【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织品加工领域，具体是涉及一种纺织品生产加工用抗拉伸强度检测设备。
技术介绍
1、纺织布料经布料设备加工完毕后，需要对其抗拉强度进行检测，检测方式是将待检测布料的两端通过装夹机构分别装夹在测试机的上下两端上，测试机的上端为动力端，测试机的下端为固定端，测试时顶部动力端拽着布料向上拉伸，根据布料拉伸至塑性变形时所承载的抗拉力，获得该布料的抗拉伸强度。
2、在抗拉实验时布料除了拉伸变形以外，还会因拉伸变形而导致其左右两侧朝中间逐渐收缩变形，因此，在检验环节中，针对于多种类的纺织布料进行质量甄别来说，现有的强度测试设备通过拉伸实验仅能检测布料的抗拉伸变形能力，并不能检测其拉伸变形时宽度方向上的抗变形能力，而宽度方向的抗拉变形能力对布料的强度也起到了决定性因素。
3、目前公开的中国专利cn117030461a一种纺织品检测用纺织物抗拉伸强度测试装置及方法，包括底座，底座的顶部固定有支撑座，支撑座的顶端固定有工作台，工作台的前侧设有用于装夹待测布料的装夹机构，工作台的顶部开设有槽道，槽道内镶嵌有滑轨，滑轨内滑动配合有左右两处调节座，两调节座对称于装夹机构的左右两侧，两调节座沿着滑轨能够相对或反向运动，两调节座的顶端各固定有一处向上伸展的调节臂，左侧的调节臂的顶端固定有第一调节架，右侧的调节臂的顶端固定有与第一调节架左右对称的第二调节架，第一调节架的顶端固定有第一轮架，第二调节架的顶端固定有与第一轮架左右对称的第二轮架，第一轮架和第二轮架的顶端均安装有一处左右对称的限位轮，待测布料的底端装夹在装夹机构上
4、根据上述专利所述，该专利在纺织品左右方向上设置了两个调节臂，两调节臂的顶端通过调节架各设置了一个限位轮，通过轮臂将两个限位轮分别弹性挤压在布料拉直后的左右两边上，待测布料因抗拉检测而被向上拖拽至在两限位轮之间发生收缩变形时，停止拉伸动作，此时记录所使用的拉力，两限位轮也会因布料宽度方向发生的收缩变形而相对运动，从而检测宽度方向上的抗变形能力，然而该专利限位轮的弹性压力对纺织品会造成影响，导致纺织品边缘变形的问题，从而会影响测试数据的准确性，因此，设计一种在不妨碍纺织品边缘张力的情况下，确保精准检测纺织品宽度方向抗拉伸能力的检测设备。
技术实现思路
1、针对现技术所存在的问题，提供一种纺织品生产加工用抗拉伸强度检测设备，本专利技术通过第一装夹组件对纺织品拉伸过程中，纺织品的中部会逐渐向内收缩，第二装夹组件夹持着纺织品随着其一同运动，并通过第一检测元件和第二检测元件检测出纺织品的拉伸方向和收缩方向的强度，在第二检测元件对纺织品收缩边缘检测时，通过液位变化的检测方式，将纺织品收缩边缘的微小的应力变化放大成可观测到的液位高度变化，提高了检测精准度。
2、为解决现有技术问题，本专利技术提供一种纺织品生产加工用抗拉伸强度检测设备，包括框架，框架中设有第一装夹组件和第二装夹组件，第一装夹组件具有一对，一对第一装夹组件用于夹持纺织品拉伸方向的边缘，一对第一装夹组件能够主动在框架上水平且相对移动，第二装夹组件具有一对，一对第二装夹组件用于夹持纺织品拉伸过程中收缩方向的边缘，一对第二装夹组件能够被动跟随纺织品的收缩运动，第二装夹组件的运动方向垂直于第一装夹组件的移动方向，框架上对应第一装夹组件和第二装夹组件的位置处分别设有第一导向连接件和第二导向连接件，第一导向连接件上设有用以检测纺织品被拉伸方向的抗拉伸强度的第一检测元件，第二导向连接件上设有用以检测纺织品被拉伸过程中收缩方向的抗拉伸强度的第二检测元件。
3、优选地，第二导向连接件设有移动架和导向筒，导向筒呈水平设置在两个移动架之间，框架上设有供导向筒固定的吊架，移动架上设有插入导向筒内部的导向杆，第二装夹组件设置在移动架上。
4、优选地，导向筒的中部竖直向上设有一个竖管，导向筒具有水平管路，竖管具有与水平管路连通的竖直管路，第二检测元件安装在竖管的竖直管路中，水平管路和竖直管路中均通有液体。
5、优选地，第二检测元件设有浮板和液位传感器，浮板设置在竖直管路中，液位传感器固定设置在竖管的上端口处，液位传感器的感应端正对浮板。
6、优选地，水平管路的直径大于竖直管路的直径。
7、优选地，第二装夹组件设有第二弹性夹板，移动架上设有沿着第一装夹组件移动方向的滑轨，第二弹性夹板滑动设置在滑轨上。
8、优选地，第一导向件连接件设有移动辊，框架上且位于两个移动辊之间均设有一个导轨，移动辊设置在两个导轨之间，移动辊的端部具有与导轨滑动连接的滑动部。
9、优选地，第一装夹组件设有第一弹性夹板，第一弹性夹板设置在移动辊上，第一弹性夹板为条状结构，第一弹性夹板的长度方向垂直于导轨的长度方向。
10、优选地，第一弹性夹板与移动辊之间固定连接有供纺织品支撑的托板。
11、优选地，第一检测元件设有信号发射器和信号接收器，信号发射器和信号接收器分别设置在一个移动辊同一方向的端部，信号发射器的发射端正对于信号接收器的接收端。
