一种针对童装服饰加工的面料裁剪机制造技术

技术编号:37608572 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-18 12:00
本实用新型专利技术公开一种针对童装服饰加工的面料裁剪机,括基体、安装板、支撑板和裁剪刀,所述基体的上方固定有安装板,童装面料可摆放到基体的上方进行裁剪,安装板的前侧设置有支撑板,且支撑板的下方设置有裁剪刀,所述裁剪刀的上方固定有安装座,为裁剪刀提供安装面,且安装座的上方固定有控制杆,并且控制杆的上端贯穿支撑板的上表面。该针对童装服饰加工的面料裁剪机设置有可活动的支撑板和控制杆,可通过支撑板在安装板上的滑动对裁剪刀的水平位置进行调整,不需要移动面料位置即可将裁剪刀调整到面料裁剪标识线上,后续通过按压控制杆并推动控制杆在支撑板内进行移动,即可控制裁剪刀进行移动,实现对面料的裁剪。实现对面料的裁剪。实现对面料的裁剪。

【技术实现步骤摘要】
一种针对童装服饰加工的面料裁剪机


[0001]本技术涉及面料裁剪
,具体为一种针对童装服饰加工的面料裁剪机。

技术介绍

[0002]在进行服饰的加工时,需要将原料中的面料按照使用需要进行裁剪,使其形成需要的尺寸,后续再将其通过缝合的方式和其他部分进行连接,形成服饰造型,在对童装服饰进行加工时,由于服饰较小,故裁剪需要较高的准确性,在裁剪出现偏差时很容易导致后续成品儿童服饰和实际尺码之间出现较大的偏差;
[0003]如申请号为CN201820931210.6,2019年2月12日公开的一种可拆卸式童装裁剪装置通过制作不同大小的模具板,将模具板安装在连接柱上,然后调节升降板的高度,使得模具板将多块布料压紧,然后沿着模具板的外壁对多块布料进行裁剪,该种裁剪方式需要额外借助裁剪刀使用,且在对面料进行整片的裁剪时,其模具和面料之间的相对位置调整较为不便,后续不方便沿面料上的标记线进行裁剪,且现有的裁剪机在通过活动的刀闸对面料进行剪切时,刀闸剪切位置在调整时只能通过移动布料实现,布料在移动时容易发生形变,影响后续的裁剪质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种针对童装服饰加工的面料裁剪机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的裁剪机在对童装面料进行裁剪时其裁剪位置不便于进行灵活的调整的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种针对童装服饰加工的面料裁剪机,包括基体、安装板、支撑板和裁剪刀,所述基体的上方固定有安装板,童装面料可摆放到基体的上方进行裁剪,安装板的前侧设置有支撑板,且支撑板的下方设置有裁剪刀,所述裁剪刀的上方固定有安装座,为裁剪刀提供安装面,且安装座的上方固定有控制杆,并且控制杆的上端贯穿支撑板的上表面,所述控制杆和支撑板之间构成前后滑动结构,且控制杆的外侧设置有第一弹簧,第一弹簧的上端和控制杆相连接,第一弹簧的下端设置在支撑板的上方,为控制杆提供上推力,所述支撑板的后端固定有连接块,且连接块的外侧设置有滑槽,并且滑槽呈水平状开设在安装板的前侧表面,连接块和滑槽之间构成左右滑动结构,方便后续对裁剪刀的裁剪位置进行调整。
[0006]进一步优化本技术方案,所述安装座的下方固定有光线发射器,且光线发射器在安装座下方设置有两组,并且两组光线发射器的中心点连线和裁剪刀的前后移动方向相互平行,后续可通过光线发射器发射的光线对面料上的标记线进行定位,使裁剪刀能准确沿标记线进行移动。
[0007]进一步优化本技术方案,所述连接块的侧视截面呈倒“T”形结构设计,且连接块和支撑板之间为固定一体化结构设置。
[0008]进一步优化本技术方案,所述第一弹簧的下端连接有辅助圈,且辅助圈套设在控制杆的外侧,并且辅助圈的下方安装有滚珠,滚珠和支撑板的上表面相贴合,减小后续第一弹簧和支撑板之间的摩擦。
[0009]进一步优化本技术方案,所述基体的上方左右对称设置有固定罩,且固定罩的侧视截面呈“L”形结构设计,并且固定罩的内侧设置有压板,所述压板的上方固定有活动杆,活动杆贯穿固定罩,压板通过活动杆和固定罩之间构成上下滑动结构,所述活动杆的外侧设置有第二弹簧,为活动杆提供上推力,所述压板的下方设置有下压控制机构,控制压板向下移动。
[0010]进一步优化本技术方案,所述下压控制机构包括第一磁体、第二磁体、同步连接架和操作把;
[0011]第一磁体,固定在压板的内部;
[0012]第二磁体,设置在第一磁体的下方,且第一磁体和第二磁体之间互为异名磁极相对设置,并且第二磁体和第一磁体之间的磁性吸引力大于第二弹簧的弹力,所述第二磁体和基体之间构成前后滑动结构;
[0013]同步连接架,固定在第二磁体的前侧控制第二磁体的移动;
