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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于传感器制造,尤其涉及一种温度加速度复合传感器的制造工艺。
技术介绍
1、在现代科技领域,传感器的应用越来越广泛,尤其是在物联网、智能设备和自动化控制系统中。温度加速度复合传感器作为一种重要的传感器,广泛应用于各种环境和场景,如汽车安全系统、无人机飞行控制、工业设备监控。然而,现有的温度加速度复合传感器在制造工艺、性能和可靠性方面仍存在一定的局限性,难以满足日益增长的市场需求。
2、但是,现有技术中,在制造工艺方面,现有的温度加速度复合传感器通常采用传统的制造方法,如机械加工、焊接,这些方法效率较低,且难以保证产品的一致性和可靠性。此外,现有的复合传感器在设计上也存在一定的局限性,如温度测量精度不足、加速度测量范围有限,影响了复合传感器的整体性能。
3、因此,有必要提供一种新的温度加速度复合传感器的制造工艺解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题是提供一种使用方便,具有更高的测量精度、更宽的加速度测量范围、更好的环境适应性以及更高的可靠性和稳定性的温度加速度复合传感器的制造工艺。
2、为解决上述技术问题,本专利技术提供的温度加速度复合传感器的制造工艺,包括以下步骤:
3、s1注塑工序:首先采用注塑技术来制造复合传感器的外壳,确保外壳具有足够的强度和稳定性,以保护内部元件不受外界环境的影响;
4、其中,外壳选用高强度聚合物作为原材料,高强度聚合物具有较好的机械性能、耐腐蚀性和耐老化性,能够满
5、其中,所述压力参数包括注射压力、保压压力和背压;
6、所述温度参数包括料筒温度、模具温度和冷却温度,
7、所述速度参数包括注射速度、保压速度和冷却速度;
8、其中,在模具设计方面,需要根据复合传感器外壳的形状和尺寸要求,设计出合适的模具;
9、其中,模具设计需要考虑到复合传感器外壳的壁厚、加强筋和安装孔因素,以确保模具生产的外壳满足使用要求;同时,模具表面需要光滑,无毛刺,以避免在注塑过程中对原材料造成不良影响;
10、在工艺控制方面,需要严格执行注塑工序的操作规范,确保每一个生产步骤都符合要求;这包括原材料的预处理、模具的安装与调试、注塑参数的设置与调整、生产过程的监控和检验;同时,需要建立严格的质量管理体系,对生产过程中的每一个环节进行控制和记录,确保复合传感器外壳的质量稳定可靠;
11、s2安装工序:包括安装在外壳内部的温度传感元件和加速度传感元件;
12、其中,温度传感元件采用高灵敏度热敏电阻,所述热敏电阻具有灵敏度高、稳定性好和耐久性强优点,通过将其紧密粘贴在外壳的内表面,在安装过程中,以确保其与外界环境保持良好的热传导性能;同时,需要避免热敏电阻受到外力的冲击和磨损,以延长其使用寿命,使其能够准确地感知外界温度变化;
13、其中,加速度传感元件采用mems技术制造,将其安装在外壳内部的特定位置,同时,需要避免加速度复合传感器受到外力的冲击和磨损,以延长其使用寿命,使其能够精确地检测到加速度的变化;
14、其中,mems技术制造加速度复合传感器的制作方式包括以下步骤:
15、首先,需要对加速度传感元件进行设计;这包括确定元件的尺寸、形状、材料和结构参数;
16、在设计过程中,需要考虑元件的灵敏度、线性度、频响特性和噪声因素,以确保其满足复合传感器的性能要求;
17、然后将设计好的加速度传感元件采用mems技术制造;mems制造工艺主要包括光刻、腐蚀、沉积、键合、切割步骤;在制造过程中,需要精确控制每一个工艺参数,以确保元件的尺寸、形状和表面粗糙度参数符合设计要求;
18、将制造好的加速度传感元件进行封装;封装工艺包括将元件安装在基板上,然后用塑料、玻璃或金属材料将元件保护起来;在封装过程中,需要注意保护元件不受外界环境的影响,以提高复合传感器的使用寿命和可靠性;
19、在封装完成后,需要对加速度传感元件进行测试;这包括高低温测试、湿度测试、震动测试环境可靠性测试,以及精度和稳定性测试;在测试过程中,需要对元件的输出信号进行采集和分析,对其性能和可靠性进行评估;
20、将测试合格的加速度传感元件安装到温度加速度复合传感器的外壳内;在安装过程中,需要注意对准元件和外壳的轴线,确保元件垂直插入外壳孔中;如果过盈量较大,使用压力机或锤子工具将元件压入外壳孔中;
21、通过以上步骤,实现复合传感器加速度传感元件的精细化制造,提高复合传感器的整体性能和可靠性;
22、s3过盈工序:利用过盈配合技术确保各元件在外壳内的精确定位和牢固固定;
