电池零件的组装方法、治具以及电池零件技术

技术编号:40964209 阅读:18 留言:0更新日期:2024-04-18 20:43
本申请提供一种电池零件的组装方法、治具以及电池零件,用于将极芯与待组装件组装,极芯为层状结构,其特征在于,所述方法包括:将极芯放置于待组装件;沿极芯的层叠方向,将压片压放在极芯背向所述待组装件的一侧;将压片与所述极芯以及所述待组装件焊接组成电池零件。本申请的组装方法节省了超声波预焊工序,并避免了焊接过程中虚焊和焊破的现象。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池领域,具体而言,涉及一种电池零件的组装方法、治具以及电池零件


技术介绍

1、电池的极芯由铜箔或铝箔制成,目前在将极芯与盖板焊接之前,需要采用超声波预焊将铜箔或铝箔层间贴紧。具体是通过超声波发生器和换能器将具有一定功率的超声波信号转换成相应的声能,再经过增幅器对超声波进行高度聚焦,使超声波能量变得更加强大。聚焦后的强大超声波施加到被焊接的铜箔或铝箔的介面,其物理效应在此发生强烈反应,进而瞬间激活其金属晶格中的粒子,使铜箔或铝箔,层间的相合处分子相互渗透而牢固地焊接在一起。从而达到消除铜箔或铝箔层间的间隙,避免在激光焊接过程中产生虚焊或者焊破的情况。


技术实现思路

1、本申请提供了一种电池零件的组装方法、治具以及电池零件,节省了超声波预焊工序,并避免了焊接过程中虚焊和焊破的现象。

2、具体地,本申请是通过如下技术方案实现的:

3、本申请的一方面提供了一种电池零件的组装方法,用于将极芯与待组装件组装,极芯为层状结构,所述方法包括:

4、将极芯放置于待组装件;...

【技术保护点】

1.一种电池零件的组装方法,用于将极芯与待组装件组装,极芯为层状结构,其特征在于,所述方法包括:

2.如权利要求1所述的电池零件的组装方法,其特征在于,将压片压放在极芯背向所述待组装件的一侧,包括:

3.如权利要求2所述的电池零件的组装方法,其特征在于,所述压片的刚度大于所述极芯的刚度,所述治具包括贯通所述治具两侧且正对所述压片的中空通道,所述治具对所述压片施压,包括:

4.如权利要求3所述的电池零件的组装方法,其特征在于,极芯为铜箔层状结构,压片材料包括镍,所述将压片与所述极芯以及所述待组装件焊接组成电池零件,包括:

5.如权利要求2所述...

【技术特征摘要】

1.一种电池零件的组装方法,用于将极芯与待组装件组装,极芯为层状结构,其特征在于,所述方法包括:

2.如权利要求1所述的电池零件的组装方法,其特征在于,将压片压放在极芯背向所述待组装件的一侧,包括:

3.如权利要求2所述的电池零件的组装方法,其特征在于,所述压片的刚度大于所述极芯的刚度,所述治具包括贯通所述治具两侧且正对所述压片的中空通道,所述治具对所述压片施压,包括:

4.如权利要求3所述的电池零件的组装方法,其特征在于,极芯为铜箔层状结构,压片材料包括镍,所述将压片与所述极芯以及所述待组装件焊接组成电池零件,包括:

5.如权利要求2所述的电池零件的组装方法,其特征在于,所述治具对所述压片施加的压合力为50n至150n。

6.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晨兴卜海鸿马卫张天赐
申请(专利权)人:衢州极电新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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