【技术实现步骤摘要】
本专利技术实施例涉及成孔施工，尤其涉及一种旋喷钻具总成以及成孔施工方法。
技术介绍
1、当需要对待成孔场地进行扩体锚杆成孔施工时，目前通常采用常规的高压旋喷钻进方法进行施工。高压旋喷钻进方法通常采用直径比设计孔径小的光钻杆和钻头配合，钻头在钻机的驱动下在待成孔场地向下进行钻进以实现钻孔，同时通过高压注浆管向钻杆内输入水泥浆，水泥浆从钻头喷出以对钻孔的孔壁的土体的切割，继而实现对钻孔进行进一步扩孔，并使水泥浆与部分切割下来的土体的混合液在泵压的作用下沿钻杆与钻孔的间隙排出孔外，以形成所需的成孔。
2、然而，高压旋喷钻进方法在进行扩体锚杆成孔施工时产生的土体无法及时干净地排出孔外，从而会导致成孔的速度较慢、废浆多、孔底残留土体多、锚杆杆体安放困难、锚杆承载力和防腐性能差等问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种旋喷钻具总成以及成孔施工方法。
2、第一方面，本专利技术实施例提供了一种旋喷钻具总成，包括钻机、钻头、螺旋钻杆、压力泵以及设置在所述钻机上的注浆管；
3、所述钻机设置在待成孔场地上，且所述钻机与所述螺旋钻杆的一端连接，所述螺旋钻杆的另一端与所述钻头连接；所述钻头上设置有喷射口，所述螺旋钻杆具有沿所述螺旋钻杆的轴向延伸的中心孔通道，所述中心孔通道分别与所述注浆管和所述喷射口连通；
4、所述钻机用于驱动所述螺旋钻杆旋转，以带动所述钻头在所述待成孔场地处向下旋转钻进并形成钻孔
5、所述钻机还用于在所述钻孔形成后驱动所述螺旋钻杆继续旋转并带动所述钻头继续旋转，所述注浆管还用于通过所述中心孔通道和所述喷射口向所述钻孔内喷射水泥浆，以对所述钻孔内的土体进行切割，以扩大所述钻孔的孔径并形成成孔。
6、在一些实施例中，所述螺旋钻杆包括钻杆杆体以及设置在所述钻杆杆体外壁上的螺旋叶片；
7、所述中心孔通道设置在所述钻杆杆体内，且所述钻杆杆体分别与所述钻机和所述钻头连接。
8、在一些实施例中，所述螺旋叶片包括多个，多个所述螺旋叶片设置在所述钻杆杆体上且沿所述钻杆杆体的轴向连续设置；
9、或，所述螺旋叶片绕设在所述钻杆杆体的外壁上且自所述钻杆杆体的一端延伸至所述钻杆杆体的另一端。
10、在一些实施例中，所述钻杆杆体与所述螺旋叶片一体成型设置。
11、在一些实施例中，所述钻头的外径与所述螺旋钻杆的外径一致；
12、且所述钻头的外径与所述钻孔的内径一致。
13、在一些实施例中，所述钻头的外径不小于180mm；所述成孔的内径不小于600mm。
14、在一些实施例中，所述压力泵上设置有连接管，所述连接管与所述螺旋钻杆的上端连通，以使所述钻孔内的水和土体的混合物或水泥浆和土体的混合物在所述压力泵的作用下经所述螺旋钻杆与所述钻孔之间的间隙排出至所述钻孔外。
15、在一些实施例中，所述钻头上设置有喷嘴，所述喷射口设置在所述喷嘴上；
16、所述喷嘴可设置为多个，多个所述喷嘴沿所述钻头的周向间隔设置。
17、第二方面，本专利技术实施例提供一种采用如上所述的旋喷钻具总成进行成孔的成孔施工方法，包括：
18、控制钻机驱动螺旋钻杆旋转，并带动钻头在待成孔场地处向下旋转钻进，以在所述待成孔场地处形成钻孔；
19、在形成所述钻孔的过程中，通过注浆管向螺旋钻杆的中心孔通道内注入水并使得水经所述钻头的喷射口喷射至钻孔内，以使水与所述钻孔内的土体混合后在所述压力泵和所述螺旋钻杆的螺旋作用下向上流动并排出至所述钻孔外；
20、在所述钻孔形成后，控制所述钻机驱动所述螺旋钻杆继续旋转并带动所述钻头继续旋转，同时通过所述注浆管向所述中心孔通道内注入水泥浆，以使所述水泥浆经所述喷射口喷射至所述钻孔内，以对所述钻孔内的土体进行切割，以扩大所述钻孔的孔径并形成所述成孔。
21、在一些实施例中，所述以对所述钻孔内的土体进行切割，以扩大所述钻孔的孔径并形成所述成孔的步骤包括：
22、控制所述钻机驱动所述螺旋钻杆旋转并带动所述钻头旋转，同时缓慢向上提升所述螺旋钻杆和所述钻头至所述钻孔的扩孔段的顶端；
23、同时通过所述注浆管向所述中心孔通道内注入水泥浆，以使所述水泥浆经所述喷射口喷射至所述钻孔内，以对钻孔内的土体进行切割，以扩大所述钻孔的扩孔段的孔径并形成所述成孔；且使所述成孔内的土体和水泥浆混合物在所述压力泵和所述螺旋钻杆的螺旋作用下向上流动并排出至所述成孔外。
24、本专利技术实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