[0014]操作把,固定在同步连接架的前侧,且操作把的前端贯穿基体的前侧表面。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016](1)该针对童装服饰加工的面料裁剪机设置有可活动的支撑板和控制杆,可通过支撑板在安装板上的滑动对裁剪刀的水平位置进行调整,不需要移动面料位置即可将裁剪刀调整到面料裁剪标识线上,后续通过按压控制杆并推动控制杆在支撑板内进行移动,即可控制裁剪刀进行移动,实现对面料的裁剪,裁剪刀位置的调整方便快捷,提高其后续使用便捷性和裁剪效率;
[0017](2)该针对童装服饰加工的面料裁剪机设置有压板、第一磁体和第二磁体,可通过压板对基体上的面料进行定位,使其能在基体上保持良好的稳定新,且压板可通过第一磁体和第二磁体的相互吸引为面料提供挤压定位效果,后续移动第二磁体压板即可解除对面料的挤压,方便对面料进行拿取和摆放。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图;
[0019]图2为本技术俯视结构示意图;
[0020]图3为本技术支撑板侧剖结构示意图;
[0021]图4为本技术支撑板主剖结构示意图;
[0022]图5为本技术固定罩侧剖结构示意图;
[0023]图6为本技术第二磁体俯剖结构示意图。
[0024]图中:1、基体;2、安装板;3、支撑板;4、裁剪刀;5、安装座;6、光线发射器;7、控制杆;8、第一弹簧;9、连接块;10、滑槽;11、辅助圈;12、滚珠;13、固定罩;14、压板;15、活动杆;16、第二弹簧;17、第一磁体;18、第二磁体;19、同步连接架;20、操作把。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种针对童装服饰加工的面料裁剪机,包括基体1、安装板2、支撑板3和裁剪刀4,基体1的上方固定有安装板2,童装面料可摆放到基体1的上方进行裁剪,安装板2的前侧设置有支撑板3,且支撑板3的下方设置有裁剪刀4,裁剪刀4的上方固定有安装座5,为裁剪刀4提供安装面,且安装座5的上方固定有控制杆7,并且控制杆7的上端贯穿支撑板3的上表面,控制杆7和支撑板3之间构成前后滑动结构,且控制杆7的外侧设置有第一弹簧8,第一弹簧8的上端和控制杆7相连接,第一弹簧8的下端设置在支撑板3的上方,为控制杆7提供上推力,支撑板3的后端固定有连接块9,且连接块9的外侧设置有滑槽10,并且滑槽10呈水平状开设在安装板2的前侧表面,连接块9和滑槽10之间构成左右滑动结构,方便后续对裁剪刀4的裁剪位置进行调整,安装座5的下方固定有光线发射器6,且光线发射器6在安装座5下方设置有两组,并且两组光线发射器6的中心点连线和裁剪刀4的前后移动方向相互平行,后续可通过光线发射器6发射的光线对面料上的标记线进行定位,使裁剪刀4能准确沿标记本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对童装服饰加工的面料裁剪机,包括基体(1)、安装板(2)、支撑板(3)和裁剪刀(4),所述基体(1)的上方固定有安装板(2),童装面料可摆放到基体(1)的上方进行裁剪,安装板(2)的前侧设置有支撑板(3),且支撑板(3)的下方设置有裁剪刀(4);其特征在于:所述裁剪刀(4)的上方固定有安装座(5),为裁剪刀(4)提供安装面,且安装座(5)的上方固定有控制杆(7),并且控制杆(7)的上端贯穿支撑板(3)的上表面,所述控制杆(7)和支撑板(3)之间构成前后滑动结构,且控制杆(7)的外侧设置有第一弹簧(8),第一弹簧(8)的上端和控制杆(7)相连接,第一弹簧(8)的下端设置在支撑板(3)的上方,为控制杆(7)提供上推力,所述支撑板(3)的后端固定有连接块(9),且连接块(9)的外侧设置有滑槽(10),并且滑槽(10)呈水平状开设在安装板(2)的前侧表面,连接块(9)和滑槽(10)之间构成左右滑动结构。2.根据权利要求1所述的一种针对童装服饰加工的面料裁剪机,其特征在于:所述安装座(5)的下方固定有光线发射器(6),且光线发射器(6)在安装座(5)下方设置有两组,并且两组光线发射器(6)的中心点连线和裁剪刀(4)的前后移动方向相互平行。3.根据权利要求1所述的一种针对童装服饰加工的面料裁剪机,其特征在于:所述连接块(9)的侧视截面呈倒“T”形结构设计,且连接块(9)和支撑板(3)之间为固定一体化结构设置。4.根据权利要求1所述的一种针对童装服饰加工的面料裁剪机,其特征在于:所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:方纪海
申请(专利权)人:温州市西番雅服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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