System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种两工位八夹具伺服旋转变位机工作站及其控制方法技术_技高网

一种两工位八夹具伺服旋转变位机工作站及其控制方法技术

技术编号:40960174 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:38
本申请涉及自动化智能设备的技术领域,尤其涉及一种两工位八夹具伺服旋转变位机工作站及其控制方法。本申请的两工位八夹具伺服旋转变位机工作站,包括:焊接机构,所述焊接机构包括安装底座、机器人组件和焊枪,所述机器人组件设置在所述安装底座上,所述焊枪设置在所述机器人组件上;以及伺服旋转变位机构,所述伺服旋转变位机构包括支架、主动轴组件、从动轴组件和滚筒组件,所述主动轴组件和所述从动轴组件分别设置在所述支架的两侧,所述滚筒组件设置在所述主动轴组件和所述从动轴组件之间并用于安装夹具,所述主动轴组件驱动所述滚筒组件转动;所述伺服旋转变位机构设置有两个,且每个所述伺服旋转变位机构均可安装四套夹具。本申请的伺服旋转变位机工作站提高了工作站的灵活性,满足小批量、多品种及复杂零件的焊接。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及自动化智能设备的,尤其是涉及一种两工位八夹具伺服旋转变位机工作站及其控制方法


技术介绍

1、随着机械自动化的不断发展,对各类设备的要求日益提高,且为了方便使用和提高效率,越来越多的设备均朝向自动化智能化发展。

2、目前,在机器人自动焊接领域,一般是用一台机器人为两个工位的两套夹具进行焊接,而对于小批量、多品种零件焊接时,这样会浪费场地或者是浪费切换夹具的时间和存放夹具的场地,并且,传统的工作站比较局限,不能满足多角度的生产,无法满足复杂零件的焊接条件。

3、因此,若能研究一款占地面积小,具有较好的灵活性,能满足小批量、多品种及复杂零件焊接的工作站具有十分重要作用。


技术实现思路

1、为了提高工作站的灵活性,满足小批量、多品种及复杂零件的焊接,本申请提供一种两工位八夹具伺服旋转变位机工作站及其控制方法。

2、第一方面,本申请提供的一种两工位八夹具伺服旋转变位机工作站,采用如下的技术方案:

3、一种两工位八夹具伺服旋转变位机工作站,包括:

4、焊接机构,所述焊接机构包括安装底座、机器人组件和焊枪,所述机器人组件设置在所述安装底座上,所述焊枪设置在所述机器人组件上;以及伺服旋转变位机构,所述伺服旋转变位机构包括支架、主动轴组件、从动轴组件和滚筒组件,所述主动轴组件和所述从动轴组件分别设置在所述支架的两侧,所述滚筒组件设置在所述主动轴组件和所述从动轴组件之间并用于安装夹具,所述主动轴组件驱动所述滚筒组件转动;

<p>5、所述伺服旋转变位机构设置有两个,且每个所述伺服旋转变位机构均可安装四套夹具。

6、可选的,所述两工位八夹具伺服旋转变位机工作站还包括:

7、修磨机构,所述修磨机构设置在所述机器人组件的一侧;

8、围栏,所述围栏绕设在所述伺服旋转变位机构和所述焊接机构外围,所述围栏开设有安全门和两上件口,两所述上件口与两所述伺服旋转变位机构一一对应设置;

9、主控柜,所述主控柜设置在所述围栏远离所述伺服旋转变位机构的一侧;

10、机器人控制柜,所述机器人控制柜设置在所述围栏远离所述伺服旋转变位机构的一侧;以及

11、水气板,所述水气板设置在所述机器人控制柜一侧。

12、可选的,所述上件口相对的两侧壁设置有检测件一,所述伺服旋转变位机构靠近上件口一侧的地面上设置有检测件二,所述检测件一和所述检测件二用于检测区域内异物。

13、可选的,所述支架底部设置有调节件,所述调节件用于对设备进行水平调节;所述支架两侧还设置有保护罩,两所述保护罩分别套设在所述主动轴组件和所述从动轴组件外侧,并对所述主动轴组件和所述从动轴组件起到保护作用。

14、可选的,所述主动轴组件包括伺服驱动件,所述主控柜内设置有伺服控制件,所述伺服驱动件与所述伺服控制件电连接并由所述伺服控制件控制。

15、可选的,所述支架上设置有用于为夹具提供电源和通讯的电源和通讯电缆中继盒,所述夹具上设有plc控制系统和远程控制系统,所述远程控制系统内安装有远程i/o模块,所述plc控制系统通过总线与所述远程i/o模块进行通讯,从而控制所述夹具的状态。

16、可选的,所述水气板上设置有抽水缸,所述抽水缸用于防止焊枪更换电极帽时过多溢水。

17、第二方面,本申请提供的一种两工位八夹具伺服旋转变位机工作站的控制方法,采用如下的技术方案:

