【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于信息化，具体涉及一种智慧港储生产系统的计量统计方法。
技术介绍
1、传统的港储业务管理及操作模式对计量统计，均是通过纸质报表或者excel表格进行统计，计量计算复杂、工作量大。另外计量统计部门与现场操作部门及营销或物流管理部门之间、上报公司领导的数据及信息沟通时效性差，严重影响着公司的经营统计及相关决策。最后，港储计量需求中还需要对储罐、管路等流转数据进行采集计算，但由于计量数据涉及车运、船运、管输的不同类型的装卸输送方式，以及涉及吹扫、复尺、切水、密度变更等特殊作业造成的计量数据变化，现有技术缺乏能满足上述多种要求，导致现有技术在对相应港储计量的数据在时效性和准确性上都有明显不足。
技术实现思路
1、本专利技术目的是提供一种智慧港储生产系统的计量统计方法，从而解决现有技术中由于计量计算复杂、沟通时效性差、难以满足多种装卸运输方式和特殊作业对计量方法的要求，导致计量结果在时效性和准确性上都有明显不足的技术问题。
2、所述的一种智慧港储生产系统的计量统计方法，包括下列步骤。
3、步骤一、对船舶靠泊、储罐、管线安排进行数据自动采集和手工数据记录。
4、步骤二、基于设置的计量统计的管理模式，对采集的数据进行计量统计。
5、统计计量数据的计算式如下：
6、
7、其中，w1...i为每一车次的过磅重量数据，p1...i为每次管线输送的流量计量数据，通过流量计前后读数数据计算得到，s1...i为每次装卸船的计
8、优选的，所述步骤一中，管线输送操作中相应数据的采集和记录过程包括：
9、s1.1、基于管线输送计划启动管线输送作业。
10、s1.2、判断计划中对于数据采集的交接方式是否有变化，如果有变化则切换交接方式，进入步骤s1.3，否则进入步骤s1.4。
11、s1.3、切换交接方式后，基于切换前后的交接方式所采集的数据生成两条计量记录，如果采用罐检量交接则对应记录需要进行人工修正及确定。
12、s1.4、根据设定的交接方式进行数据采集和记录，如果交接方式为流量计交接，则通过流量计采集数据进行交接。
13、优选的，所述步骤一中，管线输送操作中相应数据经过采集和记录后，每日获取相应计量记录并按月将多个计量记录汇总后结算，结算信息发给客户进行确认，确认后相应结算信息在结算系统中自动生效。
14、优选的，所述步骤二中，计量统计过程包括如下步骤。
15、s2.1、基于自动统计每个储罐的日检尺数据。
16、s2.2、对相应储罐还在后台基于系统中收付统计报表自动采集当日的进出厂结算量。
17、s2.3、根据业务单中对应储罐的作业状态选择业务单中相应计量数据的统计方式来统计数据。
18、s2.4、基于计量统计后的数据生成收付盈亏盘存报表。
19、优选的，所述步骤s2.3中，当储罐对应的业务单在当日已完成进出厂结算时，对该储罐以当日的进出厂结算量为准统计计量数据；当储罐对应的业务单在统计时正处于作业状态，则进行罐检量统计，以管检尺数据作为依据统计计量数据；当储罐对应了不止一个业务单，且既有完成进出厂结算的业务单也有还在作业中的业务单，此时对已完成进出厂结算的业务单以当日的进出厂结算量为准统计计量数据，而作业中的业务单则通过检测所得数据进行计量统计。
20、优选的，所述步骤s2.3中，多个作业中的业务单的作业方式均采用管线的流量计进行数据采集，则基于与各个作业对应的流量计进行数据采集并以流量计采集的数据为依据统计计量数据；如果作业中的业务单中有一个采用非流量计方式结算，则对应的作业采集罐检尺测量数据计算罐检量，以罐检量为依据统计计量数据。
21、优选的，对于车辆装卸方式，计量数据包括装卸车量，装卸车量是通过地磅净重和流量计的计量数据计算确定的，其中地磅净重是确定量，而流量计的计量数据是参考量。
22、对于船舶装卸方式，计量数据包括装卸船量，装卸船量是通过前后检尺数据和被确认的计量单数据计算确定的，其中计量单数据是确定量，而前后检尺数据是参考量。
23、对应管线装卸方式，计量数据包括管输量，管输量是通过作业前后检尺数据和流量计的计量数据计算确定的，前后检尺数据和流量计的计量数据均为参考值。
24、对应倒罐作业，计量数据包括倒罐量，倒罐量是基于倒罐作业前后的检尺数据通过计算差值并确认得到的。
25、优选的，所有储罐盘点数据的计算式为：
26、其中，为第j个储罐的当日罐容量盘点数据，为第j个储罐在前一天同时刻的罐容量盘点数据，n为储罐总数，stcn为所有储罐盘点数据。
