提高铝钢润湿性的方法技术

本发明专利技术涉及焊接技术领域，公开了提高铝钢润湿性的方法，包括：对待焊铝钢的待处理处进行激光处理，使待处理处形成密布凸起的微结构层，凸起的粒径为1～10μm；在微结构层上镀镍，形成镍层。铝钢焊接方法，包括采用上述的预处理方法对铝钢进行预处理，之后对预处理后的铝钢进行焊接。本发明专利技术提供的预处理方法对铝钢待处理处进行处理后能提高对铝液滴的润湿性，提高焊接强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接，具体而言，涉及提高铝钢润湿性的方法。

技术介绍

1、钢是应用极其普遍的金属，具有优良的力学性能和焊接性，在制造业中占据极其重要的位置。铝及铝合金的比强度高，密度小，资源丰富，并且也具有良好的导电性，导热性，耐腐蚀能力，因此成为应用最广泛的有色金属。钢铝之间的异种焊接可以充分结合两种材料各自的特点，随着铝钢复合结构在汽车制造业、船舶业、轨道运输、航空航天和国防等领域的应用范围越来越广泛，因此铝/钢异种材料的连接具有很高的研究意义。

2、铝合金和钢材采用机械连接方法较为常见，如铆接，但是连接接头处存在气密性差和表面质量等问题,难以满足工业制造的需求。另一种常用的方法即为焊接，采用传统焊接方法时,由于铝和钢物理性能的差异特别大，两者的固溶度很小，在焊接接头中容易产生较大的残余应力分布，导致裂纹的产生，并且会生成很多硬脆的金属间化合物，导致接头的塑性韧性降低，从而使焊接接头的性能降低。因此，研究者通常采用添加钎料，中间层等使得焊接过程中产生过渡层，从而减少界面处的脆性金属间化合物生成量。但目前采用的方法存在难以实现钎料的有效添加、焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种提高铝钢润湿性的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，相邻的所述凸起之间的间隙为1～10μm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，激光处理的方式为：采用超快激光处理，脉冲宽度为10～500fs，超快激光功率为0.5～50W，频率为5～600kHz，扫描速度为20～8000mm/s。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，镀镍的方法为化学镀膜法、磁控溅射法、等离子沉积法或冷喷涂法。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，镀镍过程先填充相邻的所述凸起之间的间隙，后使镍均匀生长成平面。

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【技术特征摘要】

1.一种提高铝钢润湿性的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，相邻的所述凸起之间的间隙为1～10μm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，激光处理的方式为：采用超快激光处理，脉冲宽度为10～500fs，超快激光功率为0.5～50w，频率为5～600khz，扫描速度为20～8000mm/s。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，镀镍的方法为化学镀膜法、磁控溅射法、等离子沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡得涛，薛亚飞，罗子艺，刘伟清，韩善果，房卫萍，
申请(专利权)人：广东省科学院中乌焊接研究所，
类型：发明
国别省市：