25、本专利技术实施例提供了一种旋喷钻具总成以及成孔施工方法，该旋喷钻具总成包括钻机、钻头、螺旋钻杆、压力泵以及设置在钻机上的注浆管。钻机设置在待成孔场地上，且钻机与螺旋钻杆的一端连接，螺旋钻杆的另一端与钻头连接。钻头上设置有喷射口，螺旋钻杆具有沿螺旋钻杆的轴向延伸的中心孔通道，中心孔通道分别与注浆管和喷射口连通。钻机用于驱动螺旋钻杆旋转，以带动钻头在待成孔场地处向下旋转钻进并形成钻孔，注浆管用于在钻头钻进时通过中心孔通道和喷射口向钻孔内喷水，以使水与钻孔内的土体混合后在压力泵和螺旋钻杆的螺旋作用下向上流动并排出至钻孔外。钻机还用于在钻孔形成后驱动螺旋钻杆继续旋转并带动钻头继续旋转，注浆管还用于通过中心孔通道和喷射口向钻孔内喷射水泥浆，以对钻孔内的土体进行切割，以扩大钻孔的孔径并形成成孔。也就是说，本专利技术实施例提供的旋喷钻具总成，通过设置螺旋钻杆，从而在钻机驱动螺旋钻杆旋转并带动钻头旋转以在预设场地向下钻进形成钻孔的同时，使得经螺旋钻杆的中心孔通道和钻头的喷射口喷出的水与钻孔内的土体混合后在压力泵和螺旋钻杆的螺旋转动的作用下向上流动并最终排出钻孔外，以此实现将钻孔过程中切削下来的土体及时排出钻孔外，从而可以避免钻进速度慢、废浆多、孔底残留土体多、锚杆杆体安放困难、锚杆承载力和防腐性能差等问题。
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1.一种旋喷钻具总成，其特征在于，包括钻机(1)、钻头(2)、螺旋钻杆(3)、压力泵(41)以及设置在所述钻机(1)上的注浆管(4)；
2.根据权利要求1所述的旋喷钻具总成，其特征在于，所述螺旋钻杆(3)包括钻杆杆体(31)以及设置在所述钻杆杆体(31)外壁上的螺旋叶片(32)；
3.根据权利要求2所述的旋喷钻具总成，其特征在于，所述螺旋叶片(32)包括多个，多个所述螺旋叶片(32)设置在所述钻杆杆体(31)上且沿所述钻杆杆体(31)的轴向连续设置；
4.根据权利要求2所述的旋喷钻具总成，其特征在于，所述钻杆杆体(31)与所述螺旋叶片(32)一体成型设置。
5.根据权利要求1所述的旋喷钻具总成，其特征在于，所述钻头(2)的外径与所述螺旋钻杆(3)的外径一致；
6.根据权利要求5所述的旋喷钻具总成，其特征在于，所述钻头(2)的外径不小于180mm；
7.根据权利要求1至6任一项所述的旋喷钻具总成，其特征在于，所述压力泵(41)上设置有连接管，所述连接管与所述螺旋钻杆(3)的上端连通，以使所述钻孔(51)内的水和
8.根据权利要求1至6任一项所述的旋喷钻具总成，其特征在于，所述钻头(2)上设置有喷嘴，所述喷射口设置在所述喷嘴上；
9.一种采用如权利要求1至8任一项所述的旋喷钻具总成进行成孔的成孔施工方法，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的成孔施工方法，其特征在于，所述以对所述钻孔内的土体进行切割，以扩大所述钻孔的孔径并形成所述成孔的步骤包括：
...【技术特征摘要】
1.一种旋喷钻具总成，其特征在于，包括钻机(1)、钻头(2)、螺旋钻杆(3)、压力泵(41)以及设置在所述钻机(1)上的注浆管(4)；
2.根据权利要求1所述的旋喷钻具总成，其特征在于，所述螺旋钻杆(3)包括钻杆杆体(31)以及设置在所述钻杆杆体(31)外壁上的螺旋叶片(32)；
3.根据权利要求2所述的旋喷钻具总成，其特征在于，所述螺旋叶片(32)包括多个，多个所述螺旋叶片(32)设置在所述钻杆杆体(31)上且沿所述钻杆杆体(31)的轴向连续设置；
4.根据权利要求2所述的旋喷钻具总成，其特征在于，所述钻杆杆体(31)与所述螺旋叶片(32)一体成型设置。
5.根据权利要求1所述的旋喷钻具总成，其特征在于，所述钻头(2)的外径与所述螺旋钻杆(3)的外径一致；
6.根据权利要求5所述的旋喷钻...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊向前，张桂波，王丽萍，刘建学，苏航，杨佳鸣，熊馨，曹海洋，文建亚，谢新宇，王志红，姜聪，于玲玲，张晓华，熊宗喜，
申请(专利权)人：北京中地恒基建设工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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