【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织品染色，具体为一种便于均匀染色的纺织生产用染色装置。
技术介绍
1、纺织品染色的工艺有很多，包括有绞纱染色、筒子染色、经轴浸染、经轴扎染等，其中筒子染色是一种染纱的方法，是通过糟筒车将纱线缠绕在特制的带有镂空的塑胶筒子上，让染料渗透进筒子纱，筒子纱染色过程是一个化学变化的过程，期间需要经过前处理、入桶高温染色、脱水烘干等步骤将胚纱变成筒子色纱，在筒子纱入桶高温染色时由于筒子纱的缠绕厚度不同，染液穿透筒子纱内、中、外层的纱线之间接触染液的时长也不均等，因此为了加速染料的循环，多加用喷水柱将染料由内到外喷料，加快筒子纱由内到外接触染料的速度，但由于现有的喷水柱为单纯的直向喷水，导致塑胶筒子不镂空的位置无法快速的将染料通过喷水柱喷入筒子纱内部，导致出现色花现象，为了解决此类问题，现提出一种便于均匀染色的纺织生产用染色装置，用于改变水流喷射角度，增加筒子纱的被喷射的面积，减少喷射盲区，从而减少色花的产生。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种便于均匀染色的纺织生产用染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种便于均匀染色的纺织生产用染色装置，包括染色桶，所述染色桶上方安装有桶盖，所述染色桶侧壁上安装有控制箱，所述染色桶内部分别安装有固定组件、喷料组件，所述染色桶的一侧安装有混料组件，所述混料组件与染色桶之间安装有过滤组件，所述桶盖内表面安装有检测组件，所述染色桶内部安装有至少一组喷料管，至少一
3、本专利技术进一步说明，所述导向管底部均安装有第一支管，所述导向管上均开设有至少一组圆孔，至少一组所述圆孔均位于其对应的第一支管内部，所述第一支管连接有第一泵体。
4、本专利技术进一步说明，所述染色桶内部安装有固定架，所述固定架底部一圈均匀安装有至少一组固定件。
5、本专利技术进一步说明，所述固定件上表面均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内表面螺纹连接有固定柱，所述固定柱上方螺纹连接有螺帽。
6、本专利技术进一步说明，所述染色桶的一侧安装有混料桶，所述混料桶与染色桶之间连接有第一管道和第二管道，所述第二管道上安装有第二泵体。
7、本专利技术进一步说明，所述桶盖内表面分别安装有水位检测器和一圈超声波检测器，一圈所述超声波检测器均与固定件位置向下相对应。
8、本专利技术进一步说明，所述第一管道上安装有固定块，所述固定块上安装有主过滤板，所述固定块外圈安装有过滤箱。
9、本专利技术进一步说明，所述固定块上安装有副过滤板，所述主过滤板上安装有第二电动伸缩杆，所述副过滤板上安装有第三电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的固定端均安装于过滤箱上壁内表面。
10、本专利技术进一步说明，所述固定块上表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有毛刷轴，所述第二电机上安装有收纳槽，所述收纳槽上安装有清洁齿。
11、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，采用喷料管和导向管，第一电机带动喷料管正向旋转两圈后反向旋转两圈，以此循环，旋转的喷料管带动喷水柱旋转喷水，上下运动的导向管使一端活动在喷料管上的喷水柱的喷水口上下移动喷水，由于筒子纱的位置是不变的因此不停旋转和上下转换的喷水柱可以做到喷射至不同的角度，实现了最大程度上的覆盖筒子纱的喷射面积。
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1.一种便于均匀染色的纺织生产用染色装置，包括染色桶(1)，所述染色桶(1)包括：
2.根据权利要求1所述的一种便于均匀染色的纺织生产用染色装置，其特征在于：所述喷料组件还包括：
3.根据权利要求2所述的一种便于均匀染色的纺织生产用染色装置，其特征在于：所述固定组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种便于均匀染色的纺织生产用染色装置，其特征在于：所述固定组件还包括：
5.根据权利要求1所述的一种便于均匀染色的纺织生产用染色装置，其特征在于：所述混料组件包括：
6.根据权利要求5所述的一种便于均匀染色的纺织生产用染色装置，其特征在于：所述检测组件包括：
7.根据权利要求6所述的一种便于均匀染色的纺织生产用染色装置，其特征在于：所述过滤组件包括：
8.根据权利要求7所述的一种便于均匀染色的纺织生产用染色装置，其特征在于：所述过滤组件还包括：
9.根据权利要求8所述的一种便于均匀染色的纺织生产用染色装置，其特征在于：所述过滤组件还包括：
【技术特征摘要】
1.一种便于均匀染色的纺织生产用染色装置，包括染色桶(1)，所述染色桶(1)包括：
2.根据权利要求1所述的一种便于均匀染色的纺织生产用染色装置，其特征在于：所述喷料组件还包括：
3.根据权利要求2所述的一种便于均匀染色的纺织生产用染色装置，其特征在于：所述固定组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种便于均匀染色的纺织生产用染色装置，其特征在于：所述固定组件还包括：
5.根据权利要求1所述的一种便于均匀染色的纺织生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：单孟洋，张洪，
申请(专利权)人：南通龙士莱纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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