一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，包括智能纺织断切系统和中枢盘，其特征在于：所述智能纺织断切系统包括有智能窗帘识别管理、窗帘切断管理、窗帘接缝管理和窗帘清洗管理，所述智能窗帘识别管理包括有窗帘识别单元、图像处理单元和窗帘接缝处识别管理，所述窗帘切断管理包括有切割处毛刺管理和切割位置调整单元，所述窗帘接缝管理包括有包装管理和固定条装卸单元，所述图像处理单元包括有扫描单元和对比单元，所述中枢盘的外侧滑动安装有履带，所述履带上开设有凹槽，所述凹槽上均匀密集开设有透光孔，所述中枢盘的侧面固定安装有支撑脚，本发明专利技术，具有实用性强和自动切断窗帘污垢区域的特点。用性强和自动切断窗帘污垢区域的特点。用性强和自动切断窗帘污垢区域的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法


[0001]本专利技术涉及智能纺织
，具体为一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法。

技术介绍

[0002]办公楼多以落地玻璃窗为点缀，落地玻璃窗均配备以电动窗帘，舒适性更佳，此窗帘时常接触地面，使用一段时间后，窗帘下方较脏，上方较为干净，目前清洗窗帘的方法为将整片窗帘拆下，一起清洗，此方法会让窗帘下方的污垢污染窗帘上方干净区域，同时无效清洗造成窗帘的无效磨损，因此，设计实用性强和自动切断窗帘污垢区域的一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，包括智能纺织断切系统和中枢盘，其特征在于：所述智能纺织断切系统包括有智能窗帘识别管理、窗帘切断管理、窗帘接缝管理和窗帘清洗管理，所述智能窗帘识别管理包括有窗帘识别单元、图像处理单元和窗帘接缝处识别管理，所述窗帘切断管理包括有切割处毛刺管理和切割位置调整单元，所述窗帘接缝管理包括有包装管理和固定条装卸单元，所述图像处理单元包括有扫描单元和对比单元。
[0005]根据上述技术方案，所述中枢盘的外侧滑动安装有履带，所述履带上开设有凹槽，所述凹槽上均匀密集开设有透光孔，所述中枢盘的侧面固定安装有支撑脚，所述支撑脚的顶部螺栓固定安装有拆卸块，所述拆卸块与履带、中枢盘不接触，所述中枢盘的侧面开设有滑道，所述滑道内滑动安装有机械杆，所述机械杆的另一端卡合安装有多功能机，所述履带上固定安装有升降柱，所述升降柱的顶部安装有固定板，所述中枢盘的下方设置有水箱，所述水箱的内部安装有电机，所述水箱的顶部卡合安装有清洁卷一和清洁卷二，所述拆卸块内嵌有风干机，所述风干机的机口均对准履带。
[0006]根据上述技术方案，所述窗帘固定条的安装和拆卸：S1.将窗帘放置在断切收纳一体装置上，将窗帘的一端固定在断切收纳一体装置上的履带上，启动电机，履带运行；S2.履带运行带动其上固定住的窗帘移动，窗帘移动带动固定条移动，固定条移动过程中与拆卸块接触，固定条与窗帘受力相反被拆卸下来，常规窗帘固定条相较于窗帘本身偏长以此保护窗帘；S3.工人将窗帘固定条取下收集起来等待安装；S4.窗帘清洗完成复位到中枢盘上方位置，将适配型号的备用窗帘放置在原窗帘的切割处，多功能机对其连接处进行加工，使得备用窗帘与原窗帘连接；
S5.连接完成，工人将原先收集的固定条再安装上去。
[0007]根据上述技术方案，所述窗帘识别单元用于工人输入窗帘材质，按照材质自动调整模式，常规模式为速洗模式、深度清洗模式和常规清洗模式，所述速洗模式的清洗时间为15min，所述深度清洗模式的清洗时间为55min，所述常规清洗模式的清洗时间为30min，所述扫描单元用于扫描整面窗帘，将窗帘的图像信息收集起来传输至图像处理单元，所述对比单元中预先储存有干净窗帘的透光图像，将干净窗帘的透光图像与正在检测的窗帘透光图像进行对比，计算得出正在检测的窗帘需要切割的位置，所述窗帘接缝处识别管理用于识别窗帘接缝处的位置，所述切割位置调整单元用于调整切割工具的位置，将其对准系统判定的切割处，所述切割处毛刺管理用于黏合切割处的毛刺，所述包装管理用于对窗帘黏合处进行加工，使得后续加工得以顺利进行，所述固定条装卸单元用于对窗帘的固定条拆卸和安装。