12、本申请相比较于现有技术的有益效果是：本专利技术通过第一装夹组件对纺织品拉伸过程中，纺织品的中部会逐渐向内收缩，在此过程中，第二装夹组件夹持着纺织品随着其一同运动，并通过第一检测元件和第二检测元件分别检测出第一装夹组件和第二装夹组件的运动状态，从而检测出纺织品的拉伸方向和收缩方向的强度，实现了纺织品拉伸方向和收缩方向的同步检测，提高了检测效果和全面性。
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1.一种纺织品生产加工用抗拉伸强度检测设备，其特征在于，包括框架（1），框架（1）中设有第一装夹组件（2）和第二装夹组件（3）；
2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产加工用抗拉伸强度检测设备，其特征在于，第二导向连接件（5）设有移动架（51）和导向筒（52）；
3.根据权利要求2所述的一种纺织品生产加工用抗拉伸强度检测设备，其特征在于，导向筒（52）的中部竖直向上设有一个竖管（54），导向筒（52）具有水平管路（521），竖管（54）具有与水平管路（521）连通的竖直管路（541），第二检测元件（7）安装在竖管（54）的竖直管路（541）中，水平管路（521）和竖直管路（541）中均通有液体。
4.根据权利要求3所述的一种纺织品生产加工用抗拉伸强度检测设备，其特征在于，第二检测元件（7）设有浮板（71）和液位传感器（72），浮板（71）设置在竖直管路（541）中，液位传感器（72）固定设置在竖管（54）的上端口处，液位传感器（72）的感应端正对浮板（71）。
5.根据权利要求3所述的一种纺织品生产加工用抗拉伸强度检测设备，其特征在
6.根据权利要求1所述的一种纺织品生产加工用抗拉伸强度检测设备，其特征在于，第二装夹组件（3）设有第二弹性夹板（31），移动架（51）上设有沿着第一装夹组件（2）移动方向的滑轨（311），第二弹性夹板（31）滑动设置在滑轨（311）上。
7.根据权利要求1所述的一种纺织品生产加工用抗拉伸强度检测设备，其特征在于，第一导向件连接件设有移动辊（41），框架（1）上且位于两个移动辊（41）之间均设有一个导轨（42），移动辊（41）设置在两个导轨（42）之间，移动辊（41）的端部具有与导轨（42）滑动连接的滑动部（421）。
8.根据权利要求6所述的一种纺织品生产加工用抗拉伸强度检测设备，其特征在于，第一装夹组件（2）设有第一弹性夹板（21），第一弹性夹板（21）设置在移动辊（41）上，第一弹性夹板（21）为条状结构，第一弹性夹板（21）的长度方向垂直于导轨（42）的长度方向。
9.根据权利要求8所述的一种纺织品生产加工用抗拉伸强度检测设备，其特征在于，第一弹性夹板（21）与移动辊（41）之间固定连接有供纺织品（8）支撑的托板（211）。
10.根据权利要求1所述的一种纺织品生产加工用抗拉伸强度检测设备，其特征在于，第一检测元件（6）设有信号发射器（61）和信号接收器（62），信号发射器（61）和信号接收器（62）分别设置在一个移动辊（41）同一方向的端部，信号发射器（61）的发射端正对于信号接收器（62）的接收端。
...【技术特征摘要】
1.一种纺织品生产加工用抗拉伸强度检测设备，其特征在于，包括框架（1），框架（1）中设有第一装夹组件（2）和第二装夹组件（3）；
2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产加工用抗拉伸强度检测设备，其特征在于，第二导向连接件（5）设有移动架（51）和导向筒（52）；
3.根据权利要求2所述的一种纺织品生产加工用抗拉伸强度检测设备，其特征在于，导向筒（52）的中部竖直向上设有一个竖管（54），导向筒（52）具有水平管路（521），竖管（54）具有与水平管路（521）连通的竖直管路（541），第二检测元件（7）安装在竖管（54）的竖直管路（541）中，水平管路（521）和竖直管路（541）中均通有液体。
4.根据权利要求3所述的一种纺织品生产加工用抗拉伸强度检测设备，其特征在于，第二检测元件（7）设有浮板（71）和液位传感器（72），浮板（71）设置在竖直管路（541）中，液位传感器（72）固定设置在竖管（54）的上端口处，液位传感器（72）的感应端正对浮板（71）。
5.根据权利要求3所述的一种纺织品生产加工用抗拉伸强度检测设备，其特征在于，水平管路（521）的直径大于竖直管路（541）的直径。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品生产加工用抗拉伸强度检测设备，其特征在于，第二装夹组件（3）设有第二弹性...
【专利技术属性】
技术研发人员：张斯纬，毕雪，葛海涛，王娣，
申请(专利权)人：连云港鹰游纺机集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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