23、其中,通过过盈技术实现精确控制公差,使元件与外壳内表面形成紧密的接触,过盈配合技术提高复合传感器元件的定位精度和连接可靠性,降低松动和脱落的风险;
24、其中,采用高精度数控机床进行加工,数控机床精确控制加工过程中的尺寸和形状,确保过盈配合的精度;同时,数控机床还实现自动化加工,提高生产效率和降低人工操作误差,确保元件与外壳之间的过盈量达到预定的要求,从而保证元件的定位精度和连接可靠性;
25、s4校准与测试工序:对复合传感器进行校准和测试,确保其在预定的温度和加速度范围内工作正常;
26、在制造完成后,包括在高温、低温、高加速度和低加速度条件下进行性能测试,以确保复合传感器在各种环境下均能正常工作。
27、作为本专利技术的进一步方案,还包括s5采集与分析工序,其中,在测试过程中,对复合传感器的输出信号进行采集和分析,对其测量精度和稳定性进行评估;
28、在此过程中,需要对信号采集和分析的方法、设备和软件方面进行优化,以确保测试结果的准确性和可靠性;
29、在复合传感器测试过程中,选择不同的信号采集方法,如电压采集、电流采集、频率采集;选择合适的信号采集方法提高测试精度和效率;
30、需要选择合适的信号采集设备,如数据采集卡、示波器、频谱分析仪;这些设备需要具有足够的精度和分辨率,以满足复合传感器测试的需求;
31、为了实现对复合传感器输出信号的有效分析,需要开发相应的数据分析软件;这款软件应该具有强大的数据处理能力,能够对采集到的信号进行滤波、放大、归一化处理,以便于分析和评估;
32、通过对复合传感器输出信号的分析,评估其测量精度;这包括对复合传感器的灵敏度、线性度、频响特性和噪声因素进行评估,以确保其满足设计要求;
33、通过对复合传感器输出信号的长期监测,评估其稳定性;这包括对复合传感器的温度稳定性、时间稳定性和抗本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种温度加速度复合传感器的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的温度加速度复合传感器的制造工艺,其特征在于,还包括S5采集与分析工序,其中,在测试过程中,对复合传感器的输出信号进行采集和分析,对其测量精度和稳定性进行评估;
3.根据权利要求1所述的温度加速度复合传感器的制造工艺,其特征在于,所述复合传感器包括电子信号处理单元,所述电子信号处理单元用于处理来自温度传感元件和加速度传感元件的信号;
4.根据权利要求1所述的温度加速度复合传感器的制造工艺,其特征在于,所述复合传感器还包括数据输出接口,所述数据输出接口用于将处理后的信号输出到外部设备;
5.根据权利要求1所述的温度加速度复合传感器的制造工艺,其特征在于,还包括S6密封工序,所述S6密封工序用于对复合传感器进行密封处理,以提高其防水、防尘性能。
6.根据权利要求2所述的温度加速度复合传感器的制造工艺,其特征在于,其中,所述温度传感元件和加速度传感元件的信号处理单元采用专用集成电路,以提高信号处理速度和准确性;
7.根据权利要
8.根据权利要求1所述的温度加速度复合传感器的制造工艺,其特征在于,其中,所述复合传感器的封装材料采用导热性能好的材料,以提高复合传感器的散热效率和稳定性;
9.根据权利要求1所述的温度加速度复合传感器的制造工艺,其特征在于,所述S4校准与测试工序还包括对复合传感器进行震动测试环境可靠性测试,以提高复合传感器的环境适应性;
...【技术特征摘要】
1.一种温度加速度复合传感器的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的温度加速度复合传感器的制造工艺,其特征在于,还包括s5采集与分析工序,其中,在测试过程中,对复合传感器的输出信号进行采集和分析,对其测量精度和稳定性进行评估;
3.根据权利要求1所述的温度加速度复合传感器的制造工艺,其特征在于,所述复合传感器包括电子信号处理单元,所述电子信号处理单元用于处理来自温度传感元件和加速度传感元件的信号;
4.根据权利要求1所述的温度加速度复合传感器的制造工艺,其特征在于,所述复合传感器还包括数据输出接口,所述数据输出接口用于将处理后的信号输出到外部设备;
5.根据权利要求1所述的温度加速度复合传感器的制造工艺,其特征在于,还包括s6密封工序,所述s6密封工序用于对复合传...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟瑞雪,王洋,曹金松,李大虎,杨亚楠,李健,齐明,丁成林,
申请(专利权)人:北京方等传感器研究所股份公司,
类型:发明
国别省市:
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