[0008]根据上述技术方案，所述窗帘的固定流程：S21.工人根据客户提供信息，将窗帘信息输入进入系统中，窗帘识别单元根据窗帘信息调整升降柱的位置；S22.升降柱的下降位置设定为九个层级，位置由上到下分别是H1
‑
H9，每一个位置所表示的固定力度不一，H1表示固定力度最小，H9表示固定力度最大；S23.窗帘信息包含材质、窗帘纹路、厚度a和清洗次数b，窗帘识别单元优先接受到材质，根据材质信息进行第一次调整，确定升降柱7的最大下降幅度和最小下降幅度，以保护窗帘为优先判定指标；S24.再次根据窗帘的厚度a和清洗次数b，计算得出升降柱7精准下降幅度，方便确定下降层级；S25.公式：f
精
=（f
大
~f
小
）[（T
固
*a）/b]*G，式中，f
精
为升降柱下降的精准幅度；f
大
为升降柱的最大下降幅度；f
小
为升降柱的最小下降幅度；T
固
为材质最佳清洗次数值，系统内存此数据；G为清洗磨损吸收，系统内存此数据；S26.根据计算所得f
精
，窗帘识别单元根据数据调准到相应的下降层级中。
[0009]根据上述技术方案，所述窗帘的图像分析：所述拆卸块的上方均安装有光照扫描仪，所述中枢盘的顶部均匀密集安装有光照接收器；S31.光照扫描仪照射履带上的窗帘，光照接收器接收穿过窗帘的光束，在图像处理单元中形成窗帘图像；S32.图像处理单元中的图像根据光照接收器所接收到光束多少形成色差，单个光照接收器接受到的光束量较多则图像处理单元中相应的图像线条较粗，单个光照接收器接受到的光束量较少则图像处理单元中相应的图像线条较细；S33.窗帘接缝处识别管理根据图像处理单元所得图像，自动识别线条粗细差距大于等于0.5mm的接缝处，接缝处连接形成接缝线，细线最小值为0.1mm；S34.线条粗细差距大于等于0.5mm，则表示此接缝处一侧的窗帘灰尘分布集中，另一侧的窗帘灰尘较少或者分布不集中，分为两种情况，第一种情况为接缝处一侧的窗帘灰尘分布集中和另一侧的窗帘灰尘较少，第二种情况为接缝处一侧的窗帘灰尘分布集中和另一侧的窗帘灰尘分布不集中；
S35.针对第一种情况，此接缝处一侧的窗帘灰尘分布集中和另一侧的窗帘灰尘较少则切割位置调整单元控制机械杆在滑道上移动，移动终点为接缝线处于窗帘灰尘较少区域的最内侧接缝处，此时机械杆的一侧全部是窗帘灰尘较少区域，另一侧则是灰尘较多的窗帘区域夹杂着少部分灰尘较少窗帘区域；S36.针对第二种情况，此时图像中的显示在大面积窗帘灰尘较少区域中夹杂少许灰尘较多区域，图像处理单元计算得出此部分灰尘较多区域的面积S1，将S1与S2进行比较，若是S1大于等于S2，则履带停止运行，工人将整个窗帘进行更换，若是S1小于S2，则履带继续运行，机械杆按照S35运行，此处S2为人为预先设定，根据此次接单窗帘清洗价格设定，价格为高级清洗价格则将S2数值设定高阶值，价格为低级清洗价格则将S2数值设定低阶值。
[0010]根据上述技术方案，所述窗帘切割流程：S41.机械杆移动到设定位置，操控多功能机对窗帘进行切割；S42.工人将切割下来的灰尘较多区域窗帘取下收集起来，履带带动剩余窗帘继续移动，进行下一步的清洗。
[0011]根据上述技术方案，所述窗帘清洗流程如下：S51.常规窗帘纹路为横向纹路和竖向纹路，横向纹路对应清洁卷二，竖向纹路对应清洁卷一；S52本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，包括智能纺织断切系统和中枢盘（1），其特征在于：所述智能纺织断切系统包括有智能窗帘识别管理、窗帘切断管理、窗帘接缝管理和窗帘清洗管理，所述智能窗帘识别管理包括有窗帘识别单元、图像处理单元和窗帘接缝处识别管理，所述窗帘切断管理包括有切割处毛刺管理和切割位置调整单元，所述窗帘接缝管理包括有包装管理和固定条装卸单元，所述图像处理单元包括有扫描单元和对比单元。2.