27、总计量偏差值的计算式为：
28、其中，dr为总计量偏差值；当dr＞0时，总计量偏差为盈，当dr＜0时，总计量偏差为亏，dr＝0则说明总计量偏差为盈亏平衡；设定对应的偏差范围，当计量偏差值超出对应的偏差范围时，系统报警。
29、本专利技术具有以下优点：通过本方法提供的体系化的计量管理模式，对在日常的作业过程中的车\船\管线三大装卸业务类型，将相应装卸过程融合进入计量数据采集计算中，进行规范化管理，并对倒罐作业和各种特殊作业进行统计，计量结果的信息及数据在系统中能够进行统筹化管理。由此在数据偏差方面也能根据设定的时间和周期进行清晰的定时统计及跟踪，自动统计偏差量让本方法能切实准确掌握数据港储经营动态的管控目标，保证了相应港储数据在计量统计方面能够保证时效性和准确性。
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1.一种智慧港储生产系统的计量统计方法，其特征在于：包括下列步骤：
2.根据权利要求1所述的一种智慧港储生产系统的计量统计方法，其特征在于：所述步骤一中，管线输送操作中相应数据的采集和记录过程包括：
3.根据权利要求2所述的一种智慧港储生产系统的计量统计方法，其特征在于：所述步骤一中，管线输送操作中相应数据经过采集和记录后，每日获取相应计量记录并按月将多个计量记录汇总后结算，结算信息发给客户进行确认，确认后相应结算信息在结算系统中自动生效。
4.根据权利要求3所述的一种智慧港储生产系统的计量统计方法，其特征在于：所述步骤二中，计量统计过程包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种智慧港储生产系统的计量统计方法，其特征在于：所述步骤S2.3中，当储罐对应的业务单在当日已完成进出厂结算时，对该储罐以当日的进出厂结算量为准统计计量数据；当储罐对应的业务单在统计时正处于作业状态，则进行罐检量统计，以管检尺数据作为依据统计计量数据；当储罐对应了不止一个业务单，且既有完成进出厂结算的业务单也有还在作业中的业务单，此时对已完成进出厂结算的业务单
6.根据权利要求5所述的一种智慧港储生产系统的计量统计方法，其特征在于：所述步骤S2.3中，多个作业中的业务单的作业方式均采用管线的流量计进行数据采集，则基于与各个作业对应的流量计进行数据采集并以流量计采集的数据为依据统计计量数据；如果作业中的业务单中有一个采用非流量计方式结算，则对应的作业采集罐检尺测量数据计算罐检量，以罐检量为依据统计计量数据。
7.根据权利要求1所述的一种智慧港储生产系统的计量统计方法，其特征在于：对于车辆装卸方式，计量数据包括装卸车量，装卸车量是通过地磅净重和流量计的计量数据计算确定的，其中地磅净重是确定量，而流量计的计量数据是参考量；
8.根据权利要求1或7所述的一种智慧港储生产系统的计量统计方法，其特征在于：所有储罐盘点数据的计算式为：
...【技术特征摘要】
1.一种智慧港储生产系统的计量统计方法，其特征在于：包括下列步骤：
2.根据权利要求1所述的一种智慧港储生产系统的计量统计方法，其特征在于：所述步骤一中，管线输送操作中相应数据的采集和记录过程包括：
3.根据权利要求2所述的一种智慧港储生产系统的计量统计方法，其特征在于：所述步骤一中，管线输送操作中相应数据经过采集和记录后，每日获取相应计量记录并按月将多个计量记录汇总后结算，结算信息发给客户进行确认，确认后相应结算信息在结算系统中自动生效。
4.根据权利要求3所述的一种智慧港储生产系统的计量统计方法，其特征在于：所述步骤二中，计量统计过程包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种智慧港储生产系统的计量统计方法，其特征在于：所述步骤s2.3中，当储罐对应的业务单在当日已完成进出厂结算时，对该储罐以当日的进出厂结算量为准统计计量数据；当储罐对应的业务单在统计时正处于作业状态，则进行罐检量统计，以管检尺数据作为依据统计计量数据；当储罐对应了...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏辉，孙仁凯，孙文斌，高青，徐鑫，陈杰，张辉，蒋勇，钱栓，刘鹏，
申请(专利权)人：连云港荣泰化工仓储有限公司，
类型：发明
国别省市：
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