18、一种两工位八夹具伺服旋转变位机工作站的控制方法,包括以下步骤:

19、将滚筒组件预设一个固定角度定义为上件位,将滚筒组件预设一个固定角度定义为焊接位;

20、步骤一,plc控制系统控制滚筒组件转动至上件位,到达上件位后夹具打开;

21、步骤二,人工上件,把零件安装到夹具上,然后通过按钮盒上的夹紧按钮,将夹具一步步夹紧,直至夹具全部夹紧,若存在零件未安装到位或漏装零件,可通过按钮盒上的松开按钮进行松开后调整或重装;

22、步骤三,上件完毕后,工人退出上件区域,即退出所述检测件一和所述检测件二的检测区域,若工人未退出或存在其他异物,则设备无法启动,plc控制系统会报警提示,待工人完全退出后,按动按钮盒上的准备完成按钮,随后按下按钮盒的启动按钮;

23、步骤四,启动后,所述plc控制系统控制滚筒组件转动至焊接位,到位后plc控制系统控制机器人组件携带所述焊枪进行焊接;

24、步骤五,焊接完毕后,所述plc控制系统控制滚筒组件转动至上件位,到位后工人将夹具打开,取下零件。

25、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

26、本申请的一种两工位八夹具伺服旋转变位机工作站,相对于传统的双工位两套夹具的工作站,可多安装六套夹具,大大节省了施工场地,即节省了设备成本;此外,设备采用了两个伺服变位机,可以提供多角度焊接,使原本一个角度焊接不完的零件,可以在变换不同角度下焊接完,提高了焊接的灵活性;并且,伺服变位机可根据夹具打开后的高低,自己来定制上件角度,使人在舒适的角度上件,这样让人机工程更加合理化。

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【技术保护点】

1.一种两工位八夹具伺服旋转变位机工作站,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的两工位八夹具伺服旋转变位机工作站,其特征在于,所述两工位八夹具伺服旋转变位机工作站还包括:

3.根据权利要求2所述的两工位八夹具伺服旋转变位机工作站,其特征在于,所述上件口相对的两侧壁设置有检测件一(16),所述伺服旋转变位机构靠近上件口一侧的地面上设置有检测件二(17),所述检测件一(16)和所述检测件二(17)用于检测区域内异物。

4.根据权利要求1所述的两工位八夹具伺服旋转变位机工作站,其特征在于,所述支架(4)底部设置有调节件(5),所述调节件(5)用于对设备进行水平调节;所述支架(4)两侧还设置有保护罩(8),两所述保护罩(8)分别套设在所述主动轴组件(6)和所述从动轴组件外侧,并对所述主动轴组件(6)和所述从动轴组件起到保护作用。

5.根据权利要求1所述的两工位八夹具伺服旋转变位机工作站,其特征在于,所述主动轴组件(6)包括伺服驱动件,所述主控柜(11)内设置有伺服控制件,所述伺服驱动件与所述伺服控制件电连接并由所述伺服控制件控制。p>

6.根据权利要求1所述的两工位八夹具伺服旋转变位机工作站,其特征在于,所述支架(4)上设置有用于为夹具提供电源和通讯的电源和通讯电缆中继盒,所述夹具上设有PLC控制系统和远程控制系统,所述远程控制系统内安装有远程I/O模块,所述PLC控制系统通过总线与所述远程I/O模块进行通讯,从而控制所述夹具的状态。

7.根据权利要求2所述的两工位八夹具伺服旋转变位机工作站,其特征在于,所述水气板(15)上设置有抽水缸,所述抽水缸用于防止焊枪更换电极帽时过多溢水。

8.权利要求1-7任一项所述的两工位八夹具伺服旋转变位机工作站的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种两工位八夹具伺服旋转变位机工作站,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的两工位八夹具伺服旋转变位机工作站,其特征在于,所述两工位八夹具伺服旋转变位机工作站还包括:

3.根据权利要求2所述的两工位八夹具伺服旋转变位机工作站,其特征在于,所述上件口相对的两侧壁设置有检测件一(16),所述伺服旋转变位机构靠近上件口一侧的地面上设置有检测件二(17),所述检测件一(16)和所述检测件二(17)用于检测区域内异物。

4.根据权利要求1所述的两工位八夹具伺服旋转变位机工作站,其特征在于,所述支架(4)底部设置有调节件(5),所述调节件(5)用于对设备进行水平调节;所述支架(4)两侧还设置有保护罩(8),两所述保护罩(8)分别套设在所述主动轴组件(6)和所述从动轴组件外侧,并对所述主动轴组件(6)和所述从动轴组件起到保护作用。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭海波刘祥文
申请(专利权)人:上海锥墨自动化工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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