根据权利要求1所述的一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，其特征在于：所述中枢盘（1）的外侧滑动安装有履带（3），所述履带（3）上开设有凹槽，所述凹槽上均匀密集开设有透光孔，所述中枢盘（1）的侧面固定安装有支撑脚（2），所述支撑脚（2）的顶部螺栓固定安装有拆卸块（4），所述拆卸块（4）与履带（3）、中枢盘（1）不接触，所述中枢盘（1）的侧面开设有滑道（8），所述滑道（8）内滑动安装有机械杆（5），所述机械杆（5）的另一端卡合安装有多功能机（9），所述履带（3）上固定安装有升降柱（7），所述升降柱（7）的顶部安装有固定板（6），所述中枢盘（1）的下方设置有水箱（10），所述水箱（10）的内部安装有电机（11），所述水箱（10）的顶部卡合安装有清洁卷一（12）和清洁卷二（13），所述拆卸块（4）内嵌有风干机，所述风干机的机口均对准履带（3）。3.根据权利要求2所述的一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，其特征在于：所述窗帘固定条的安装和拆卸：S1.将窗帘放置在断切收纳一体装置上，将窗帘的一端固定在断切收纳一体装置上的履带（3）上，启动电机（11），履带（3）运行；S2.履带（3）运行带动其上固定住的窗帘移动，窗帘移动带动固定条移动，固定条移动过程中与拆卸块（4）接触，固定条与窗帘受力相反被拆卸下来，常规窗帘固定条相较于窗帘本身偏长以此保护窗帘；S3.工人将窗帘固定条取下收集起来等待安装；S4.窗帘清洗完成复位到中枢盘（1）上方位置，将适配型号的备用窗帘放置在原窗帘的切割处，多功能机（9）对其连接处进行加工，使得备用窗帘与原窗帘连接；S5.连接完成，工人将原先收集的固定条再安装上去。4.根据权利要求3所述的一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，其特征在于：所述窗帘识别单元用于工人输入窗帘材质，按照材质自动调整模式，常规模式为速洗模式、深度清洗模式和常规清洗模式，所述速洗模式的清洗时间为15min，所述深度清洗模式的清洗时间为55min，所述常规清洗模式的清洗时间为30min，所述扫描单元用于扫描整面窗帘，将窗帘的图像信息收集起来传输至图像处理单元，所述对比单元中预先储存有干净窗帘的透光图像，将干净窗帘的透光图像与正在检测的窗帘透光图像进行对比，计算得出正在检测的窗帘需要切割的位置，所述窗帘接缝处识别管理用于识别窗帘接缝处的位置，所述切割位置调整单元用于调整切割工具的位置，将其对准系统判定的切割处，所述切割处毛刺管理用于黏合切割处的毛刺，所述包装管理用于对窗帘黏合处进行加工，使得后续加工得以顺利进行，所述固定条装卸单元用于对窗帘的固定条拆卸和安装。5.根据权利要求4所述的一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，其特征在于：所述窗帘的固定流程：S21.工人根据客户提供信息，将窗帘信息输入进入系统中，窗帘识别单元根据窗帘信
息调整升降柱（7）的位置；S22.升降柱（7）的下降位置设定为九个层级，位置由上到下分别是H1
‑
H9，每一个位置所表示的固定力度不一，H1表示固定力度最小，H9表示固定力度最大；S23.窗帘信息包含材质、窗帘纹路、厚度a和清洗次数b，窗帘识别单元优先接受到材质，根据材质信息进行第一次调整，确定升降柱（7）的最大下降幅度和最小下降幅度，以保护窗帘为优先判定指标；S24.再次根据窗帘的厚度a和清洗次数b，计算得出升降柱（7）精准下降幅度，方便确定下降层级；S25.公式：f
精
=（f
大
~f
小
）[（T
固
*a）/b]*G，式中，f
精
为升降柱（7）下降的精准幅度；f
大
为升降柱（7）的最大下降幅度；f
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪，
申请(专利权)人：南通龙士莱纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：