与第一上支板（7）和第二上支板（8）相对应的支撑架（9），所述支撑架（9）上设置有和下调结构驱动连接的矫正结构，所述矫正结构包括可相向移动的第一滑板（10）和第二滑板（35）。
2.根据权利要求1所述一种组装式保温型材，其特征在于：所述双向调动结构还包括和底板（1）相连接的电机（36），电机（36）的输出端固定连接有蜗杆（13），蜗杆（13）啮合有蜗轮（12），所述支撑板（3）上分别设置有一对限位杆（20），限位杆（20）的两端分别设置有滑块（18），所述滑块（18）分别对应转动连接有第一侧连杆（17）和第二侧连杆（19），所述第一侧连杆（17）和第二侧连杆（19）分别转动连接有转杆（16），所述转杆（16）的中部和蜗轮（12）同轴固定连接，所述滑块（18）的上端两侧分别设置有支撑柱（21），支撑柱（21）的上端分别对应固定连接有第一下支板（4）和第二下支板（5），所述第一下支板（4）和第二下支板（5）的内槽处分别设置有固板（6）。
3.根据权利要求2所述一种组装式保温型材，其特征在于：所述固板（6）的两端分别设置有与第一下支板（4）和第二下支板（5）内壁对应滑动连接的第一滑杆（22），所述固板（6）和第一下支板（4）之间设置有与第一滑杆（22）套设连接的第一弹簧（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，录小光，谢伟伟，张一科，王小创，王亚锋，
申请(专利权)人：宝润达新型材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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